مقایسه فنی و انتخاب
فرآیندمایع سازی گاز طبیعی اساساً شامل پیش تصفیه گاز خوراک (تصفیه)، مایع سازی، فشرده سازی سیکل مبرد، ذخیره سازی محصول، بارگیری و سیستم های کمکی است. جریان اصلی فرآیند شامل تصفیه گاز خوراک و مایع سازی گاز تصفیه شده است.
انتخاب فرآیند تصفیه گاز طبیعی
گاز طبیعی به عنوان گاز خوراک باید قبل از مایع شدن کاملاً تصفیه شود. یعنی گاز اسیدی، آب و ناخالصی های موجود در گاز خوراک مانند H2S، CO2، H2O، Hg و هیدروکربن های معطر را حذف کنید تا از یخ زدگی آنها در دمای پایین و مسدود شدن و خوردگی تجهیزات و خطوط لوله جلوگیری شود.
الف) جدول 3.1-1 استانداردهای پیش تصفیه گاز خوراک در کارخانه LNG و حداکثر محتوای ناخالصی ها را فهرست می کند.
| ناخالصی | محدودیت محتوا | اساس |
| اچ2O | ＜1ppmV | الف (مجاز است از حد انحلال فراتر رود بدون اینکه تولید را محدود کند) |
| CO2 | 50 تا 100ppmV | B (حلالیت نهایی) |
| اچ2اس | 4ppmV | ج (شرایط فنی محصول) |
| محتوای گوگرد کل | 10 تا 50 میلی گرم بر نیوتن متر مکعب | سی |
| HG | ＜0.01μg/Nm3 | آ |
| هیدروکربن آروماتیک | ≤10ppmV | الف یا ب |
| کل هیدروکربن های نفتنیک | ≤10ppmV | الف یا ب |
از داده های گاز خوراک، محتوای دی اکسید کربن در گاز خوراک بیش از حد استاندارد است و باید خالص شود.
فرآیند مایع آمین MDEA از نظر مصرف انرژی، مقیاس تصفیه و هزینه سرمایه گذاری و بهره برداری مناسب ترین فرآیند است. بنابراین، فرآیند مایع آمین MDEA برای گاز اسیدی‌زدایی در این طرح انتخاب می‌شود.
ب)فرآیند کم آبیانتخاب
وجود آب در گاز طبیعی اغلب منجر به عواقب جدی می شود: تحت شرایط خاص، آب و گاز طبیعی هیدرات تشکیل می دهند تا خط لوله را مسدود کنند و بر فرآیند مایع سازی خنک کننده تأثیر بگذارند. علاوه بر این، وجود آب نیز باعث مصرف غیر ضروری برق خواهد شد. به دلیل دمای کم مایع شدن گاز طبیعی و وجود آب، تجهیزات یخ زده و مسدود می شوند، بنابراین باید آبگیری شوند.
فرآیند کم آبی گاز طبیعی به طور کلی شامل سه دسته است: کم آبی در دمای پایین، جذب خشک کننده جامد و جذب حلال. جداسازی انجماد عمدتاً برای جلوگیری از هیدراته شدن زمانی که دمای گاز طبیعی پایین است استفاده می شود. با این حال، دمای پایینی که اجازه می دهد محدود است و نمی تواند الزامات مایع سازی گاز طبیعی را برآورده کند. جذب حلال معمولاً شامل اسید غلیظ (معمولا اسید آلی مانند اسید فسفریک غلیظ)، گلیکول (معمولاً تری اتیلن گلیکول مورد استفاده) و غیره است، اما این روش‌ها عمق کم‌آبی دارند و در واحدهای برودتی قابل استفاده نیستند. روش‌های معمول آبگیری خشک‌کننده جامد، روش سیلیکاژل، روش غربال مولکولی یا ترکیبی از این دو روش است.
روش جذب جامد باید برای آبگیری مایع با گاز طبیعی اتخاذ شود. از آنجا که غربال مولکولی دارای مزایای انتخاب جذب قوی، ویژگی های جذب بالا تحت فشار جزئی بخار آب کم و حذف بیشتر گاز اسیدی باقیمانده است، غربال مولکولی 4A به عنوان جاذب کم آبی در این طرح استفاده می شود.
ج) انتخاب فرآیند حذف جیوه
در حال حاضر، دو فرآیند اصلی حذف جیوه وجود دارد: روش جذب الک مولکولی hgsiv شرکت UOP در ایالات متحده و کربن فعال آغشته به گوگرد برای ایجاد واکنش جیوه با گوگرد برای تولید سولفید جیوه و جذب آن بر روی کربن فعال. اولی هزینه بالایی دارد و برای مناسبت هایی با محتوای جیوه بالا مناسب است. دومی هزینه عملیاتی پایینی دارد و برای مواقعی با محتوای جیوه کم مناسب است.
از یک طرف، هزینه عملیاتی غربال مولکولی hgsiv بسیار بالا است. از طرفی میزان جیوه در گاز تغذیه واحد نسبتاً کم است. بنابراین، این شرکت تجربه موفقی در استفاده از کربن فعال آغشته به گوگرد برای حذف جیوه دارد.
مخاطب:
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
تلفن/واتساپ/وی چت: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
وب سایت: www.rtgastreat.com ایمیل: info@rtgastreat.com
آدرس: شماره 8، بخش 2 جاده Tengfei، منطقه فرعی شیگائو، منطقه جدید تیانفو، شهر میشان، سیچوان چین 62056
زمان ارسال: سپتامبر 11-2022
