Introduction
Les processus de déshydratation du glycol de Rongteng éliminent la vapeur d'eau du gaz naturel, un équipement de traitement du gaz naturel, qui aide à prévenir la formation d'hydrates et la corrosion et maximise l'efficacité du pipeline.
Les ingénieurs de Rongteng fabriquent et installent des systèmes de déshydratation complets, y compris des systèmes de déshydratation personnalisés et standard, des modules de purification du glycol, des unités d'injection de glycol et des systèmes de récupération des gaz de stripping.
Un programme complet de services d'accompagnement est également disponible pour satisfaire tous les aspects de vos problèmes de déshydratation.
Processus de travail
Le processus de déshydratation du glycol est simple : le gaz humide entre en contact avec le glycol sec et le glycol absorbe l'eau du gaz. Le gaz humide pénètre dans la tour par le bas. Le glycol sec s'écoule dans la tour depuis le haut, d'un plateau à l'autre ou à travers le matériau d'emballage.
Application
Élimination de l'eau ; le benzène, le toluène, l'éthylbenzène et le xylène (BTEX) ; et autres composés organiques volatils (COV) provenant des flux de gaz naturel
Déshydratation du gaz naturel
Avantage
Améliore la polyvalence opérationnelle
Coûts d'exploitation inférieurs à ceux des dessicants conventionnels
Investissements inférieurs à ceux des systèmes à lit solide
Réduction des délais de fabrication et de mise en service grâce à une offre d'unités standardisées (unités personnalisées également disponibles)
Conditionnement rationalisé des systèmes hybrides
Casquette à bulles
La configuration spéciale du capuchon à bulles maximise le contact gaz/glycol, éliminant l'eau à des niveaux inférieurs à 5 lbm/MMcf. Les systèmes peuvent être conçus pour atteindre des niveaux inférieurs à 1 lbm/MMcf. Le gaz déshydraté quitte la tour par le haut et retourne au pipeline ou va vers d'autres unités de traitement.
Le glycol riche en eau passe par le bas de la tour et va vers le système de reconcentration. Dans le système de reconcentration, le glycol humide est filtré des impuretés et chauffé à 400 degF [204 degC]. L'eau s'échappe sous forme de vapeur et le glycol purifié retourne à la tour où il entre à nouveau en contact avec le gaz humide.
L'ensemble du système fonctionne de manière fiable et sans surveillance. Les contrôleurs surveillent les pressions, les températures et d’autres aspects du système pour garantir un fonctionnement efficace.
