13 ~ 67 TPD Skid mounted LNG plant skid

Koarte beskriuwing:

● Mature en betrouber proses
● Leech enerzjyferbrûk foar liquefaction
● Skid mounted apparatuer mei lyts flier gebiet
● Easy ynstallaasje en ferfier
● Modular ûntwerp


Produkt Detail

Liquefaction ierdgas, koartwei LNG neamd, kondinsearret ierdgas yn floeistof troch it gasfoarmige ierdgas ûnder normale druk te koelen nei -162 ℃. Ierdgas liquefaction kin sterk besparje opslach en ferfier romte, en hat de foardielen fan grutte caloric wearde, hege prestaasjes, befoarderlik foar it lykwicht fan stedske load regeljouwing, befoarderlik foar miljeubeskerming, ferminderjen fan stêdlike fersmoarging ensafuorthinne.

It proses skema omfettet benammen: feed gas druk regeljen en meter ienheid,ierdgas suvering ienheiden ierdgas liquefaction unit, refrigerant opslach systeem, refrigerant circulating kompresje systeem, LNG opslach en laden unit.

It ierdgas dat it stasjon ynkomt, giet earst troch de drukregel- en mjitienheid, dy't de drukregeling en mjitting fan it ynkommende ierdgas realisearret; It ierdgas komt yn 'e ierdgasreinigingsienheid, wêr't it ierdgas ûnderwurpen is oan CO2-ferwidering, H2S-ferwidering en dehydratisearring. MDEA proses wurdt oanrikkemandearre foar decarbonization en H2S ferwidering, molekulêre sieve útdroeging proses mei trije toer OR TEG útdroeging proses wurdt oanrikkemandearre foar útdroeging; En It is oan te rieden om weromhelle en komprimearre BOG te brûken foar regeneraasjegas;

Purified ierdgas yn de ierdgas liquefaction ienheid, mingde refrigerant (MRC liquefaction proses) wurdt oanrikkemandearre foar ierdgas liquefaction; floeibere LNG wurdt opslein yn opslach tank, en atmosfearyske en lege temperatuer opslach proses wurdt oanrikkemandearre foar LNG opslach. Ien atmosfearyske lege-temperatuer opslach tank is foarsjoen fan BG compressor, en BOG compressor wurdt brûkt om druk BOG foardat it ynfieren fan molekulêre sieve droeger Regeneration, ôfhinklik fan cryogenic pomp te berikken ynstallaasje.

63

Liquefied natural gas (LNG) is ierdgas, foaral metaan, dat is ôfkoeld ta floeibere foarm foar gemak en feiligens fan opslach en ferfier. It nimt sa'n 1/600ste fan it folume fan ierdgas yn 'e gasfoarmige steat op.

Wy leverje Liquefaction Planten foar ierdgas yn mikro (mini) en lytsskaal. De kapasiteit fan 'e planten beslacht fan 13 oant mear dan 200 ton / dei fan LNG-produksje (18.000 oant 300.000 Nm3/d).

In folsleine LNG liquefaction plant omfiemet trije systemen: proses systeem, ynstrumint kontrôle systeem en nutsbedriuw systeem. Neffens de ferskate loftboarnen kin it feroare wurde.

Neffens de eigentlike situaasje fan gas boarne, wy nimme it bêste proses en de meast ekonomyske skema te foldwaan oan de ferskillende easken fan klanten. Skid-monteare apparatuer makket ferfier en ynstallaasje handiger.

1. Proses systeem

De feed ierdgas wurdt ûnder druk brocht nei filtraasje, skieding, druk regeling en metering, en komt dan yn it ierdgas pretreatment systeem. Nei it fuortheljen fan CO2, H2S, Hg, H2 O en swiere koalwetterstoffen, komt it yn 'e liquefaction kâlde doaze. Dan It wurdt kuolle yn 'e plaat fin waarmte Exchanger, denitrified nei liquefaction, en folgjende subcooled, throttled en flashed nei de flash tank, en lêste, de skieden floeibere faze komt yn de LNG opslach tank as LNG produkten.

It flowchart fan op skid-monteare LNG-plant is as folgjend:

Blokdiagram-foar-LNG-plant

It prosessysteem fan kryogene LNG-plant omfettet:

  • ● Feed gas filtration, skieding, druk regeling en meter ienheid;

  • ● Feed gas pressurization ienheid

  • ● Pretreatment ienheid (ynklusyfdeacidification,útdroegingen swiere koolwaterstofferwidering, kwik en stofferwidering);

  • ● MR proportioning ienheid en MR kompresje syklus ienheid;

  • ● LNG liquefaction unit (ynklusyf denitrification unit);

1.1 Skaaimerken fan proses systeem

1.1.1 Feed gas pretreatment unit

It proses metoade fan feed gas pretreatment ienheid hat de folgjende skaaimerken:

  • Deacidification mei MDEA oplossinghat de fertsjinsten fan lytse foaming, lege corrosiveness en lyts amine ferlies.

  • Molekulêre sieve adsorpsjewurdt brûkt foar djippe útdroeging, en it hat noch altyd hege adsorption foardiel sels ûnder lege wetterdamp parsjele druk.

  • ● It brûken fan swevel-impregnearre aktive koalstof om kwik te ferwiderjen is goedkeap yn priis. Mercury reagearret mei swevel op swevel ympregnearre aktive koalstof om kwiksulfide te produsearjen, dat wurdt adsorbearre op aktive koalstof om it doel fan kwikferwidering te berikken.

  • ● Precision filter eleminten kinne filterje de molekulêre sieve en aktivearre koalstof stof ûnder 5μm.

1.1.2 Liquefaction en kuolkast ienheid

De selekteare prosesmetoade fan liquefaction en koeling-ienheid is MRC (mingd refrigerant) sykluskoeling, dat is leech enerzjyferbrûk. Dizze metoade hat it leechste enerzjyferbrûk ûnder de meast brûkte koelmetoaden, wêrtroch't de produktpriis konkurrearjend is op 'e merke. De proporsjonearjende ienheid foar koelmiddel is relatyf ûnôfhinklik fan 'e sirkulearjende kompresje-ienheid. Tidens wurking, de proporsjonearring ienheid replenishes refrigerant oan de circulating kompresje ienheid, behâld fan de stabile wurking betingst fan de circulating kompresje ienheid; Nei't de ienheid ôfsluten is, kin de proporsjonearing it koelmiddel opslaan fan it hege druk diel fan 'e kompresje-ienheid sûnder it koelmiddel te lossen. Dit kin net allinich koelmiddel besparje, mar ek de folgjende opstarttiid ferkoartje.

Alle kleppen yn de kâlde doaze wurde laske, en der is gjin flange ferbining yn de kâlde doaze foar in minimalisearje mooglike leakage punten yn de kâlde doaze.

1.2 Main apparatuer fan eltse Unit

 

S/N

Namme fan ienheid

Wichtige apparatuer

1

Feed gas filtraasje skieding en regeljen ienheid

Feed gas filter separator, flowmeter, druk regulator, feed gas compressor

2

Pretreatment ienheid

Deacidification ienheid

Absorber en regenerator

Dehydration ienheid

Adsorpsjonstoer, regeneraasjekachel, regeneraasjegaskoeler en regeneraasjegasseparator

Swiere koalwetterstof ferwidering ienheid

Adsorpsjonstoer

Mercury ferwidering en filtration ienheid

Mercury remover en stoffilter

3

Liquefaction ienheid

Kâlde doaze, plaat waarmtewikseler, separator, denitrification toer

4

Mixed refrigerant koeling ienheid

Refrigerant circulating compressor en koelmiddel proportioning tank

5

LNG laden ienheid

Laadsysteem

6

Bog herstel ienheid

Bogregenerator

 

2. Instrument kontrôle systeem

Om effektyf tafersjoch te hâlden it produksjeproses fan 'e folsleine set fan apparatuer, en om betroubere operaasje en handige operaasje en ûnderhâld te garandearjen, omfettet it ynstrumintkontrôlesysteem benammen:

Distributed Control System (DCS)

Safety Instrument System (SIS)

Fire Alarm and Gas Detector System (FGS)

Closed-circuit televyzje (CCTV)

Analyse systeem

En ynstruminten mei hege presyzje (flowmeter, analysator, termometer, drukmeter) dy't foldogge oan de proseseasken. Dit systeem biedt perfekte konfiguraasje, yn gebrûk nommen en monitoaring funksjes, ynklusyf proses gegevens oanwinst, sletten-loop kontrôle, apparatuer operaasje monitoring status, alarm interlocking en tsjinst, real-time gegevens ferwurkjen en werjefte, trend tsjinst, grafyske werjefte, operaasje record rapport tsjinst en oare funksjes. As der in need is yn 'e produksje-ienheid as it FGS-systeem in alarmsinjaal stjoert, stjoert de SIS in beskermingssinjaal om de apparatuer op it plak te beskermjen, en it FGS-systeem ynformearret de pleatslike brânwachtôfdieling tagelyk.

3. Utility systeem

Dit systeem omfettet benammen: ynstrumint lucht ienheid, stikstof ienheid, waarmte oerdracht oalje ienheid, desalted wetter ienheid en koeling sirkulearjende wetter ienheid.


  • Foarige:
  • Folgjende: