Patin de récupération de LGN de ​​conception modulaire 20MMSCFD Rongteng

Brève description:

Le gaz propre maintenant saturé d'eau se déplace vers le système de tamis moléculaire pour être déshydraté. Lorsque le gaz traverse le lit de tamis moléculaire, l'eau est préférentiellement absorbée, produisant un gaz propre et sec, prêt à être exposé aux températures cryogéniques requises pour la récupération en profondeur des LGN. le gaz se déplace vers le refroidisseur de réfrigération où le réfrigérant refroidit le gaz chaud passant à travers les serpentins du refroidisseur.


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  • Détail du produit

    Avantages du produit

    Rongteng est un leader dans l'aide aux transformateurs de gaz pour maximiser la valeur des actifs de gaz naturel. Il le fait grâce à la conception et à la fabrication d'usines de traitement modulaires qui éliminent les contaminants du gaz et récupèrent de précieux liquides de gaz naturel. L'un des principaux avantages de Rongteng est sonconception modulaire et une approche de fabrication permettant une construction rapide et un contrôle de qualité supérieur. À cause de leurconception modulaireet la construction, l'ensemble de l'usine peut être facilement expédié par camion au sol ou par mer.

    Les modules de l'usine sont facilement transportables vers des chantiers préparés, même dans des endroits éloignés où du gaz est souvent découvert. L'équipement de l'usine arrive prêt à être installé, à l'aide d'équipements de construction simples.
    Les modules s'assemblent facilement et efficacement, réduisant considérablement le temps et les dépenses du projet.

    Cela permet au client de gaz de commencer plus rapidement à traiter le gaz et de générer des revenus. L'ensemble de l'usine de traitement du gaz est six mois plus rapide que les offres concurrentes, ce qui signifie que le client peut générer des revenus plus rapidement.

    Les usines de Rongteng sont conçues pour répondre aux applications les plus difficiles en matière de traitement du gaz, de déshydratation et de récupération des liquides de gaz naturel. La vaste expérience sur le terrain de Rongteng et sa connaissance des dernières technologies permettent d'obtenir des usines fiables, durables, sûres et faciles à entretenir.

    Proposition de procédé technologique

    Examinons l'offre de l'usine modulaire de Rongteng par composant. Pour maximiser la récupération des LGN, le gaz d'entrée de l'usine peut d'abord nécessiter l'élimination des contaminants gazeux acides pour atteindre de faibles niveaux de gaz acide, ce qui signifie que le système est utilisé pour répondre à toutes les exigences du processus. Le gaz d'entrée est introduit dans le fond de l'absorbeur d'amine et remonte à contre-courant en contact avec le solvant aminé qui est introduit en haut de l'absorbeur. Au sommet de l'absorbeur, les contaminants sont suffisamment éliminés pour subir un traitement ultérieur.

    Le gaz propre maintenant saturé d'eau se déplace vers le système de tamis moléculaire pour être déshydraté. Lorsque le gaz traverse le lit de tamis moléculaire, l'eau est préférentiellement absorbée, produisant un gaz propre et sec, prêt à être exposé aux températures cryogéniques requises pour la récupération en profondeur des LGN. le gaz se déplace vers le refroidisseur de réfrigération où le réfrigérant refroidit le gaz chaud passant à travers les serpentins du refroidisseur. Le gaz réfrigéré sort du refroidisseur de réfrigération et entre dans le turbo-détendeur. L'expansion du gaz et le turbo-détendeur refroidissent le gaz à des températures cryogéniques et condensent le LGN. Ce flux surfondu est ensuite envoyé audéméthaniseurpour la séparation des composants.déméthaniseurCette colonne sépare les LGN récupérés du flux de méthane restant.
    Le gaz refroidi cryogéniquement provenant du turbodétendeur est introduit au sommet du déméthaniseur. Il descend à travers la colonne en se mélangeant à contre-courant avec la vapeur chaude provenant du bas de la colonne. Le gaz résiduel maintenant épuisé des LGN sort par le haut du déméthaniseur et est envoyé au turbodétendeur où l'énergie est récupérée et les gaz résiduels sont pressurisés pour être transportés vers le marché. Les LGN liquides au bas de la colonne ont été débarrassés des vapeurs d'hydrocarbures légers par rebouillage et sortent du fond du déméthaniseur pour être envoyés sur le marché ou pour plus tard. fractionnement si nécessaire.
    La colonne de déenthaniseur sépare l'éthane de haute pureté du flux de LGN. Les LGN liquides provenant du bas du déméthaniseur pénètrent dans le denthaniseur en descendant à travers la colonne à contre-courant, entrant en contact avec la vapeur d'éthane plus chaude s'élevant du bas. L'éthane gazeux sort par le haut du denthaniseur pour un traitement en aval. Le LGN liquide appauvri en éthane sort par le bas du denthaniseur. la colonne à envoyer au marché.

    Fort d'une expérience éprouvée sur le terrain et d'une expertise technologique approfondie, Rongteng est bien placé pour aider les transformateurs de gaz aux États-Unis et dans le monde à monétiser rapidement et efficacement leurs actifs de gaz naturel.

    Paramètres du produit

    Numéro de modèle.

    NGLC 65-35/25

    NGLC 625-35/15

    NGLC 625-35/30

    NGLC 625-35/60

    NGLC 625-35/80

    NGLC 625-35/140

    Volume de gaz standard X104Nm3/d

    1,5

    1,5

    3.0

    6.0

    8.0

    14,0

    Élasticité de l'appareil X104Nm3/d

    0,7-2,25

    0,7-2,25

    1,5-3,6

    4,5-6,5

    4.0-9.0

    8,0-15,0

    Méthode de processus

    Injection d'alcool et collecte d'hydrocarbures

    Déshydratation et récupération des hydrocarbures

    Type de produit (gaz sec d’hydrocarbures mélangés)

    Gaz sec (dans le réseau de canalisations)

    Gaz sec (GNV / réseau de canalisations d'admission)

    Teneur en gaz sec

    Répondre aux exigences du transport par pipeline

    Rendement C3

    >80 % (Améliorer l'efficacité selon les besoins des utilisateurs)

    Température ambiante applicable

    -40-50 ℃

    Pression d'entrée

    0,1-10,0 MPa

    Pression de sortie de gaz sec

    4,0-23,0 MPa

    Pression de conception du réservoir de mélange d'hydrocarbures

    2,5 MPa

    Qualité antidéflagrante

    ExdIIBT4

    Le mode de contrôle

    PLC + ordinateur supérieur

    Tailles des patins

    LXLXH : 8000-17000X3500X3000 mm

    café


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