Prueba y separador de petróleo y gas
El separador de petróleo y gas Rongteng está diseñado para separar pozos en dos o tres fases y se usa ampliamente en instalaciones de yacimientos petrolíferos y de gas. Para lograr una separación altamente eficiente, los separadores de producción se diseñan considerando varios principios, como la gravedad, la coalescencia y el impulso. HC también diseña separadores de producción con sistema de calefacción, lo que permite una mejor separación durante el manejo de crudos más pesados y el trabajo en ambientes fríos.
Los separadores de petróleo y gas suelen ser unidades de separación horizontales de gas y líquido, que constan de un recipiente a presión horizontal con partes internas del separador, varios tipos de medidores, válvulas, sistema ESD, patín, estructuras de acero y otras características beneficiosas que permiten una operación fácil y segura. En función de los requisitos de automatización y control del cliente, HC puede diseñar separadores de producción automatizados mecánicamente y digitalmente.
Los separadores Rongteng también tienen varios dispositivos de seguridad, como válvulas de alivio de presión, discos de ruptura, válvulas de bola ESD, transmisores de presión y alta temperatura, que garantizan la seguridad del personal y del equipo durante una emergencia. Los cómodos bastidores y estructuras de acero son adecuados tanto para el transporte por carretera como por mar. Las estructuras de acero se diseñan considerando el peso total de transporte, así como el cálculo de resistencia y carga útil.
Los separadores mecánicamente automatizados cuentan con controladores mecánicos neumáticos, controladores mecánicos de presión, válvulas de control, reguladores, instrumentación de aire y control. Todos los controladores se calibran después de la producción y durante la puesta en servicio, por lo que después de detectar un aumento de presión o nivel que los parámetros calibrados, se suministra aire a la unidad de control requerida para que la válvula de control regule el flujo de todas las líneas de proceso principales. El colector de producción automatizado digitalmente aplica transmisores digitales de nivel, temperatura y presión, que envían señales a los controladores, que activan válvulas de control y otros instrumentos para regular el flujo según los parámetros requeridos. Los instrumentos y válvulas operados neumáticamente requieren un suministro de aire comprimido al instrumento. HC ofrece ensamblaje de calidad de tuberías y accesorios de acero inoxidable para el suministro de aire al separador. Diseñamos líneas de aire comprimido, colectores de entrada/distribución de aire y depuradores de aire que se instalan sobre un patín y permiten al operador un fácil acceso y operación.
Especificaciones y parámetros del patín separador de prueba trifásico. | |||||
S/N | Parámetro | Modelo | |||
3ps-120/16 | 3ps-120 /15.6 | 3ps-240/16 | 3ps-240/16 | ||
1 | Flujo (@ 0 ℃ 101,325 kpa) | 120×104Nuevo Méjico3/d | 120×104Nuevo Méjico3/d | 240×104Nuevo Méjico3/d | 240×104Nuevo Méjico3/d |
2 | Presión media | 13,8MPa | 13,8MPa | 13,8MPa | 13,8MPa |
3 | Presión de diseño | 16MPa | 15,6MPa | 16MPa | 15,6MPa |
4 | Temperatura media | 60℃ | 100℃ | 60℃ | 100℃ |
5 | Temperatura de diseño | 80 ℃ | 120℃ | 80 ℃ | 120℃ |
6 | Especificación del separador | DN1000×3500 δ=52 | DN1000×3500 δ=52 | DN1000×5000 δ=52 | DN1000×5000 δ=52 |
7 | Diámetro del tubo de entrada de líquido | DN125 | DN150 | DN200 | DN200 |
8 | Diámetro de la tubería de fase gaseosa | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
9 | Diámetro de la tubería de drenaje de agua | DN65 | DN65 | DN100 | DN100 |
10 | Diámetro del tubo de drenaje de aceite | DN50 | DN50 | DN80 | DN80 |
11 | Dimensión total (mm) | 6800×2400×3000 | 6800×24003000 | 9000×2800×3200 | 9800×2800×3400 |
12 | Precisión de la medición | ±5% | ±5% | ±5% | ±5% |
13 | Precisión y eficiencia de la separación | 10um/99,5% | 10um/99,5% | 10um/99,5% | 10um/99,5% |
14 | Grado a prueba de explosiones/grado de protección de instrumentos eléctricos de campo | ExdⅡBT4/IP65 | ExdⅡBT4/IP65 | ExdⅡBT4/IP65 | ExdⅡBT4/IP65 |
15 | Diseño de vida útil del patín. | 15 años | 15 años | 15 años | 15 años |
dieciséis | Estructura del esquema del equipo | Patín del marco | Patín del marco | Patín del marco | Patín del marco |
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