گاز تغذیهواحد اسید زدایی
گاز خوراک تحت فشار وارد واحد اسید زدایی می شود که از محلول MDEA برای حذف CO2، H2S و سایر گازهای اسیدی موجود در گاز تغذیه استفاده می کند.
گاز طبیعی از قسمت پایینی جاذب وارد می شود و از پایین به بالا از جاذب عبور می کند. محلول MDEA کاملا احیا شده (محلول بدون چربی) از قسمت بالایی جاذب وارد شده و از بالا به پایین از جاذب عبور می کند. محلول MDEA جریان معکوس و گاز طبیعی به طور کامل در جاذب تماس دارند. CO2 موجود در گاز جذب شده و وارد فاز مایع می شود. اجزای جذب نشده از بالای جاذب به بیرون هدایت شده و وارد کولر گازی و جداکننده کربن زدایی می شوند. گاز حاصل از جداکننده گاز کربن زدایی وارد واحد خشک کن گاز تغذیه می شود و میعانات به مخزن فلاش می رود.
محتوای CO2 در گاز طبیعی تصفیه شده کمتر از 50ppmv است.
محلول جذب کننده CO2 MDEA را محلول غنی می نامند که به برج فلاش فرستاده می شود و گاز طبیعی تولید شده توسط فلاش کاهش فشار به سیستم سوخت رسانی ارسال می شود. پس از تبادل حرارت بین مایع غنی فلاش شده و محلول (مایع بدون چربی) که از پایین برج احیا می ریزد، دما را تا ~ 98 درجه سانتیگراد تا قسمت بالایی برج احیا افزایش دهید و در برج احیا بازسازی stripping را انجام دهید. تا درجه بدون چربی مایع بدون چربی به شاخص برسد.
مایع بدون چربی خارج شده از برج بازسازی از طریق مبدل حرارتی مایع غنی و ضعیف و خنک کننده مایع بدون چربی عبور می کند. مایع بدون چربی تا دمای ~ 40 ℃ خنک می شود، توسط پمپ مایع بدون چربی تحت فشار قرار می گیرد و از قسمت بالایی برج جذب وارد می شود.
گاز خروجی در بالای برج احیا از طریق کولر گاز اسیدی وارد جداکننده گاز اسیدی می شود، گاز جداکننده گاز اسیدی به سیستم تخلیه گاز اسیدی و میعانات پس از تحت فشار قرار گرفتن به جداکننده فلاش فرستاده می شود. پمپ بازیابی
منبع حرارتی بویلر برج احیا توسط روغن انتقال حرارت گرم می شود.
تجهیزات اصلی فرآیند این واحد برج جذب و برج احیا می باشد.
گاز تغذیهواحد خشک کن
این واحد از فناوری جذب نوسان دما برای جداسازی و تصفیه گاز استفاده می کند. فناوری جذب نوسان دما بر اساس جذب فیزیکی مولکول های گاز در سطح داخلی جاذب (مواد جامد متخلخل) است و از ویژگی هایی استفاده می کند که ظرفیت جذب جاذب برای گاز با دما و فشار جذب متفاوت تغییر می کند. در شرایطی که جاذب به طور انتخابی اجزای مختلف گاز را جذب می کند، برخی از اجزا را در گاز مخلوط در دمای پایین و فشار بالا جذب می کند، اجزای غیرجذب از لایه جاذب خارج می شوند و این اجزای جذب شده را در دمای بالا و فشار پایین برای بعدی جذب می کنند. جذب دما پایین و فشار بالا برای دستیابی به هدف جداسازی مداوم گاز می توان از برج های جذب چندگانه استفاده کرد.
واحد خشک کن گاز خوراکی مجهز به دو جاذب برای عملیات سوئیچینگ است که یکی برای جذب، یکی برای بازسازی با دمش سرد است.
گاز تغذیه از واحد گاز اسید زدایی گاز خوراک وارد بالای جاذب می شود. پس از خارج کردن آب از طریق غربال مولکولی، از ته جاذب خارج می شود. پس از آبگیری، گاز طبیعی وارد واحد اسید زدایی گاز خوراک می شود.
واحد حذف هیدروکربن سنگین گاز خوراک از مقدار کمی از گاز خوراک خالص شده به عنوان محیط دمیدن سرد و بازسازی استفاده می کند.
گاز احیا ابتدا از جاذب خنک شده از پایین به بالا عبور می کند و سپس گاز احیا از طریق بخاری احیا تا دمای بازسازی 180 ~ 220 ℃ گرم می شود و سپس از پایین جاذب وارد می شود تا جاذب را هیدرولیز و جذب کند. . گاز احیا از بالای خشک کن خارج شده و پس از خنک شدن توسط کولر احیا وارد جداکننده گاز احیا می شود. پس از جداسازی مایع، وارد ورودی برج جذب می شود.
پس از عبور از واحد، آب در گاز طبیعی خشک ≤ 1ppm است.
تجهیزات اصلی برج جذب، بخاری احیا، کولر گازی احیا، جداکننده گاز احیا و کمپرسور گاز احیا می باشد.
زمان ارسال: ژوئن-03-2022
