Grupo electrógeno de gas silencioso de 150kw a 64MW

1. Introdución do produto

Sichuan Rongteng automation equipment Co., Ltd. está especializada na I+D, deseño e produción de xeradores de gas natural. A potencia dunha única unidade é250 kW, e o poder combinado pode realizar500KW ~ 16MW.

O conxunto xerador de gas de Rongteng é amplamente utilizadoPlanta de licuefacción de GNL montada en patín, gasificación de plataformas, xeración de enerxía única (recuperación de gas de pozo), central de gas e outros proxectos.

Aplicación

 

●Planta de licuefacción de GNL
● Estación de recheo de GNC
● Perforación de xacementos de petróleo e gas
● Explotación da mina
● Xeración de enerxía para parque industrial e zonas residenciais

2. Introdución á función

2.1 Características da unidade

● O xerador de gas é axeitado para funcionar nunha variedade de condicións ambientais múltiples e o seu rendemento económico é mellor que o do motor diésel existente; A unidade pode responder rapidamente aos cambios de carga e xestionar condicións máis complexas.
● A unidade xeradora de gas adopta o deseño da caixa de partición integrada, a caixa pode cumprir o funcionamento de múltiples condicións ambientais e ten as funcións de proba de choiva, proba de po de area, proba de mosquitos, redución de ruído, etc. O corpo da caixa está deseñado e producido. con estrutura e materiais especiais de recipiente de alta resistencia.
● A forma da caixa do xerador de gas cumpre co estándar nacional de transporte.

2.2 Composición e división da unidade

2.3 Refrixeración da unidade

● O sistema de refrixeración do xerador de gas adopta o deseño de disipación de calor totalmente independente, é dicir, o sistema de disipación de calor de intercooling único e o sistema de disipación de calor da camisa do cilindro funcionan de forma independente, para cumprir coa reparación e mantemento únicos da unidade sen afectar o
● funcionamento doutras unidades, que cumpre en gran medida co mantemento e a practicabilidade da unidade.
● O aire quente do sistema de refrixeración descárgase cara arriba dun xeito unificado para evitar o refluxo do aire quente e garantir o funcionamento normal do sistema de refrixeración da unidade.
● O sistema de refrixeración aumenta a área de disipación de calor e a disipación de calor en condicións normais de disipación de calor, e o efecto de arrefriamento pode satisfacer mellor o funcionamento normal da unidade en varias condicións ambientais extremas.

2.4 Eficiencia de xeración de enerxía

(Tome 250KW como exemplo para os seguintes datos)

● O consumo de gas a plena carga do grupo electróxeno é de 70-80 nm³/h
● A potencia do grupo electróxeno é de 250 kW/h
● 1kW/h=3,6MJ
● Potencia calorífica de gas natural 1Nm³/H 36MJ
● 31,25% ≤Eficiencia de xeración de enerxía ≤35,71%
● 1Nm³ A xeración de enerxía de gas natural é de 3,1-3,5 kW/h

 

 

Elementos	Potencia calorífica do gas CV	Xofre total	Presión da fonte de gas
Especificación	≥32 MJ/m3	≤350 mg/m23	≥3 kPa
Elementos	CH4	H2S
Especificación	≥76 %	≤ 20 mg/m23
O gas debe tratarse sen líquido, partículas de impurezas 0,005 mm, contido non superior a 0,03 g/m3
Nota: o volume de gas inferior a: 101,13 kPa.20 ℃ para o estándar.

● Rango de poder calorífico da fonte de gas aplicable:20 MJ/Nm³-45 MJ/Nm³ ;
● Rango de presión da fonte de gas aplicable: baixa presión (3-15kpa), media presión (200-450kpa), alta presión (450-700kpa);
● Rango de temperatura da fonte de gas axeitado: - 30 ~ 50 ℃;
● Deseñar e calibrar o esquema óptimo do sistema e a estratexia de control segundo as condicións do gas do cliente para obter a economía de fonte de gas óptima e a estabilidade dos equipos.

 

3. Modelos de produtos

 

4.Recuperación de calor

A. Recuperación de calor do escape

A temperatura de escape do noso motor é de 400 ~ 550 ℃. No proxecto, úsase habitualmente en fontes de calor de subministración de calor, como fornos de aceite de transferencia de calor, caldeira de vapor e auga doméstica.

 

B. Recuperación de calor da auga da camisa do cilindro

A calor residual da auga do revestimento do cilindro é grande. A recuperación de calor residual non só realiza a utilización en cascada da enerxía no sistema de coxeración, senón que tamén mellora a eficiencia e a economía integral do sistema.