مزایای محصول
Rongteng در کمک به پردازندههای گاز برای به حداکثر رساندن ارزش داراییهای گاز طبیعی پیشرو است. این کار را از طریق طراحی و ساخت کارخانههای پردازش مدولار انجام میدهد که آلایندهها را از گاز حذف میکنند و مایعات گاز طبیعی ارزشمند را بازیابی میکنند. یکی از مزایای کلیدی Rongteng آن است.طراحی مدولار و رویکرد ساخت که امکان ساخت سریع و کنترل کیفیت برتر را فراهم می کند. به خاطر آنهاطراحی مدولارو ساخت و ساز، کل کارخانه را می توان به راحتی با کامیون بر روی زمین یا از طریق دریا حمل کرد.
ماژول های کارخانه به راحتی به محل های کاری آماده شده منتقل می شوند، حتی در مکان های دورافتاده که اغلب گاز کشف می شود. تجهیزات کارخانه با استفاده از تجهیزات ساخت و ساز ساده آماده نصب می شوند.
ماژول ها به راحتی و به طور موثر در کنار هم قرار می گیرند و به طور قابل توجهی زمان و هزینه پروژه را کاهش می دهند.
این به مشتری گاز اجازه می دهد تا سریعتر پردازش گاز را شروع کند و درآمد کسب کند. کل کارخانه فرآوری گاز به اندازه شش ماه سریعتر از پیشنهادات رقابتی است که به این معنی است که مشتری می تواند سریعتر درآمد ایجاد کند.
کارخانههای Rongteng به گونهای طراحی شدهاند که حتی چالشبرانگیزترین کاربردها را برای تصفیه گاز، کمآبی و بازیابی مایعات گاز طبیعی برآورده کنند و تجربه گسترده میدانی و آشنایی Rongteng با آخرین فنآوریها، گیاهان قابل اعتماد، بادوام، ایمن و نگهداری آسان را ارائه میدهد.
پورپوزال فرآیند تکنولوژیکی
بیایید پیشنهاد کارخانه مدولار Rongteng را بر اساس جزء بررسی کنیم. برای به حداکثر رساندن بازیابی NGL، گاز ورودی کارخانه ممکن است ابتدا نیاز به حذف آلاینده گاز اسیدی داشته باشد تا به سطوح پایین گاز اسیدی برسد و به این معنی است که سیستم برای برآورده کردن تمام نیازهای فرآیند استفاده می شود. گاز ورودی به معرفی می شود. در قسمت پایینی جاذب آمین و به سمت بالا حرکت می کند و با حلال آمینی که در بالای جاذب وارد شده است تماس می گیرد.
گاز تمیزی که اکنون با آب اشباع شده است برای کم آبی به سیستم غربال مولکولی می رود. همانطور که گاز در بستر غربال مولکولی جریان می یابد، آب ترجیحا جذب می شود و گاز خشک تمیز تولید می کند و آماده قرار گرفتن در معرض دماهای برودتی مورد نیاز برای بازیابی عمیق NGL است. گاز به سمت چیلر تبرید حرکت می کند، جایی که مبرد، گاز گرم عبوری از کویل های چیلر را خنک می کند. گاز خنک شده از چیلر تبرید خارج شده و وارد توربو اکسپندر می شود. انبساط گاز و توربو منبسط کننده، گاز را تا دمای برودتی خنک می کند و گاز را متراکم می کند. NGLs. این جریان فوق خنک سپس به ارسال می شودفلز زدایی کنندهبرای جداسازی اجزاءفلز زدایی کنندهستون NGL های بازیافت شده را از جریان گاز متان باقی مانده جدا می کند.
گاز خنکشده از توربو انبساطدهنده در بالای دستگاه ذراتزدایی وارد میشود. این گاز از طریق ستون به سمت پایین حرکت میکند و با بخار گرم از پایین ستون مخلوط شده است. به توربو انبساط کننده که در آن انرژی بازیابی می شود و گاز باقیمانده برای حمل و نقل به بازار تحت فشار قرار می گیرد. NGL مایع در پایین ستون از طریق جوشاندن مجدد از بخارات هیدروکربنی سبک خارج شده و از پایین دستگاه متانیز کننده خارج می شود تا به بازار ارسال شود و یا برای بیشتر ارسال شود. در صورت لزوم تقسیم بندی
ستون دنتانیز کننده اتان با خلوص بالا را از جریان NGL جدا می کند. NGLهای مایع از پایین دنتانایزر وارد دنتانایزر می شوند که در ستون به صورت متضاد به پایین جریان می یابد و با بخار اتان گرمتر که از پایین بالا می رود تماس می گیرد. گاز اتان برای پردازش پایین دست از بالای دنتانایزر خارج می شود. NGL مایع خالی از اتان از قسمت پایینی خارج می شود. ستونی که به بازار ارسال می شود.
Rongteng با تجربه میدانی اثبات شده و تخصص عمیق فناوری، موقعیت خوبی برای کمک به پردازنده های گاز در ایالات متحده و سراسر جهان برای کسب درآمد سریع و کارآمد دارایی گاز طبیعی خود دارد.
پارامترهای محصول
شماره مدل | NGLC 65-35/25 | NGLC 625-35/15 | NGLC 625-35/30 | NGLC 625-35/60 | NGLC 625-35/80 | NGLC 625-35/140 |
حجم گاز استاندارد X104نیوتن متر3/d | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 6.0 | 8.0 | 14.0 |
خاصیت ارتجاعی دستگاه X104نیوتن متر3/d | 0.7-2.25 | 0.7-2.25 | 1.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.0-9.0 | 8.0-15.0 |
روش فرآیند | تزریق الکل و جمع آوری هیدروکربن | کم آبی و جمع آوری هیدروکربن | ||||
نوع محصول (گاز خشک هیدروکربنی مخلوط) | گاز خشک (به شبکه لوله کشی) | گاز خشک (CNG / شبکه لوله ورودی) | ||||
محتوای گاز خشک | الزامات حمل و نقل خط لوله را برآورده کنید |
| ||||
بازده C3 | > 80٪ (بهبود بهره وری با توجه به نیاز کاربر) | |||||
دمای محیط قابل اجرا | -40-50 درجه سانتیگراد | |||||
فشار ورودی | 0.1-10.0 مگاپاسکال | |||||
فشار خروجی گاز خشک | 4.0-23.0 مگاپاسکال | |||||
فشار طراحی مخزن مخلوط هیدروکربن | 2.5 مگاپاسکال | |||||
درجه ضد انفجار | ExdIIBT4 | |||||
حالت کنترل | PLC + کامپیوتر بالایی | |||||
اندازه های چوبی | LXWXH: 8000-17000X3500X3000 میلی متر |