Nesteytetty maakaasu, jota kutsutaan lyhyesti LNG:ksi, kondensoi maakaasua nesteeksi jäähdyttämällä kaasumaisen maakaasun normaalipaineessa -162 ℃:seen. Maakaasun nesteyttäminen voi säästää huomattavasti varastointi- ja kuljetustilaa, ja sen etuna on suuri lämpöarvo, korkea suorituskyky, mikä edistää kaupunkikuormituksen tasapainoa, edistää ympäristönsuojelua, vähentää kaupunkien saastumista ja niin edelleen.
Prosessikaavio sisältää pääasiassa: syöttökaasun paineen säätö- ja annosteluyksikön,maakaasun puhdistusyksikköja maakaasun nesteytysyksikkö, kylmäaineen varastointijärjestelmä, kylmäaineen kiertävä puristusjärjestelmä, LNG:n varasto- ja lastausyksikkö.
Asemalle tuleva maakaasu kulkee ensin paineensäätö- ja mittausyksikön läpi, joka toteuttaa tulevan maakaasun paineensäädön ja mittauksen; Maakaasu tulee maakaasun puhdistusyksikköön, jossa maakaasulle suoritetaan CO2-, H2S- ja H2S-poisto- ja kuivatuskäsittely. MDEA-prosessia suositellaan hiilenpoistoon ja H2S-poistoon, molekyyliseulakuivatusprosessia, jossa on kolme tornia, TEG-dehydratointiprosessia suositellaan vedenpoistoon; Ja On suositeltavaa käyttää talteenotettua ja puristettua BOG:ta regenerointikaasuun;
Puhdistettu maakaasu maakaasun nesteytysyksikköön, sekoitettu kylmäaine (MRC-nesteytysprosessi) suositellaan maakaasun nesteyttämiseen; nesteytetty LNG varastoidaan varastosäiliöön, ja nesteytetyn maakaasun varastointiin suositellaan ilmakehän ja matalan lämpötilan varastointiprosessia. Yksi ilmakehän matalan lämpötilan varastosäiliö on varustettu BG-kompressorilla, ja BOG-kompressoria käytetään paineistamaan BOG ennen molekyyliseulakuivuriin menemistä Regeneraatio, riippuen kryogeenisestä pumpusta asennuksen saavuttamiseksi.
Nesteytetty maakaasu (LNG) on maakaasua, pääasiassa metaania, joka on jäähdytetty nestemäiseen muotoon varastoinnin ja kuljetuksen helpottamiseksi ja turvallisuuden vuoksi. Se vie noin 1/600 kaasumaisen maakaasun tilavuudesta.
Tarjoamme maakaasun nesteytyslaitoksia mikro- (mini) ja pienessä mittakaavassa. Laitosten kapasiteetti kattaa 13 - yli 200 tonnia/päivä LNG-tuotantoa (18 000 - 300 000 Nm3/d).
Täydellinen nesteytetyn maakaasun nesteytyslaitos sisältää kolme järjestelmää: prosessijärjestelmän, instrumenttien ohjausjärjestelmän ja käyttöjärjestelmän. Sitä voidaan muuttaa eri ilmanlähteiden mukaan.
Kaasunlähteen todellisen tilanteen mukaan otamme käyttöön parhaan prosessin ja taloudellisimman järjestelmän asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin vastaamiseksi. Jalustalle asennettavat laitteet tekevät kuljetuksesta ja asennuksesta helpompaa.
1. Prosessijärjestelmä
Syöttömaakaasu paineistetaan suodatuksen, erotuksen, paineensäädön ja annostelun jälkeen ja menee sitten maakaasun esikäsittelyjärjestelmään. CO:n poistamisen jälkeen2, H2S, Hg, H2 O ja raskaat hiilivedyt, se menee nesteytyskylmälaatikkoon. Sitten Se jäähdytetään levyrivalämmönvaihtimessa, denitrifioidaan nesteyttämisen jälkeen ja seuraavaksi alijäähdytetään, kuristetaan ja painetaan leimahdussäiliöön, ja viimeisenä erotettu nestefaasi tulee LNG-varastosäiliöön LNG-tuotteina.
Liukulle asennetun LNG-laitoksen vuokaavio on seuraava:
Kryogeenisen LNG-laitoksen prosessijärjestelmä sisältää:
-
● Syöttökaasun suodatus-, erotus-, paineensäätö- ja annosteluyksikkö;
-
● Syöttökaasun paineistusyksikkö
-
● Esikäsittelyyksikkö (sishappamuuden vähentäminen,kuivuminenja raskaiden hiilivetyjen poisto, elohopean ja pölyn poisto);
-
● MR-mittausyksikkö ja MR-pakkaussykliyksikkö;
-
● LNG:n nesteytysyksikkö (mukaan lukien denitrifikaatioyksikkö);
1.1 Prosessijärjestelmän ominaisuudet
1.1.1 Syöttökaasun esikäsittelyyksikkö
Syöttökaasun esikäsittelyyksikön prosessimenetelmällä on seuraavat ominaisuudet:
-
●Happamuudenpoisto MDEA-liuoksellasen etuja ovat vähäinen vaahtoutuminen, alhainen syövyttävyys ja pieni amiinihävikki.
-
●Molekyyliseula-adsorptiokäytetään syvään dehydraatioon, ja sillä on edelleen korkea adsorptioetu myös alhaisessa vesihöyryn osapaineessa.
-
● Rikkikyllästetyn aktiivihiilen käyttö elohopean poistamiseen on edullinen. Elohopea reagoi rikin kanssa rikkikyllästetyssä aktiivihiilessä muodostaen elohopeasulfidia, joka adsorboituu aktiivihiileen elohopeanpoistotarkoituksen saavuttamiseksi.
-
● Tarkkuussuodatinelementit voivat suodattaa molekyyliseulan ja aktiivihiilipölyn alle 5 μm.
1.1.2 Nesteytys- ja jäähdytysyksikkö
Nesteytys- ja jäähdytysyksikön prosessimenetelmäksi on valittu MRC (mixed refrigerant) -kiertojäähdytys, joka kuluttaa vähän energiaa. Tällä menetelmällä on alhaisin energiankulutus yleisesti käytetyistä jäähdytysmenetelmistä, mikä tekee tuotteen hinnasta kilpailukykyisen markkinoilla. Kylmäaineen annosteluyksikkö on suhteellisen riippumaton kiertävästä puristusyksiköstä. Käytön aikana annosteluyksikkö lisää kylmäainetta kiertävään puristusyksikköön, mikä ylläpitää kiertävän puristusyksikön vakaan toimintakunnon; Kun yksikkö on sammutettu, annosteluyksikkö voi varastoida kylmäainetta puristusyksikön korkeapaineosasta purkamatta kylmäainetta. Tämä ei ainoastaan säästä kylmäainetta, vaan myös lyhentää seuraavaa käynnistysaikaa.
Kaikki kylmälaatikon venttiilit on hitsattu, eikä kylmälaatikossa ole laippaliitäntää mahdollisten vuotokohtien minimoimiseksi kylmälaatikossa.
1.2 Jokaisen yksikön päävarusteet
| S/N | Yksikön nimi | Tärkeimmät varusteet | |
| 1 | Syöttökaasun suodatuksen erotus- ja säätöyksikkö | Syöttökaasusuodattimen erotin, virtausmittari, paineensäädin, syöttökaasukompressori | |
| 2 | Esikäsittelyyksikkö | Happamuudenpoistoyksikkö | Absorber ja regeneraattori |
| Kuivausyksikkö | Adsorptiotorni, regenerointilämmitin, regenerointikaasun jäähdytin ja regenerointikaasunerotin | ||
| Raskas hiilivetyjen poistoyksikkö | Adsorptiotorni | ||
| Elohopeanpoisto- ja suodatusyksikkö | Elohopeanpoistoaine ja pölysuodatin | ||
| 3 | Nesteytysyksikkö | Kylmälaatikko, levylämmönvaihdin, erotin, denitrifikaatiotorni | |
| 4 | Sekakylmäainejäähdytysyksikkö | Kylmäaineen kiertokompressori ja kylmäaineen annostelusäiliö | |
| 5 | LNG:n lastausyksikkö | Latausjärjestelmä | |
| 6 | Suon palautusyksikkö | Suon uudistaja | |
2. Laitteen ohjausjärjestelmä
Jotta voidaan valvoa tehokkaasti koko laitesarjan tuotantoprosessia ja varmistaa luotettava toiminta ja kätevä käyttö ja huolto, instrumentin ohjausjärjestelmä sisältää pääasiassa:
Hajautettu ohjausjärjestelmä (DCS)
Turvainstrumenttijärjestelmä (SIS)
Palohälytys- ja kaasunilmaisinjärjestelmä (FGS)
Suljetun kierron televisio (CCTV)
Analyysijärjestelmä
Ja korkean tarkkuuden instrumentit (virtausmittari, analysaattori, lämpömittari, painemittari), jotka täyttävät prosessin vaatimukset. Tämä järjestelmä tarjoaa täydelliset konfigurointi-, käyttöönotto- ja valvontatoiminnot, mukaan lukien prosessitiedonkeruu, suljetun silmukan ohjaus, laitteiden toiminnan valvontatilan, hälytysten lukituksen ja palvelun, reaaliaikaisen tietojenkäsittelyn ja -näytön, trendipalvelun, graafisen näytön, toimintatietojen raportointipalvelun ja muita toimintoja. Kun tuotantoyksikössä on hätätilanne tai FGS-järjestelmä lähettää hälytyssignaalin, SIS lähettää suojalukitussignaalin paikan päällä olevien laitteiden suojaamiseksi ja FGS-järjestelmä ilmoittaa samalla paikalliselle palokunnalle.
3. Apuohjelma
Tämä järjestelmä sisältää pääasiassa: instrumentin ilmayksikön, typpiyksikön, lämmönsiirtoöljyyksikön, suolattoman vesiyksikön ja jäähdytyskiertovesiyksikön.
