L'unité d'élimination des hydrocarbures lourds du gaz naturel et l'unité d'élimination du mercure sont deux équipements courants danstraitement du gaz naturel.
Unité d'élimination des hydrocarbures lourds de gaz d'alimentation
1）Fonction du système
Les hydrocarbures lourds et aromatiques contenus dans le gaz naturel se solidifieront également à basse température et doivent donc être éliminés. L'unité adopte une méthode d'adsorption sur charbon actif pour éliminer les hydrocarbures lourds et les hydrocarbures aromatiques.
Dans cette unité, deux mêmes tours d'adsorption sont utilisées pour adsorber les hydrocarbures lourds et les hydrocarbures aromatiques. La méthode TSA est utilisée pour analyser les hydrocarbures lourds et les hydrocarbures aromatiques présents dans le charbon actif. En même temps, la méthode de condensation est utilisée pour condenser et séparer les hydrocarbures lourds et les hydrocarbures aromatiques désorbés de l'adsorbant.
2）Paramètres de conception
Capacité de traitement du gaz d’alimentation : 5 mmscfd
Pression d'adsorption 4,4MPa.G
Point de conception des hydrocarbures lourds dans le gaz d'alimentation ≤ 1 000 ppmv
Température d'adsorption ~ 40 ℃
Pression de régénération 4,2MPa.G
Température de régénération 180 ~ 280 ℃
Huile de transfert de chaleur haute température pour source de chaleur régénérative
La teneur en hydrocarbures lourds et en hydrocarbures aromatiques dans le gaz purifié doit être respectivement ≤ 10 ppm
3）Portée de l'adaptation
La plage de régulation de charge est de 50 à 110 %.
4）Description du flux de processus
Le gaz naturel duunité de séchage de gaz d'alimentation entre d’abord par le haut de la tour d’élimination des hydrocarbures lourds via la vanne de régulation de pression différentielle. Après avoir éliminé l'hydrocarbure lourd par adsorption du lit de charbon actif, il sort du fond de la tour d'élimination des hydrocarbures lourds. Après avoir éliminé l'hydrocarbure lourd, la teneur en hydrocarbure aromatique dans le gaz naturel est ≤ 10 ppmv, puis entre dans l'unité d'élimination du mercure et de filtration des poussières.
L'unité d'élimination des hydrocarbures lourds est équipée de deux tours d'élimination des hydrocarbures lourds. Au sein d'un cycle d'adsorption donné, l'un est en état d'adsorption pour éliminer les hydrocarbures lourds présents dans le gaz d'alimentation, et le second est en état de régénération (chauffage et soufflage à froid) pour désorber les hydrocarbures aromatiques présents dans le charbon actif. Lorsque la tour d'élimination des hydrocarbures lourds en état d'adsorption est saturée, passez à la tour d'élimination des hydrocarbures lourds qui termine la régénération. La tour d'élimination des hydrocarbures lourds saturés est suivie d'un cycle de régénération par chauffage puis d'un refroidissement.
Le gaz de régénération est obtenu par l'avant de la vanne de régulation de pression différentielle. Le gaz de régénération entre dans le four de chauffage au gaz de régénération et est chauffé à 220 ~ 280 ℃. Le gaz chaud et sec désorbe les hydrocarbures aromatiques contenus dans le charbon actif de haut en bas à travers la tour d'élimination des hydrocarbures lourds de régénération (chauffage). Le gaz de régénération contenant des hydrocarbures aromatiques provenant de la tour d'élimination des hydrocarbures lourds en état de régénération (chauffage) entre dans le refroidisseur de gaz de régénération pour un refroidissement continu, puis sépare les éventuels hydrocarbures aromatiques condensés dans le séparateur, et le liquide condensé entre dans le séparateur de gaz combustible.
Le gaz provenant du haut du séparateur de gaz de régénération entre dans la tour d'adsorption à l'état d'adsorption avec le gaz naturel d'alimentation derrière la vanne de régulation de pression différentielle.
Gaz d'alimentationunité d'élimination et de filtration du mercure
1）Description du processus
Le gaz naturel provenant de l’unité de séchage du gaz d’alimentation et d’élimination des hydrocarbures lourds entre dans l’adsorbeur de charbon actif imprégné de soufre. Le mercure réagit avec le soufre présent sur le charbon actif imprégné de soufre pour générer du sulfure de mercure, qui est adsorbé sur le charbon actif, de manière à atteindre l'objectif d'élimination du mercure. La teneur en mercure du gaz naturel provenant du dissolvant de mercure est inférieure à 0,01 μg/Nm3.
Un éliminateur de mercure est installé et le charbon actif imprégné de soufre est remplacé en fonction de la détection.
L'unité de filtration est équipée d'un filtre qui peut être commuté en fonction des données de résistance pour atteindre l'objectif de filtrer le tamis moléculaire et la poussière de charbon actif.
Après dépoussiérage, les particules de poussière dans le gaz d'alimentation sont inférieures à 10 μm.
L'équipement principal est un dissolvant de mercure et un filtre à poussière.
2）Paramètres de conception
Capacité de traitement du gaz d'alimentation : 5 mmscfd
Pression de fonctionnement : 4,4 MPa.G
Température d'adsorption : 45 ℃
Teneur en Hg dans le gaz purifié ≤ 0,01μg/Nm3
Teneur en poussières dans le gaz purifié ≤ 5μm
Heure de publication : 12 mars 2023
