Gaz d'alimentationunité de désacidification
Le gaz d'alimentation sous pression entre dans l'unité de désacidification, qui utilise une solution MDEA pour éliminer le CO2, le H2S et les autres gaz acides présents dans le gaz d'alimentation.
Le gaz naturel entre par la partie inférieure de l’absorbeur et traverse l’absorbeur de bas en haut ; La solution MDEA entièrement régénérée (solution pauvre) entre par la partie supérieure de l'absorbeur et traverse l'absorbeur de haut en bas. La solution MDEA à flux inversé et le gaz naturel sont entièrement en contact dans l'absorbeur. Le CO2 contenu dans le gaz est absorbé et entre dans la phase liquide. Les composants non absorbés sont évacués par le haut de l'absorbeur et entrent dans le refroidisseur et le séparateur de gaz de décarbonisation. Le gaz provenant du séparateur de gaz de décarbonation entre dans l'unité de séchage du gaz d'alimentation et le condensat va au réservoir de flash.
La teneur en CO2 du gaz naturel traité est inférieure à 50 ppmv.
La solution MDEA absorbant le CO2 est appelée solution riche, qui est envoyée à la tour de flash, et le gaz naturel produit par le flash de dépressurisation est envoyé au système de carburant. Après échange thermique entre le liquide riche flashé et la solution (liquide pauvre) s'écoulant du bas de la tour de régénération, augmenter la température à ~ 98 ℃ jusqu'à la partie supérieure de la tour de régénération et effectuer la régénération par stripping dans la tour de régénération. jusqu'à ce que le degré pauvre du liquide pauvre atteigne l'indice.
Le liquide pauvre sortant de la tour de régénération traverse l'échangeur de chaleur à liquide riche et pauvre et le refroidisseur de liquide pauvre. Le liquide pauvre est refroidi à ~ 40 ℃, pressurisé par la pompe à liquide pauvre et entre par la partie supérieure de la tour d'absorption.
Le gaz de sortie au sommet de la tour de régénération entre dans le séparateur de gaz acide via le refroidisseur de gaz acide, le gaz du séparateur de gaz acide est envoyé au système d'évacuation de gaz acide et le condensat est envoyé au séparateur flash après avoir été mis sous pression par la pompe de récupération.
La source de chaleur du rebouilleur de la tour de régénération est chauffée par de l'huile caloporteuse.
Les principaux équipements de traitement de cette unité sont la tour d'absorption et la tour de régénération.
Gaz d'alimentationunité de séchage
L'unité adopte une technologie d'adsorption modulée en température pour la séparation et la purification des gaz. La technologie d'adsorption modulée en température est basée sur l'adsorption physique des molécules de gaz sur la surface interne de l'adsorbant (matériau solide poreux) et utilise les caractéristiques selon lesquelles la capacité d'adsorption de l'adsorbant pour le gaz change avec différentes températures et pressions d'adsorption. À condition que l'adsorbant adsorbe sélectivement différents composants gazeux, il adsorbe certains composants dans le gaz mélangé à basse température et haute pression. Les composants non adsorbés s'écoulent à travers la couche adsorbante et désorbent ces composants adsorbés à haute température et basse pression pour le prochain adsorption à basse température et à haute pression. Plusieurs tours d'adsorption peuvent être utilisées pour atteindre l'objectif de séparation continue des gaz.
L'unité de séchage des gaz d'alimentation est équipée de deux adsorbeurs pour le fonctionnement en commutation, dont un pour l'adsorption, un pour la régénération par soufflage à froid.
Le gaz d’alimentation provenant de l’unité de gaz de désacidification du gaz d’alimentation entre par le haut de l’adsorbeur. Après avoir éliminé l’eau à travers un tamis moléculaire, elle sort du fond de l’adsorbeur. Après déshydratation, le gaz naturel entre dans l’unité de désacidification du gaz d’alimentation.
L'unité d'élimination des hydrocarbures lourds du gaz d'alimentation utilise une petite quantité de gaz d'alimentation purifié comme milieu de soufflage à froid et de régénération.
Le gaz de régénération passe d'abord à travers l'adsorbeur refroidi de bas en haut, puis le gaz de régénération est chauffé à la température de régénération de 180 ~ 220 ℃ à travers le réchauffeur de régénération, puis entre par le bas de l'adsorbeur pour hydrolyser et adsorber l'adsorbant. . Le gaz de régénération sort du haut du sécheur et entre dans le séparateur de gaz de régénération après avoir été refroidi par le refroidisseur de régénération. Après séparation du liquide, il entre à l’entrée de la tour d’adsorption.
Après passage dans l'unité, la teneur en eau du gaz naturel sec est ≤ 1 ppm.
L'équipement principal est une tour d'adsorption, un réchauffeur de régénération, un refroidisseur de gaz de régénération, un séparateur de gaz de régénération et un compresseur de gaz de régénération.
Heure de publication : 03 juin 2022
