Remise Vente en gros de cylindres en aluminium de gaz industriel d'excellent matériel de la Chine en vente

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Comparaison et sélection de technologies de processus

Le processus de liquéfaction du gaz naturel comprend le prétraitement (purification) du gaz brut, la liquéfaction (ou usine de liquéfaction de GNL), la compression par circulation de réfrigérant, le stockage du produit, le chargement et le système auxiliaire, etc. Le processus principal comprend la purification du gaz brut et la liquéfaction du gaz purifié. .

Sélection du procédé de purification du gaz naturel

En tant que gaz brut, le gaz naturel doit être soigneusement purifié avant liquéfaction. C'est-à-dire pour éliminer le gaz acide, l'eau et les impuretés présentes dans le gaz d'alimentation, telles que le H2S, le CO2, le H2O, le Hg et les hydrocarbures aromatiques, afin d'éviter le blocage et la corrosion du gaz d'alimentation. équipements et pipelines en raison du gel à basse température. Le tableau 5.1-1 répertorie les normes de prétraitement et la teneur maximale en impuretés du gaz d'alimentation dans l'usine de GNL.

Teneur maximale autorisée en impuretés du gaz d’alimentation GNL

Selon les données du gaz d'alimentation, la teneur en eau du gaz d'alimentation dépasse la norme et doit être purifiée.

A) Sélection du procédé de désacidification

Le H2S et le CO2 contenus dans le gaz naturel sont collectivement appelés gaz acides. Leur existence provoquera la corrosion des métaux et polluera l'environnement. De plus, si la teneur en CO2 est trop élevée, le pouvoir calorifique du gaz naturel sera réduit. Par conséquent, la teneur en composants acides du gaz naturel doit être strictement contrôlée pour répondre aux exigences. de la qualité des processus et des produits.

Il existe une méthode d'absorption par solvant, une méthode d'absorption physique, une méthode d'oxydo-réduction et une méthode d'adsorption par tamis moléculaire pour éliminer les gaz acides du gaz naturel. À l'heure actuelle, la méthode d'absorption par solvant est largement reconnue et largement utilisée. Il s'agit d'une méthode de désulfuration basée sur une réaction chimique réversible. et en utilisant un solvant alcalin comme absorbant. Le solvant réagit avec les composants acides (principalement le CO2) du gaz d'alimentation pour former des composés. Le gaz acide riche en liquide absorbant peut se décomposer et libérer du gaz acide dans des conditions d'augmentation de la température et de réduction de la pression, de manière à réaliser la régénération et l'utilisation du solvant.

En termes de consommation d'énergie, d'échelle de traitement, d'investissement et de coût d'exploitation, la méthode liquide aux amines MDEA est le processus le plus approprié, c'est pourquoi la méthode liquide aux amines MDEA est sélectionnée pour la désacidification dans ce schéma.

B) Sélection du processus de déshydratation

Le processus de déshydratation du gaz naturel comprend généralement une déshydratation à basse température, une adsorption de dessicant solide et une absorption de solvant. La séparation par congélation est principalement utilisée pour éviter l'hydrate de gaz naturel lorsque la température est basse, mais sa basse température admissible est limitée, ce qui ne peut pas répondre aux exigences de liquéfaction du gaz naturel ; l'absorption des solvants comprend généralement des acides concentrés (généralement de l'acide phosphorique concentré et d'autres acides organiques), du glycol (triéthylène glycol couramment utilisé), etc., mais ces méthodes ont une faible profondeur de déshydratation, qui ne peut pas être utilisée dans une unité cryogénique ; Les méthodes de déshydratation par dessicant solide sont la méthode au gel de silice, la méthode au tamis moléculaire ou la combinaison des deux méthodes.

La liquéfaction et la déshydratation du gaz naturel doivent adopter une méthode d'adsorption solide. Étant donné que le tamis moléculaire a une forte sélectivité d'adsorption, des caractéristiques d'adsorption élevées sous une faible pression partielle de vapeur d'eau et peut en même temps éliminer davantage les gaz acides résiduels, le tamis moléculaire 4A est utilisé comme adsorbant de déshydratation dans ce schéma.

C) Sélection du procédé d'élimination du mercure

À l'heure actuelle, il existe principalement deux types de procédés d'élimination du mercure : la méthode d'adsorption sur tamis moléculaire HGSIV de la société UOP aux États-Unis et la réaction chimique entre le mercure et le soufre en utilisant du charbon actif imprégné de soufre pour produire du sulfure de mercure, qui est adsorbé sur le mercure. charbon actif. Le premier est coûteux et convient à l’occasion avec une teneur élevée en mercure ; ce dernier est peu coûteux et adapté à l'occasion avec une faible teneur en mercure.

D'une part, le coût de fonctionnement du tamis moléculaire HGSIV est très élevé ; en revanche, la teneur en mercure du gaz d'alimentation de cette unité est relativement faible. Par conséquent, l'utilisation du processus d'élimination du mercure au charbon actif imprégné de soufre, l'entreprise a une expérience réussie.

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