Sina Lytse en Middelgrutte Air Separation Unit Industrial Liquid Oxygen Plant Liquid Nitrogen Plant,
China Liquid Air Separation Plant,Liquid Oxygen Nitrogen Equipment,
Technysk foarstel
1.Main parameters fan it apparaat
1.1 Design betingsten
Raw materiaal namme: ierdgas
Raw materiaal druk: 0.02mpag (gauge druk)
Raw materiaal temperatuer: ambient temperatuer
Grûnstof gearstalling (foarlopich)
| Mole Frac | |
| H2S | 20 PPM |
| N2 | 1.795 |
| CO2 | 0.562 |
| CH4 | 92.887 |
| C2H6 | 3.705 |
| C3H8 | 0.679 |
1.2Technyske easken foar produkt wetterstof
Produksjekapasiteit: 235nm3 / h (500 kg / D)
Wetterstof suverens: H2 ≥ 99,9%
Ierdgasferbrûk: 110m3 / h (LHV grutter dan 8500Kcal / m3)
Hydrogen útfier druk: ≥ 1.6Mpa
Outlet temperatuer: ≤ 40 ℃
1.3 Prestaasje garânsje
l Mean tiid tusken flaters fan macht apparatuer 8000 timer
l Device operaasje fleksibiliteit: 30 ~ 110%
l It ûntwerplibben fan statyske apparatuer is 15 jier
1.4 Algemiene yndieling
It yndielingsgebiet fan it bûtenapparaat is 26mx10m = 260m2
2. Process unit
2.1 technologysk proses
Ierdgas kompresje en konverzje
It ierdgas bûten de batterijlimyt wurdt earst troch de kompressor ûnder druk brocht nei 1.6Mpa, dan ferwaarme oant sawat 380 ℃ troch de feedgasfoarheater yn 'e konveksjeseksje fan' e stoomherfoarmer, en komt yn 'e desulfurizer om de swevel yn it feedgas hjirûnder te ferwiderjen. 0.1ppm. De desulfurized feed gas en proses stoom (3.0mpaa) Pas de mingde gas preheater neffens de automatyske wearde fan H2O / ∑ C = 3 ~ 4, fierder preheat oant mear as 510 ℃, en evenredich ynfiere de konverzje piip út de boppeste gas sammeling haadpipe en boppeste pigtailpipe. Yn 'e katalysatorlaach reagearret metaan mei stoom om CO en H2 te generearjen. De waarmte dy't nedich is foar metaankonverzje wurdt levere troch it brânstofgemik ferbaarnd by de ûnderste burner. De temperatuer fan it omboude gas út 'e reformer is 850 ℃, en de hege temperatuer wurdt omboud ta hege temperatuer. De temperatuer fan it konverzje gas út de ôffal waarmte ketel sakket nei 300 ℃, en dan de konverzje gas komt yn 'e ketel feed wetter preheater, konverzje gas wetter koeler en konverzje gas wetter separator op syn beurt te skieden de condensate út it proses condensate, en de prosesgas wurdt nei de PSA stjoerd.
De ierdgas as brânstof wurdt mingd mei de druk swing adsorption desorption gas, en dan de brânstof gas folume yn de brânstof gas preheater wurdt oanpast neffens de gas temperatuer by de útgong fan de reformer. Nei streamoanpassing komt it brânstofgas yn 'e boppeste burner foar ferbaarning om waarmte oan' e reformer te leverjen.
It ûntsilde wetter wurdt foarferwaarme troch de foarferwarmer foar ûntsilt wetter en boiler feed wetter preheater en komt it byprodukt stoom fan rookgas ôffal boiler en reforming gas ôffal boiler.
Om it ketelfeedwetter oan 'e easken te meitsjen, sil in lyts bedrach fan fosfaatoplossing en deoxidizer wurde tafoege om de skaalfergrutting en korrosje fan ketelwetter te ferbetterjen. De trommel sil kontinu in diel fan ketelwetter ôffiere om de totale oploste fêste stoffen fan ketelwetter yn 'e trommel te kontrolearjen.
l Pressure swing adsorpsje
PSA bestiet út fiif adsorption tuorren. Ien adsorpsjonstoer is op elk momint yn adsorpsjonele steat. De komponinten lykas metaan, koalstofdiokside en koalmonokside yn it konverzjegas bliuwe op it oerflak fan it adsorbint. Hydrogen wurdt sammele út de top fan de adsorption toer as net-adsorption komponinten en stjoerd út de grins. De adsorbint verzadigd troch ûnreinenskomponinten wurdt desorbearre út it adsorbint fia de regeneraasjestap. Nei it sammeljen wurdt it as brânstof nei de herfoarmer stjoerd. De regeneraasjestappen fan 'e adsorpsjonstoer binne gearstald út 12 stappen: earste unifoarm drop, twadde unifoarm drop, tredde unifoarm drop, foarút ûntslach, reverse discharge, spoelen, tredde unifoarm opkomst, twadde unifoarm opkomst, earste unifoarme opkomst en lêste opkomst. Nei regeneraasje is de adsorpsjonstoer wer by steat om omboud gas te behanneljen en wetterstof te produsearjen. De fiif adsorpsjonstuorren nimme beurten om de boppesteande stappen út te fieren om kontinuze behanneling te garandearjen. It doel fan it omsette fan gas en kontinu produsearje wetterstof tagelyk.
2.2 Main proses apparatuer
| Searynûmer | Equipment namme | Main spesifikaasjes | Main materialen | Unit gewicht ton | kwantiteit | opmerkings |
| ik | Ierdgas stoom konverzje seksje | |||||
| 1 | Herfoarmer | 1 set | ||||
| termyske load | Stralingsdiel: 0,6mW | |||||
| Konveksje seksje: 0.4mw | ||||||
| Burner | Heat load: 1.5mw/set | gearstalde materiaal | 1 | |||
| Hege temperatuer reformer tube | HP-Nb | |||||
| Boppeste pigtail | 304SS | 1 set | ||||
| Underste pigtail | Incoloy | 1 set | ||||
| Convection seksje waarmte Exchanger | ||||||
| Foarferwaarming fan mingde grûnstoffen | 304SS | 1 grup | ||||
| Feed gas preheating | 15 CrMo | 1 grup | ||||
| Rookgas ôffal boiler | 15 CrMo | 1 grup | ||||
| Manifold | Incoloy | 1 grup | ||||
| 2 | skoarstien | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
| Design temperatuer: 300 ℃ | ||||||
| Design druk: ambient druk | ||||||
| 3 | Desulfurization toer | Φ400 H＝ 2000 | 15 CrMo | 1 | ||
| Design temperatuer: 400 ℃ | ||||||
| Untwerpdruk: 2.0MPa | ||||||
| 4 | Konverzje gas ôffal boiler | Φ200/Φ400 H＝3000 | 15 CrMo | 1 | ||
| Untwerptemperatuer: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Untwerpdruk: 2.0MPa | ||||||
| Warmtelast: 0.3mw | ||||||
| Hot side: hege temperatuer konverzje gas | ||||||
| Kâlde kant: boiler wetter | ||||||
| 5 | Boiler feed pomp | Q=1m3/h | 1 kr13 | 2 | 1+1 | |
| Design temperatuer: 80 ℃ | ||||||
| Ynlaat druk: 0.01Mpa | ||||||
| Outlet druk: 3.0MPa | ||||||
| Eksploazjebestindige motor: 5.5kw | ||||||
| 6 | Boiler feed wetter preheater | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | Haarspjeld | |
| Design temperatuer: 300 ℃ | ||||||
| Untwerpdruk: 2.0MPa | ||||||
| Hot kant: konverzje gas | ||||||
| Kâlde kant: desalted wetter | ||||||
| 7 | Herfoarming gas wetter koeler | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Design temperatuer: 180 ℃ | ||||||
| Untwerpdruk: 2.0MPa | ||||||
| Hot kant: konverzje gas | ||||||
| Kâlde kant: sirkulearjend koelwetter | ||||||
| 8 | Herfoarming gas wetter separator | Φ300 H＝ 1300 | 16 MnR | 1 | ||
| Design temperatuer: 80 ℃ | ||||||
| Untwerpdruk: 2.0MPa | ||||||
| Deister: 304SS | ||||||
| 9 | Doseersysteem | fosfaat | Q235 | 1 set | ||
| Deoxidizer | ||||||
| 10 | Desalination tank | Φ1200 H＝1200 | Q235 | 1 | ||
| Design temperatuer: 80 ℃ | ||||||
| Design druk: ambient druk | ||||||
| 11 | Ierdgas compressor | Útlaat folume: 220m3 / h | ||||
| Suction druk: 0.02mpag | ||||||
| Exhaust druk: 1.7mpag | ||||||
| Oalje frije lubrication | ||||||
| Eksploazjebestindige motor | ||||||
| Motor macht: 30KW | ||||||
| 12 | Ierdgas buffer tank | Φ300 H＝ 1000 | 16 MnR | 1 | ||
| Design temperatuer: 80 ℃ | ||||||
| Design druk: 0.6MPa | ||||||
| II | PSA diel | |||||
| 1 | Adsorpsjonstoer | DN700 H=4000 | 16 MnR | 5 | ||
| Design temperatuer: 80 ℃ | ||||||
| Untwerpdruk: 2.0MPa | ||||||
| 2 | Desorption gas buffer tank | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| Design temperatuer: 80 ℃ | ||||||
| Design druk: 0.2MPa |
2.3 Main konsumpsje tabel
| Bestelnûmer | Utilities en yndustrialisaasjeLearprodukten | Spesifikaasjes | Bedriuw | konsumearje | opmerkings |
| 1 | elektrysk | 220V/380V 50Hz | KW | 40 | Pompen, ynstruminten, kompressors |
| 2 | Desalted wetter | Druk: 0.2 ~ 0.3MPa | kg/h | 800 | |
| Konduktiviteit: | |||||
| SiO2: | |||||
| Residual chloor: | |||||
| Na+: | |||||
| 3 | Ynstrumint lucht | 0.4~0.6Mpa | m3/h | 100 | |
| Droog en oaljefrij | |||||
| Dauwpunt leger as -5 ℃ | |||||
| 4 | Circulating koelwetter | Wetter feeding temperatuer: 32 ℃ | t/h | 30 | ΔT=10℃ |
| Retourwettertemperatuer: 42 ℃ | |||||
| Wetter feeding druk: 0.3 ~ 0.4MPa | |||||
| Fersmoargingskoëffisjint: 0,0004m2k/w | Design wearde | ||||
| PH wearde: 7,5 ~ 8,5 | |||||
| CL-: |
Sina Lytse en Middelgrutte Air Separation Unit Industrial Liquid Oxygen Plant Liquid Nitrogen Plant,
China Liquid Air Separation Plant,Liquid Oxygen Nitrogen Equipment,
-
Hege reputaasje China 1000kw Gas Generator Cool ...
-
fabryke Outlets foar China CNG Pressure Regulato ...
-
3,5 ~ 7 MMSCFD LNG plant en Skid Mounted LNG Plant
-
Goede Wholesale Ferkeapers Sina 500kw Biomassa Gas ...
-
20MMSCFD NGL recovery skid foar ierdgas
-
Oanhelle priis foar Sina 20m3 Vertical Cryogenic ...
