（2） Dispositifs de désulfuration du gaz naturel
Les gaz d'alimentation entrent dans leunités de désulfuration du gaz naturel respectivement. Cette unité utilise la solution MDEA pour éliminer les gaz acides tels que le CO2et H2S dans le gaz d'alimentation.
Le gaz naturel entre par la partie inférieure de la tour d'absorption et traverse la tour d'absorption de bas en haut ; la solution MDEA (liquide pauvre) entièrement régénérée entre par la partie supérieure de la tour d'absorption et traverse la tour d'absorption de haut en bas. La solution MDEA et le gaz naturel circulant en sens inverse se trouvent dans la tour d'absorption. Après un contact complet, le CO2et H2 Les gaz sont alors absorbés et entrent dans la phase liquide. Les composants non absorbés sont évacués du haut de la tour d'absorption et entrent dans le refroidisseur et le séparateur de gaz de désulfuration. Le gaz sortant du séparateur de gaz de désulfuration entre dans le dispositif de déshydratation à tamis moléculaire et le condensat va au réservoir de flash.
H2La teneur en S dans le matériau naturel traité est inférieure à 5 mg/Sm3.
MDEA qui a absorbé H2 S est appelé liquide riche et est envoyé vers la tour d’évaporation flash. Le gaz naturel évacué par décompression est envoyé au système de carburant. Après que le liquide riche flashé ait échangé de la chaleur avec la solution (liquide pauvre) s'écoulant du bas de la tour de régénération, la température est augmentée à ~98°C jusqu'à la partie supérieure de la tour de régénération, où le décapage et la régénération sont effectués dans le tour de régénération jusqu'à ce que le degré de liquide pauvre du liquide pauvre atteigne la cible.
Le liquide pauvre sortant de la tour de régénération traverse l'échangeur de chaleur liquide riche-pauvre et le refroidisseur de liquide pauvre. Le liquide pauvre est refroidi à ~ 104°F. Après avoir été mis sous pression par la pompe à liquide pauvre, il entre par la partie supérieure de la tour d'absorption.
Le gaz à la sortie supérieure de la tour de régénération traverse le refroidisseur de dioxyde de carbone et entre dans le séparateur de dioxyde de carbone. Le gaz sortant du séparateur de dioxyde de carbone est envoyé vers le système d'émission de dioxyde de carbone. Le condensat est mis sous pression par la pompe à reflux et envoyé vers la tour de régénération.
La source de chaleur du rebouilleur de la tour de régénération est fournie par l'huile caloporteur moyenne température provenant du système d'huile caloporteur.
Le gaz acide éliminé par le système de désulfuration est directement rejeté dans l’atmosphère. Fondamentalement, aucune eau usée n'est rejetée et l'eau extraite par les gaz acides est évacuée par le système supplémentaire de bilan d'eau dessalée ; l'eau éliminée par le système de déshydratation pénètre dans le système de traitement des eaux usées par le système de décharge fermé et est évacuée après avoir passé le traitement.
(3)Déshydratation du gaz natureldispositifs
Cet appareil utilise la technologie d'adsorption modulée en température pour la séparation et la purification des gaz. La technologie d'adsorption modulée en température est basée sur l'adsorption physique de molécules de gaz sur la surface interne de l'adsorbant (matériau solide poreux). La capacité d'adsorption de l'adsorbant pour le gaz change avec la température et la pression d'adsorption. À condition que l'adsorbant adsorbe sélectivement différents composants gazeux, il adsorbe certains composants dans le gaz mélangé à basse température et haute pression, et les composants non adsorbés s'écoulent à travers la couche adsorbante et désorbent ces composants adsorbés à haute température et basse pression. pression. Pour la prochaine adsorption à basse température et à haute pression, plusieurs tours d'adsorption peuvent être utilisées pour atteindre l'objectif de séparation continue des gaz.
Leunité de séchage de gaz d'alimentationest équipé de trois adsorbeurs pour le fonctionnement en commutation, dont un pour l'adsorption, un pour le soufflage à froid et un pour le chauffage et la régénération.
L'unité de séchage du gaz d'alimentation utilise une petite quantité de gaz d'alimentation comme moyen de soufflage à froid et de régénération. Une fois que le gaz régénéré quitte la tour d'adsorption, il est refroidi et séparé puis comprimé par un surpresseur et envoyé à la tour d'adsorption pour adsorption.
Le gaz de régénération traverse d'abord l'adsorbeur refroidi de haut en bas. Ensuite, le gaz de régénération est chauffé à la température de régénération de 392 ~ 428 ° F par le réchauffeur de régénération, puis entre par le bas de l'adsorbeur pour désorber l'eau adsorbée par l'adsorbant. Le gaz de régénération sort du haut du sécheur, est refroidi par le refroidisseur de régénération, puis entre dans le séparateur de gaz de régénération. Une fois le liquide séparé, il entre dans le compresseur et est comprimé et envoyé à la tour d'adsorption pour adsorption.
Après passage dans cette unité, la teneur en eau du gaz naturel sec est ≤ 15 ppm.
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Heure de publication : 24 janvier 2024
