BOG prozesatzeko metodo konbentzionalak GNL plantan

Orokorrean lau tratamendu metodo daude sortutako BOG-rakoGNL planta , bata berriz kondentsatzea da; bestea zuzenean konprimitzea da; hirugarrena erre edo aireztatzea da; laugarrena GNL garraiolarira itzultzea da.

(1) Birkondentsazio-tratamendu-prozesua. BOG gas-likidoa bereizteko depositutik igaro ondoren, BOG konpresorean sartzen da. Presiodun BOGa berriro kondentsadorean sartzen da eta presio berean presiotuta egon den kanpoko GNLarekin nahasten da. BOG prozesatzetik etagas naturala gozotzea azpihoztutako GNL-ak daraman hoztasunaren ondorioz kondentsatu eta gero saihestu egiten da. GNL presio handiko ponpan nahasten da, eta gero lurrungailuak lurrundu egiten du presio altuko kanalizazio sarera garraiatu aurretik.

(2) Zuzeneko konpresio-prozesua. BOG konpresoreak konprimitu ondoren, zuzenean kanalizazio sarera ateratzen da.

(3) Erlantz erretzea edo aireztatzea. Deposituaren eta kabinako presioa balio jakin batera iristen denean, aireztapena edo sopletea erabiltzen da sarritan presioa segurtasun eta kontrolagarritasunera murrizteko. Aireztapena edo leherketa gas naturalaren xahuketa handia izango litzateke eta, beraz, larrialdi egoeretan hurbilketa segurutzat hartu behar da.

(4) BOG GNL ontzira itzultzeko besoaren bidez garraiatzen da presioa orekatzeko eta itsasontziko GNL biltegiratzeko depositua deskargatzeak sortutako hutsunea betetzeko. Metodo hau erosoa eta azkarra da, baina GNL ontzia deskargatzerakoan soilik erabiltzeko egokia da.

Harremanetarako:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

Telefonoa/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421

Webgunea: www.rtgastreat.com Posta elektronikoa: info@rtgastreat.com

Helbidea: Tengfei Road-ko 8. zenbakia, Shigao azpibarrutia, Tianfu New Area, Meishan hiria, Sichuan Txina 620564

mini GNL planta-mikro

BOG tratamendu-prozesuaren energia-kontsumoaren analisiaGNL prozesu likidoa

(l) GNL jasotzeko estazioaren BOG birkondentsazio eta konpresio zuzeneko energia-kontsumoaren analisi-taulan, lan-baldintza desberdinetan energia-aurrezpena alderatzea lortzen da parametro jakin bat finkatuz.

GNL jasotzeko estazioaren BOG prozesatzeko sistemaren benetako ekipamendu eragilearen parametroak eta funtzionamenduan zehar prozesuko datuen erregistroak erabiliz, birkondentsazio eta konpresio zuzeneko prozesuak alderatu dira, eta baldintza ezberdinetan sortutako BOG datuen simulazioaren emaitzetan oinarrituta aztertu da. , helburu optimoa lortzeko Helburua energia aurreztea, kontsumoa murriztea, eraginkortasuna hobetzea eta kostuak murriztea da.

⑵ Satelite-estazioen BOG birkondentsazioaren eta zuzeneko konpresioaren energia-kontsumoaren analisia.

Analisi konparatiboa

(1) GNL jasotzeko estazioetan, sortutako BOG-kopurua handiagoa denean, birkondentsazio-prozesuak konpresio zuzenak baino energia gutxiago kontsumitzen du. Hala ere, BOG birkondentsatzeak hozte ahalmen gehigarria behar du.

(2) Berriro kondentsazio-egoeran dagoen energia-kontsumoa BOG zenbatekoarekin, sarrerako eta irteerako presioarekin eta kanpoko transmisio-presioarekin lotuta dago. Sarrerako presioa desberdina denean eta sarrerako eta irteerako presioa berdinak direnean, konpresoreen energia-kontsumoa nabarmen jaisten da sarrerako presioa handitzen den heinean.

(3) Sarrerako presio berdinean, irteerako presioa handitzen den heinean, konpresorearen energia-kontsumoa presio altuko ponparena baino nabarmen gehiago handitzen da. Hau da, kanpoko kanalizazio sarearen presioa handia denean, birkondentsazio-prozesuaren energia-kontsumoa txikiagoa da.

(4) 2. taulako konpresoreen irteerako presioaren eta ekipoen potentzia-kontsumoaren arteko erlaziotik, ikus daiteke deposituko ponparen potentzia-kontsumoa handitzen dela irteerako presioa handitu ahala. Ekipamenduaren guztizko potentzia-kontsumoa irteerako presioarekin erlazionatuta dago, baina deposituko ponpa eta presio handiko ponpa. Energia-kontsumoaren aldaketa ez da handia, energia-kontsumo osoaren gehikuntza konpresorearen gehikuntzak eragiten duela adierazten du. energia-kontsumoa.


Argitalpenaren ordua: 2024-03-31