Oanpast 50 × 10⁴m³/ D ierdgas liquefaction plant

Ynlieding

De bou fan it projekt 50 × 10⁴m³ / D ierdgas liquefaction projekt en stypjende foarsjennings en ien 10000 m3 LNG folsleine kapasiteit tank. De wichtichste proses ienheden omfetsje feed gas pressurization, decarbonization ienheid, dehydration ienheid, kwik en swiere koolwaterstof ferwidering ienheid, liquefaction ienheid, koelmiddel opslach, flash stoom druk, LNG tank pleats en laden foarsjennings.

Hoe wurket de pre-liquefaction behanneling fan ierdgas?

De putstream fan plantfeed komt yn gasfoarm troch piip. Ierdgas dat út 'e grûn helle wurdt, befettet ûnreinheden, wetter en oare byhearrende floeistoffen, dus foardat vloeibaarmaking plakfine kin, moat it gas in behannelingproses trochjaan om net winske stoffen fuort te heljen. It gas giet troch in rige fan skippen, kompressors en liedingen dêr't gas stapsgewijs skieden wurdt fan swierdere floeistoffen en ûnreinheden.

Earst wurde wetter en kondensaat fuortsmiten, folge trochfuortheljen fan soere gas (koalstofdiokside, CO2), wetterstofsulfide (H2S) en kwik (Hg). Dizze stoffen binne net winske, om't se iisfoarming kinne feroarsaakje by liquefaksje en korrosje yn pipelines en LNG-waarmtewikselers. De oerbleaune miks wurdt foargekoeld, en oare, swierdere, ierdgasfloeistoffen wurde dan skieden fan 'e miks foardat vloeibaarmaking plakfynt. Fuortsmite koalwetterstoffen kinne wurde opslein en ferkocht apart. It oerbliuwende gas bestiet foar it grutste part út metaan en wat etaan, dat ta vloeibaarmaking brocht wurdt.

Liquefaction ierdgas, koart neamd LNG, condensearret ierdgas ta floeistof troch it koeljen fan it gasfoarmige ierdgas ûnder normale druk oant - 162 ℃. Ierdgas liquefaction kin sterk besparje opslach en ferfier romte, en hat de foardielen fan grutte caloric wearde, hege prestaasjes, befoarderlik foar it lykwicht fan stedske load regeljouwing, befoarderlik foar miljeubeskerming, ferminderjen fan stedske fersmoarging ensafuorthinne.

It proses skema omfettet benammen: feed gas druk regeljen en meter ienheid,ierdgas suvering ienheiden ierdgas liquefaction unit, refrigerant opslach systeem, refrigerant circulating kompresje systeem, LNG opslach en laden unit.

Liquefied natural gas (LNG) is ierdgas, foaral metaan, dat is ôfkoeld ta floeibere foarm foar gemak en feiligens fan opslach en ferfier. It nimt sa'n 1/600ste fan it folume fan ierdgas yn 'e gasfoarmige steat op.

Wy leverje Liquefaction Planten foar ierdgas yn mikro (mini) en lytsskaal. De kapasiteit fan 'e planten beslacht fan 13 oant mear dan 200 ton / dei fan LNG-produksje (18.000 oant 300.000 Nm³/d).

In folsleine LNG liquefaction plant omfiemet trije systemen: proses systeem, ynstrumint kontrôle systeem en nutsbedriuw systeem. Neffens de ferskate loftboarnen kin it feroare wurde.

Neffens de eigentlike situaasje fan gas boarne, wy nimme it bêste proses en de meast ekonomyske skema te foldwaan oan de ferskillende easken fan klanten. Skid-monteare apparatuer makket ferfier en ynstallaasje handiger.

1. Proses systeem

De feed ierdgas wurdt ûnder druk brocht nei filtraasje, skieding, druk regeling en metering, en komt dan yn it ierdgas pretreatment systeem. Nei it fuortheljen fan CO₂, H₂S, Hg, H₂ O en swiere koalwetterstoffen, komt it yn 'e liquefaction kâlde doaze. Dan It wurdt kuolle yn 'e plaat fin waarmte Exchanger, denitrified nei liquefaction, en folgjende subcooled, throttled en flashed nei de flash tank, en lêste, de skieden floeibere faze komt yn de LNG opslach tank as LNG produkten.

It flowchart fan op skid-monteare LNG-plant is as folgjend:

It prosessysteem fan kryogene LNG-plant omfettet:

• ● Feed gas filtration, skieding, druk regeling en meter ienheid;

• ● Feed gas pressurization ienheid

• ● Pretreatment ienheid (ynklusyfdeacidification,útdroegingen swiere koolwaterstofferwidering, kwik en stofferwidering);

• ● MR proportioning ienheid en MR kompresje syklus ienheid;

• ● LNG liquefaction unit (ynklusyf denitrification unit);

1.1 Skaaimerken fan proses systeem

1.1.1 Feed gas pretreatment unit

It proses metoade fan feed gas pretreatment ienheid hat de folgjende skaaimerken:

• ●Deacidification mei MDEA oplossinghat de fertsjinsten fan lytse foaming, lege corrosiveness en lyts amine ferlies.

• ●Molekulêre sieve adsorpsjewurdt brûkt foar djippe útdroeging, en it hat noch altyd hege adsorption foardiel sels ûnder lege wetterdamp parsjele druk.

• ● It brûken fan swevel-impregnearre aktive koalstof om kwik te ferwiderjen is goedkeap yn priis. Mercury reagearret mei swevel op swevel ympregnearre aktive koalstof om kwiksulfide te produsearjen, dat wurdt adsorbearre op aktive koalstof om it doel fan kwikferwidering te berikken.

• ● Precision filter eleminten kinne filterje de molekulêre sieve en aktivearre koalstof stof ûnder 5μm.

1.1.2 Liquefaction en kuolkast ienheid

De selekteare prosesmetoade fan liquefaction en koeling-ienheid is MRC (mingd refrigerant) sykluskoeling, dat is leech enerzjyferbrûk. Dizze metoade hat it leechste enerzjyferbrûk ûnder de meast brûkte koelmetoaden, wêrtroch de produktpriis konkurrearjend is op 'e merke. De proporsjonearjende ienheid foar koelmiddel is relatyf ûnôfhinklik fan 'e sirkulearjende kompresje-ienheid. Tidens wurking, de proporsjonearring ienheid replenishes refrigerant oan de circulating kompresje ienheid, behâld fan de stabile wurking betingst fan de circulating kompresje ienheid; Nei't de ienheid ôfsluten is, kin de proporsjonearing it koelmiddel opslaan fan it hege druk diel fan 'e kompresje-ienheid sûnder it koelmiddel te lossen. Dit kin net allinich koelmiddel besparje, mar ek de folgjende opstarttiid ferkoartje.

Alle kleppen yn de kâlde doaze wurde laske, en der is gjin flange ferbining yn de kâlde doaze foar in minimalisearje mooglike leakage punten yn de kâlde doaze.

1.2 Main apparatuer fan eltse Unit

2. Instrument kontrôle systeem

Om effektyf tafersjoch te hâlden it produksjeproses fan 'e folsleine set fan apparatuer, en om betroubere operaasje en handige operaasje en ûnderhâld te garandearjen, omfettet it ynstrumintkontrôlesysteem benammen:

Distributed Control System (DCS)

Safety Instrument System (SIS)

Fire Alarm and Gas Detector System (FGS)

Closed-circuit televyzje (CCTV)

Analyse systeem

En ynstruminten mei hege presyzje (flowmeter, analysator, termometer, drukmeter) dy't foldogge oan de proseseasken. Dit systeem biedt perfekte konfiguraasje, yn gebrûk nommen en monitoaring funksjes, ynklusyf proses gegevens oanwinst, sletten-loop kontrôle, apparatuer operaasje monitoring status, alarm interlocking en tsjinst, real-time gegevens ferwurkjen en werjefte, trend tsjinst, grafyske werjefte, operaasje record rapport tsjinst en oare funksjes. As der in need is yn 'e produksje-ienheid as it FGS-systeem in alarmsinjaal stjoert, stjoert de SIS in beskermingssinjaal om de apparatuer op it plak te beskermjen, en it FGS-systeem ynformearret de pleatslike brânwachtôfdieling tagelyk.

3. Utility systeem

Dit systeem omfettet benammen: ynstrumint lucht ienheid, stikstof ienheid, waarmte oerdracht oalje ienheid, desalted wetter ienheid en koeling sirkulearjende wetter ienheid.