0,7–3,5 MMSCFD:n asiakaskohtainen pienimuotoinen LNG-laitosprosessi tai nesteytetyn maakaasun nesteytyslaitos

Lyhyt kuvaus:

● Kypsä ja luotettava prosessi
● Matala energiankulutus nesteyttämiseen
● Jalustalle asennettavat laitteet pienellä lattiapinta-alalla
● Helppo asennus ja kuljetus
● Modulaarinen rakenne


Tuotetiedot

63

Nesteytetty maakaasu (LNG) on maakaasua, pääasiassa metaania, joka on jäähdytetty nestemäiseen muotoon varastoinnin ja kuljetuksen helpottamiseksi ja turvallisuuden vuoksi. Se vie noin 1/600 kaasumaisen maakaasun tilavuudesta.

Tarjoamme maakaasun nesteytyslaitoksia mikro- (mini) ja pienessä mittakaavassa. Laitosten kapasiteetti kattaa 13 - yli 200 tonnia/päivä LNG-tuotantoa (18 000 - 300 000 Nm3/d).

Syöttökaasu:

  • ● Huokuiset kaasukentät

  • ● Liittynyt / soihdutettu kaasu

  • ● Biokaasu

  • ● Putkikaasu

Täydellinen nesteytetyn maakaasun nesteytyslaitos sisältää kolme järjestelmää: prosessijärjestelmän, instrumenttien ohjausjärjestelmän ja käyttöjärjestelmän. Sitä voidaan muuttaa eri ilmanlähteiden mukaan.

Kaasunlähteen todellisen tilanteen mukaan otamme käyttöön parhaan prosessin ja taloudellisimman järjestelmän asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin vastaamiseksi. Jalustalle asennettavat laitteet tekevät kuljetuksesta ja asennuksesta helpompaa.

1. Prosessijärjestelmä

Syöttömaakaasu paineistetaan suodatuksen, erotuksen, paineensäädön ja annostelun jälkeen ja menee sitten maakaasun esikäsittelyjärjestelmään. CO:n poistamisen jälkeen2, H2S, Hg, H2 O ja raskaat hiilivedyt, se menee nesteytyskylmälaatikkoon. Sitten Se jäähdytetään levyrivalämmönvaihtimessa, denitrifioidaan nesteyttämisen jälkeen ja seuraavaksi alijäähdytetään, kuristetaan ja painetaan leimahdussäiliöön, ja viimeisenä erotettu nestefaasi tulee LNG-varastosäiliöön LNG-tuotteina.

Liukulle asennetun LNG-laitoksen vuokaavio on seuraava:

Lohkokaavio-LNG-laitokselle

Kryogeenisen LNG-laitoksen prosessijärjestelmä sisältää:

  • ● Syöttökaasun suodatus-, erotus-, paineensäätö- ja annosteluyksikkö;

  • ● Syöttökaasun paineistusyksikkö

  • ● Esikäsittelyyksikkö (sishappamuuden vähentäminen,nestehukkaja raskaiden hiilivetyjen poisto, elohopean ja pölyn poisto);

  • ● MR-mittausyksikkö ja MR-pakkaussykliyksikkö;

  • ● LNG:n nesteytysyksikkö (mukaan lukien denitrifikaatioyksikkö);

1.1 Prosessijärjestelmän ominaisuudet

1.1.1 Syöttökaasun esikäsittelyyksikkö

Syöttökaasun esikäsittelyyksikön prosessimenetelmällä on seuraavat ominaisuudet:

  • Happamuudenpoisto MDEA-liuoksellasen etuja ovat vähäinen vaahtoutuminen, alhainen syövyttävyys ja pieni amiinihävikki.

  • Molekyyliseula-adsorptiokäytetään syvään dehydraatioon, ja sillä on edelleen korkea adsorptioetu myös alhaisessa vesihöyryn osapaineessa.

  • ● Rikkikyllästetyn aktiivihiilen käyttö elohopean poistamiseen on edullinen. Elohopea reagoi rikin kanssa rikkikyllästetyssä aktiivihiilessä muodostaen elohopeasulfidia, joka adsorboituu aktiivihiileen elohopeanpoistotarkoituksen saavuttamiseksi.

  • ● Tarkkuussuodatinelementit voivat suodattaa molekyyliseulan ja aktiivihiilipölyn alle 5 μm.

1.1.2 Nesteytys- ja jäähdytysyksikkö

Nesteytys- ja jäähdytysyksikön prosessimenetelmäksi on valittu MRC (mixed refrigerant) -kiertojäähdytys, joka kuluttaa vähän energiaa. Tällä menetelmällä on alhaisin energiankulutus yleisesti käytetyistä jäähdytysmenetelmistä, mikä tekee tuotteen hinnasta kilpailukykyisen markkinoilla. Kylmäaineen annosteluyksikkö on suhteellisen riippumaton kiertävästä puristusyksiköstä. Käytön aikana annosteluyksikkö lisää kylmäainetta kiertävään puristusyksikköön, mikä ylläpitää kiertävän puristusyksikön vakaan toimintakunnon; Kun yksikkö on sammutettu, annosteluyksikkö voi varastoida kylmäainetta puristusyksikön korkeapaineosasta purkamatta kylmäainetta. Tämä ei ainoastaan ​​säästä kylmäainetta, vaan myös lyhentää seuraavaa käynnistysaikaa.

Kaikki kylmälaatikon venttiilit on hitsattu, eikä kylmälaatikossa ole laippaliitäntää mahdollisten vuotokohtien minimoimiseksi kylmälaatikossa.

1.2 Jokaisen yksikön päävarusteet

 

S/N

Yksikön nimi

Tärkeimmät varusteet

1

Syöttökaasun suodatuksen erotus- ja säätöyksikkö

Syöttökaasusuodattimen erotin, virtausmittari, paineensäädin, syöttökaasukompressori

2

Esikäsittelyyksikkö

Happamuudenpoistoyksikkö

Absorber ja regeneraattori

Kuivausyksikkö

Adsorptiotorni, regenerointilämmitin, regenerointikaasun jäähdytin ja regenerointikaasunerotin

Raskas hiilivetyjen poistoyksikkö

Adsorptiotorni

Elohopeanpoisto- ja suodatusyksikkö

Elohopeanpoistoaine ja pölysuodatin

3

Nesteytysyksikkö

Kylmälaatikko, levylämmönvaihdin, erotin, denitrifikaatiotorni

4

Sekakylmäainejäähdytysyksikkö

Kylmäaineen kiertokompressori ja kylmäaineen annostelusäiliö

5

LNG:n lastausyksikkö

Latausjärjestelmä

6

Suon palautusyksikkö

Suon uudistaja

 

2. Laitteen ohjausjärjestelmä

Jotta voidaan valvoa tehokkaasti koko laitesarjan tuotantoprosessia ja varmistaa luotettava toiminta ja kätevä käyttö ja huolto, instrumentin ohjausjärjestelmä sisältää pääasiassa:

Hajautettu ohjausjärjestelmä (DCS)

Turvainstrumenttijärjestelmä (SIS)

Palohälytys- ja kaasunilmaisinjärjestelmä (FGS)

Suljetun kierron televisio (CCTV)

Analyysijärjestelmä

Ja korkean tarkkuuden instrumentit (virtausmittari, analysaattori, lämpömittari, painemittari), jotka täyttävät prosessin vaatimukset. Tämä järjestelmä tarjoaa täydelliset konfigurointi-, käyttöönotto- ja valvontatoiminnot, mukaan lukien prosessitiedonkeruu, suljetun silmukan ohjaus, laitteiden toiminnan valvontatilan, hälytysten lukituksen ja palvelun, reaaliaikaisen tietojenkäsittelyn ja -näytön, trendipalvelun, graafisen näytön, toimintatietojen raportointipalvelun ja muita toimintoja. Kun tuotantoyksikössä on hätätilanne tai FGS-järjestelmä lähettää hälytyssignaalin, SIS lähettää suojalukitussignaalin paikan päällä olevien laitteiden suojaamiseksi ja FGS-järjestelmä ilmoittaa samalla paikalliselle palokunnalle.

3. Apuohjelma

Tämä järjestelmä sisältää pääasiassa: instrumentin ilmayksikön, typpiyksikön, lämmönsiirtoöljyyksikön, suolattoman vesiyksikön ja jäähdytyskiertovesiyksikön.

4. Prosessiteknologian vertailu ja valinta

Maakaasun nesteytysprosessi sisältää raakakaasun esikäsittelyn (puhdistuksen), nesteyttämisen (tai LNG:n nesteytyslaitoksen), kylmäaineen kiertopuristuksen, tuotteiden varastoinnin, lastauksen ja apujärjestelmän jne. pääprosessi sisältää raakakaasun puhdistuksen ja puhdistetun kaasun nesteyttämisen .

Maakaasun puhdistusprosessin valinta

Raakakaasuna maakaasu on puhdistettava perusteellisesti ennen nesteyttämistä. Eli poistamaan syöttökaasusta hapan kaasu, vesi ja epäpuhtaudet, kuten H2S, CO2, H2O, Hg ja aromaattiset hiilivedyt, jotta vältetään kaasun tukkeutuminen ja korroosio. laitteet ja putkistot alhaisessa lämpötilassa jäätymisen vuoksi. Seuraavassa taulukossa on lueteltu LNG-laitoksen esikäsittelystandardit ja syöttökaasun epäpuhtauksien enimmäispitoisuudet.

LNG-syöttökaasun suurin sallittu epäpuhtauspitoisuus

Epäpuhtaus Sisällön rajoitus Perusta
H2O <1 ppmV A (liukoisuusraja saa ylittää saannon rajoittamatta)
CO2 50-100 ppmV B (liukoisuusraja)
H2S <4 ppmV C (tuotteen tekniset vaatimukset)
Kokonaisrikkipitoisuus 10-50 mg/Nm3 C
Hg <0,01 μg/Nm3 A
Aromaattiset hiilivedyt ≤10 ppmV A tai B
Nafteeninen hiilivety kokonaismäärä ≤10 ppmV A tai B

 

 

 

 

 

 

 

 


  • Edellinen:
  • Seuraava: