انتخاب فرآیند تصفیه گاز طبیعی

مقایسه فنی و انتخاب

فرآیند مایع سازی گاز طبیعی اساساً شامل پیش تصفیه گاز خوراک (تصفیه)، مایع سازی، فشرده سازی سیکل مبرد، ذخیره سازی محصول، بارگیری و سیستم های کمکی است. جریان اصلی فرآیند شامل تصفیه گاز خوراک و مایع سازی گاز تصفیه شده است.

انتخاب فرآیند تصفیه گاز طبیعی

گاز طبیعی به عنوان گاز خوراک باید قبل از مایع شدن کاملاً تصفیه شود. یعنی گاز اسیدی، آب و ناخالصی های موجود در گاز خوراک مانند H را حذف کنید2S، CO2، اچ2O، Hg و هیدروکربن های معطر، تا از یخ زدگی آنها در دمای پایین و مسدود شدن و خوردگی تجهیزات و خطوط لوله جلوگیری شود.

 

آ)جدول 1-1 استانداردهای پیش تصفیه گاز خوراک در کارخانه LNG و حداکثر محتوای ناخالصی را فهرست می کند.

 

جدول 1-1 حداکثر میزان ناخالصی مجاز گاز خوراک LNG

ناخالصی محدودیت محتوا اساس

اچ2O

<1ppmV

الف (مجاز است از حد انحلال فراتر رود بدون اینکه تولید را محدود کند)

CO2

50 تا 100ppmV

B (حلالیت نهایی)

اچ2اس

4ppmV

ج (شرایط فنی محصول)

محتوای گوگرد کل

10 تا 50 میلی گرم بر نیوتن متر مکعب

سی

HG

<0.01μg/Nm3

آ

هیدروکربن آروماتیک

≤10ppmV

الف یا ب

کل هیدروکربن های نفتنیک

≤10ppmV

الف یا ب

 

از داده های گاز خوراک، محتوای دی اکسید کربن در گاز خوراک بیش از حد استاندارد است و باید خالص شود.

فرآیند مایع آمین MDEA از نظر مصرف انرژی، مقیاس تصفیه و هزینه سرمایه گذاری و بهره برداری مناسب ترین فرآیند است. بنابراین، فرآیند مایع آمین MDEA برای گاز اسیدی‌زدایی در این طرح انتخاب می‌شود.

کارخانه کوچک LNG 2

ب) انتخاب فرآیند کم آبی

وجود آب در گاز طبیعی اغلب منجر به عواقب جدی می شود: تحت شرایط خاص، آب و گاز طبیعی هیدرات تشکیل می دهند تا خط لوله را مسدود کنند و بر فرآیند مایع سازی خنک کننده تأثیر بگذارند. علاوه بر این، وجود آب نیز باعث مصرف غیر ضروری برق خواهد شد. به دلیل دمای کم مایع شدن گاز طبیعی و وجود آب، تجهیزات یخ زده و مسدود می شوند، بنابراین باید آبگیری شوند.

 

فرآیند کم آبی گاز طبیعی به طور کلی شامل سه دسته است: کم آبی در دمای پایین، جذب خشک کننده جامد و جذب حلال. جداسازی انجماد عمدتاً برای جلوگیری از هیدراته شدن زمانی که دمای گاز طبیعی پایین است استفاده می شود. با این حال، دمای پایینی که اجازه می دهد محدود است و نمی تواند الزامات مایع سازی گاز طبیعی را برآورده کند. جذب حلال معمولاً شامل اسید غلیظ (معمولا اسید آلی مانند اسید فسفریک غلیظ)، گلیکول (معمولاً تری اتیلن گلیکول مورد استفاده) و غیره است، اما این روش‌ها عمق کم‌آبی دارند و در واحدهای برودتی قابل استفاده نیستند. روش‌های رایج آب‌گیری خشک‌کننده جامد، روش سیلیکا ژل است.روش غربال مولکولییا ترکیب این دو روش

روش جذب جامد باید برایآبگیری مایعات گاز طبیعی . از آنجا که غربال مولکولی دارای مزایای انتخاب جذب قوی، ویژگی های جذب بالا تحت فشار جزئی بخار آب کم و حذف بیشتر گاز اسیدی باقی مانده است، غربال مولکولی 4A به عنوان جاذب کم آبی در این پیشنهاد استفاده می شود.

 

ج) انتخاب فرآیند حذف جیوه

در حال حاضر، دو فرآیند اصلی حذف جیوه وجود دارد: روش جذب الک مولکولی hgsiv شرکت UOP در ایالات متحده و کربن فعال آغشته به گوگرد برای ایجاد واکنش جیوه با گوگرد برای تولید سولفید جیوه و جذب آن بر روی کربن فعال. اولی هزینه بالایی دارد و برای مناسبت هایی با محتوای جیوه بالا مناسب است. دومی هزینه عملیاتی پایینی دارد و برای مواقعی با محتوای جیوه کم مناسب است.

از یک طرف، هزینه عملیاتی غربال مولکولی hgsiv بسیار بالا است. از طرفی میزان جیوه در گاز تغذیه واحد نسبتاً کم است. بنابراین، این شرکت تجربه موفقی در استفاده از کربن فعال آغشته به گوگرد برای حذف جیوه دارد.

با ما تماس بگیرید:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

www. rtgastreat.com

پست الکترونیک:sales01@rtgastreat.com

تلفن/واتساپ: 0589 8076 138 86+

آدرس: بخش 2 جاده تنگفی، منطقه شیگائو، پلاک 8،

منطقه جدید تیانفو، شهر میشان، سیچوان چین 620564

پلاک 8، بخش 2 جاده تنگفی، منطقه شیگائو،


زمان ارسال: دسامبر-26-2022