1. Présentation du produit
Sichuan Rongteng automation Equipment Co., Ltd. est spécialisée dans la R&D, la conception et la production de générateurs de gaz naturel. La puissance d’une seule unité est250KW, et la puissance combinée peut réaliser500KW ~ 16MW.
Le groupe électrogène à gaz de Rongteng est largement utilisé dansUsine de liquéfaction de GNL sur châssis, gazéification de plate-forme, production d'électricité unique (récupération de gaz de puits), centrale à gaz et autres projets.
Application
● Station-service GNC
● Forage de champs pétroliers et gaziers
● Exploitation minière
● Production d'électricité pour les parcs industriels et les zones résidentielles
2. Présentation des fonctions
2.1 Caractéristiques de l'unité
● Le groupe électrogène à gaz est adapté à un fonctionnement dans une gamme de conditions environnementales multiples et ses performances économiques sont meilleures que celles du moteur diesel existant ; L'unité peut réagir rapidement aux changements de charge et faire face à des conditions plus complexes.
● L'unité de générateur de gaz adopte la conception d'une boîte de séparation intégrée, la boîte peut répondre au fonctionnement de plusieurs conditions environnementales et a les fonctions de protection contre la pluie, la poussière de sable, la protection contre les moustiques, la réduction du bruit, etc. Le corps de la boîte est conçu et produit avec une structure spéciale et des matériaux de conteneur à haute résistance.
● La forme du boîtier du générateur de gaz répond à la norme nationale de transport.
2.2 Composition des unités et partition
2.3 Refroidissement de l'unité
● Le système de refroidissement du groupe électrogène à gaz adopte une conception de dissipation thermique totalement indépendante, c'est-à-dire que le système de dissipation thermique à refroidissement intermédiaire unique et le système de dissipation thermique de la chemise de cylindre fonctionnent indépendamment, de manière à répondre aux besoins de réparation et d'entretien uniques de l'unité sans affecter le
● fonctionnement d'autres unités, ce qui répond grandement à la maintenance et à la praticabilité de l'unité.
● L'air chaud du système de refroidissement est évacué vers le haut de manière unifiée pour éviter le reflux d'air chaud et assurer le fonctionnement normal du système de refroidissement de l'unité.
● Le système de refroidissement augmente la zone de dissipation thermique et la dissipation thermique dans des conditions normales de dissipation thermique, et l'effet de refroidissement peut mieux répondre au fonctionnement normal de l'unité dans diverses conditions environnementales extrêmes.
2.4 Efficacité de la production d'électricité
(Prenez 250KW comme exemple pour les données suivantes)
● La puissance du groupe électrogène est de 250 kW/h
● 1 kW/h = 3,6 MJ
● Pouvoir calorifique du gaz naturel 1Nm³/H 36MJ
● 31,25 % ≤Efficacité de la production d'électricité ≤35,71 %
● 1Nm³ La production d'électricité au gaz naturel est de 3,1 à 3,5 kW/h
2.5 Adaptabilité du milieu gazeux
Articles | Pouvoir calorifique du gaz CV | Soufre total | Pression de la source de gaz |
spécification | ≥32MJ/m3 | ≤350 mg/m²3 | ≥3kPa |
Articles | CH4 | H2S | |
spécification | ≥76% | ≤20 mg/m²3 | |
Le gaz doit être traité sans liquide, particules d'impuretés de 0,005 mm, teneur ne dépassant pas 0,03 g/m.3 | |||
Remarque : Volume de gaz inférieur à : 101,13 kPa, 20 ℃ pour la norme. |
● Plage de pression de source de gaz applicable : basse pression (3-15kpa), moyenne pression (200-450kpa), haute pression (450-700kpa) ;
● Plage de température appropriée de la source de gaz : - 30 ~ 50 ℃ ;
● Concevoir et calibrer le schéma de système optimal et la stratégie de contrôle en fonction des conditions de gaz du client pour obtenir une économie de source de gaz et une stabilité de l'équipement optimales.
3. Modèles de produits
Modèle Geneset | Type de carburant | Gaz naturel | Gaz naturel | Gaz naturel | Gaz naturel | Gaz naturel | |
Modèle Geneset | RTF250C-41N | RTF300C-41N | RTF500C-42N | RTF750C-43N | RTF1000C-44N | ||
Puissance nominale | kW | 250 | 300 | 500 | 750 | 1000 | |
kVA | 312,5 | 375 | 625 | 937,5 | 1250 | ||
Réserve de puissance | kW | 275 | 330 | 550 | 825 | 1100 | |
kVA | 343,75 | 412,5 | 687,5 | 1031.25 | 1375 | ||
Consommation de gaz | 3,2 NkW/Nm³ | 3,5 NkW/Nm³ | 3,2 NkW/Nm³ | 3,2 NkW/Nm³ | 3,2 NkW/Nm³ | ||
Moteur | Modèle de moteur | 1-T12 | CRINIÈRE 2676 | 2-T12 | 3-T12 | 4-T12 | |
Nombre de cylindres * ingénierie * course (mm) | 6-126X155 | 6-126X166 | 6-126X155 | 6-126X155 | 6-126X155 | ||
Cylindrée du moteur (L) | 11.596 | 12h42 | 2*11,596 | 3*11.596 | 4*11.596 | ||
Méthode de démarrage | Démarrage électrique 24 V CC | ||||||
Méthode d'admission | Refroidisseur intermédiaire d'appoint | ||||||
Contrôle du carburant | Brûlage pauvre, contrôle en boucle fermée | ||||||
Contrôle d'allumage | Commande électronique, monocylindre, allumage indépendant à haute énergie | ||||||
Contrôle de vitesse | Régulation électronique de la vitesse | ||||||
Vitesse nominale | 1500 ou 1800 | ||||||
Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau en boucle fermée | ||||||
Générateur | Tension nominale (V) | 230/400 | 230/400 | 230/400 | 230/400 | 230/400 | |
Courant nominal (A) | 451 | 541.2 | 902 | 1353 | 1804 | ||
Fréquence nominale (Hz) | 50 ou 60 | 50 ou 60 | 50 ou 60 | 50 ou 60 | 50 ou 60 | ||
Connexion d'alimentation | 3 Phases 4 Lignes | ||||||
Facteur de puissance nominal | 0,8 (retard) | 0,8 (retard) | 0,8 (retard) | 0,8 (retard) | 0,8 (retard) | ||
Dimension | Poids net / kg) | 3200 | 3600 | 9800 | 15200 | 18600 | |
(L*L*H) mm | 4200X1500X2450 | 4200X1500X2450 | 6400X3000X3000 | 10600X3000X3000 | 10600X3000X3000 |
4.Récupération de la chaleur
A. Récupération de chaleur des gaz d'échappement
La température d'échappement de notre moteur est de 400 ~ 550 ℃. Dans le projet, il est couramment utilisé dans les sources de chaleur d'approvisionnement en chaleur telles que les fours à mazout de transfert de chaleur, les chaudières à vapeur et l'eau domestique.
B. Récupération de chaleur de l'eau de chemise de cylindre
La chaleur résiduelle de l’eau des chemises de cylindre est importante. La récupération de chaleur résiduelle réalise non seulement l'utilisation en cascade de l'énergie dans le système de cogénération, mais améliore également l'efficacité globale et l'économie du système.