Processus traditionnel de production d’hydrogène au gaz naturel

Processus traditionnel de production d’hydrogène au gaz naturel

Le processus de production d'hydrogène à partir de gaz naturel se compose de quatre unités : traitement du gaz d'alimentation, conversion de vapeur, conversion de CO et purification de l'hydrogène.

(1) L'unité de traitement du gaz d'alimentation est principalement utilisée pour la désulfuration du gaz naturel, et les désulfurateurs MnO et ZnO sont utilisés pour éliminer le H2S et le SO2. La capacité de traitement du gaz d'alimentation est grande, c'est pourquoi un grand compresseur centrifuge est sélectionné lors de la compression du gaz d'alimentation. .

(2) Unité de conversion de vapeur. La vapeur d'eau est utilisée comme oxydant pour convertir les hydrocarbures sous l'action d'un catalyseur au nickel afin d'obtenir du gaz de conversion pour la production d'hydrogène. Le type et la structure du reformeur ont leurs propres caractéristiques, et la structure, le mode de compensation thermique et le mode de fixation des collecteurs de gaz supérieur et inférieur sont également différents. Bien que les échangeurs de chaleur dans la section de convection soient réglés différemment, les paramètres de fonctionnement du processus de conversion à haute température et de rapport eau-carbone relativement faible sont adoptés dans l'unité de conversion à vapeur, ce qui favorise l'amélioration de la profondeur de conversion et l'économie de consommation de matières premières.

(3) Unité de conversion de CO. Le gaz d'alimentation envoyé depuis le reformeur contient une certaine quantité de Co. la fonction de transformation est de faire co-réagir avec de la vapeur pour générer du CO2 et du H2 en présence de catalyseur. Selon la température de transformation, le processus de transformation peut être divisé en transformation à haute température (350 ~ 400 ℃) et transformation à température moyenne (inférieure à 300 ~ 350 ℃).Ces dernières années, en raison de l'accent mis sur la conservation des ressources, les deux- Le réglage du processus de conversion par étapes de la conversion à haute température du CO et de la conversion à basse température a été adopté dans le réglage du processus de l'unité de conversion, de manière à réduire davantage la consommation de matières premières.

(4) Unité de purification d'hydrogène. Dans le processus, chaque entreprise de production d'hydrogène a adopté le système de purification et de séparation par adsorption modulée en pression (PSA) à faible consommation d'énergie pour remplacer le système de décarbonisation et de purification et le processus chimique au méthane à forte consommation d'énergie, afin d'atteindre l'objectif d'économie d'énergie. et en simplifiant le processus, et de l'hydrogène d'une pureté allant jusqu'à 99,9 % peut être obtenu à la sortie de l'unité.

00


Heure de publication : 10 novembre 2021