Desempeño da empresa

1.100×104m3/d Planta de descarbonización montada en patines para CNPC

actuación002

O proxecto é un modelo de tratamento de gas natural con alto contido de carbono, e tamén é o modelo do campo petrolífero de Daqing, que primeiro implementou módulos montados, deseñado e comprado nun ano, e fabricou e entrou en funcionamento no nordeste de China.

Tamén é a nosa exploración na promoción do proxecto EPC, e tamén será un punto de inflexión importante para a empresa para conectar un vínculo entre o anterior e o seguinte no proxecto de enxeñaría EPC.

actuación003
rendemento001

2. 300×104m3/d Planta de desulfuración montada en patín para CNPC

O gas natural, despois da evaporación instantánea do líquido rico en MDEA, elimínase o H2S mediante un separador de auga ácida e a solución de MDEA separada tamén se bombea á torre de desulfuración.

A rica solución de TEG usada na torre de deshidratación entra na torre de destilación, o tanque de evaporación instantánea e o filtro e quéntase e rexenérase nunha solución de TEG pobre. Despois é bombeado á torre de deshidratación para a deshidratación circulante.
Despois de que o gas H2S separado polo separador de auga ácida sexa inxectado no tanque de almacenamento de gas ácido, é prequentado polo forno de reacción, reacciona co aire aspirado polo compresor de aire para xerar SO2.
O SO2 reacciona co H2S restante (reacción de Claus) para xerar xofre elemental, que despois se arrefría para obter xofre.

actuación003
Desempeño da empresa

O gas de alimentación, despois de que as súas impurezas sólidas e líquidas sexan eliminadas a través do separador e do filtro separador, entra na torre da válvula de flotador para a desulfuración, unha torre que usa a solución MDEA como desulfurante.

O gas da parte superior da torre da válvula de flotador pasa polo separador de purificación húmido para eliminar unha pequena cantidade de líquido MDEA arrastrado no gas e, a continuación, o gas natural húmido entra na torre de deshidratación para deshidratarse a través do TEG.
Por último, o gas natural seco da torre de deshidratación é exportado como gas comercial cualificado.

O líquido rico de MDEA na torre de desulfuración evaporase flash para eliminar os hidrocarburos e entrar no filtro para a filtración. Despois diso, entra na torre de rexeneración e quéntase mediante vapor para rexenerarse nun líquido MDEA pobre, que é bombeado á torre de desulfuración para a circulación de desulfuración.

actuación004
actuación002

3. Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d Proxecto de licuefacción de GNL

asda2
eles4
asda1

Lugar de construción: Condado de Lushan, cidade de Ya'an, provincia de Sichuan, China.
Principais parámetros técnicos:
1. Capacidade de procesamento
Entrada de gas natural: 10X 104Nm³/d
Saída de licuefacción: 9,53 X 104Nm³/d
Ventilación de gas ácido: ~1635 Nm³/d
2. Especificacións do produto GNL:
Produción de GNL: 68t/d (161m³/d); equivalente á fase gaseosa 9,53X 104Nm³/d
Temperatura: -161,4 ℃
Presión de almacenamento: 15 KPa

4. 150-300×104m3/d Planta de deshidratación de TEG para CNPC

rendemento001

A nosa empresa construíu unha planta de deshidratación Wei 202 e 204 TEG cunha capacidade de tratamento de 300 × 104 m3/d e un proxecto de planta de deshidratación Ning 201 TEG cunha capacidade de tratamento de 150 × 104 m3/d.

O proceso da planta de deshidratación TEG úsase normalmente para tratar o gas natural sen xofre da cabeza de pozo ou o gas purificado procedente da planta de desulfuración do proceso de aminas de alcohol. A unidade de deshidratación TEG está composta principalmente por un sistema de absorción e un sistema de rexeneración. O equipo principal do proceso é a torre de absorción. O proceso de deshidratación do gas natural complétase na torre de absorción e a torre de rexeneración completa a rexeneración do líquido rico en TEG.

O gas natural de alimentación entra dende a parte inferior da torre de absorción e entra en contacto contracorrente co líquido magro de TEG que entra dende a parte superior na torre, despois o gas natural deshidratado sae da parte superior da torre de absorción e o líquido rico en TEG descárgase dende a torre. o fondo da torre.

Despois, o líquido rico en TEG entra no tanque flash para expulsar os gases de hidrocarburos disoltos o máis posible, despois de ser quentado a través do tubo de descarga do condensador na parte superior da torre de rexeneración. A fase líquida que sae do tanque de flash flúe ao intercambiador de calor líquido rico en pobreza e ao tanque tampón despois de ser filtrada polo filtro, e despois entra na torre de rexeneración despois de ser quentada.

Na torre de rexeneración, a auga do líquido rico en TEG elimínase aínda que se quenta a baixa presión e alta temperatura. O líquido magro de TEG rexenerado é arrefriado polo intercambiador de calor líquido rico en pobres e bombeado á parte superior da torre de absorción pola bomba de glicol para a súa reciclaxe.

actuación004
actuación003

5. 30×104m3Planta de deshidratación de criba molecular /d para CNPC

rendemento001
rendemento001

Capacidade de tratamento: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Presión de traballo: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Temperatura de entrada: 15 ~ 30 ℃
Contido de auga do gas de alimentación: 15-30 °C auga saturada
Presión de deseño: 4 MPa

O gas de alimentación deste proxecto é o gas natural con alto contido de CO2 do bloque Lian 21 e do bloque Lian 4 no campo petrolífero de Fushan, provincia de Hainan. Na fase inicial e media da proba piloto, o gas producido a partir dos dous bloques fíxose primeiro por separación de petróleo e gas na estación de recollida de gas de Bailian, despois secouse e deshidratouse mediante un patín de deshidratación mediante peneira molecular e, a continuación, foi presurizado a 14 a 22 MPa por compresor de inxección de gas e inxectado no chan.

6. 100×104m3/d Planta receptora de GNL para o porto de Qasim, Paquistán

Este proxecto está deseñado e fabricado segundo o estándar americano. A planta de tratamento de GNL e o buque de transporte de GNL entregan GNL ao buque flotante de gasificación de GNL (unidade de almacenamento e regasificación) preto do peirao de FOTCO.

Construirase un novo peirao de descarga de gas e un gasoduto para transportar o gas natural regasificado desde o buque flotante de gasificación de GNL ata o punto de conexión de SSGC, o que resulta conveniente para a súa entrega aos usuarios no futuro.

asdad1

Lugar de construción: o segundo porto marítimo de Paquistán, o porto de Rath Qasim. Atópase no curso baixo do río Fitigli, un ramal do lado oeste do delta do río Indo no sur do país. O seu noroeste está a unhas 13 millas náuticas de Karachi. É o segundo porto marítimo máis grande de Paquistán. Serve principalmente para fábricas de aceiro de Karachi e mercadorías nacionais de importación e exportación, para reducir a presión sobre o porto de Karachi.

Capacidade de tratamento: 50 ~ 750 MMSCFD.
Presión de deseño: 1450 PSIG
Presión de funcionamento: 943 ~ 1305 PSIG
Temperatura de deseño: -30 ~ 50 °C
Temperatura de funcionamento: 20 ~ 26 °C

rendemento
actuación003

7. 50×104m3Planta de licuefacción de GNL /d na cidade de Datong, provincia de Shanxi

O proxecto Shanxi Datong LNG é un dos proxectos clave de nova enerxía na provincia de Shanxi e é un proxecto clave de promoción da gasificación na provincia de Shanxi. Cando o proxecto estea rematado, a saída chegará
Como un dos centros de reserva máxima de Shanxi LNG, a súa produción alcanzará os 50x104 m3/d.

O proxecto construirá un proxecto de licuefacción de gas natural de 50×104 m3/d e instalacións auxiliares e un tanque de GNL de 10.000 m3 de capacidade total. As principais unidades de proceso inclúen a presurización de gas de alimentación, unidade de descarbonización, unidade de descarbonización, unidade de deshidratación, eliminación de mercurio e eliminación de peso, unidade de hidrocarburos, unidade de licuefacción, almacenamento de refrixerantes, presurización de vapor instantáneo, granxa de tanques de GNL e instalacións de carga.

img01
img02
performance001
actuación004

8. 30×104m3/d planta de desulfuración para CNPC

actuación003

O proxecto de apoio da planta de desulfuración montada sobre patines para pozos de gas mariño na provincia de Sichuan Occidental, skid de tratamento de gas natural, é o primeiro proxecto que a nosa empresa coopera con Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;

Este proxecto é o proxecto de apoio á desulfuración de gas natural con 0,3 100 × 104 m3/d en Pengzhou 1 pozo, incluíndo skid de procesamento de gas natural, recuperación e moldaxe de xofre, enxeñería pública e outras unidades.

actuación002
performance001

9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d Unidade de licuefacción de GNL

asdsad1
asdsad2
asdsad3

Lugar de construción: Ganquan, Yan'an City, Shanxi Province, China.

Principais parámetros técnicos:

1. Capacidade de procesamento

Entrada de gas natural: 10X 104Nm³/d

Produción de licuefacción: 9,48 X 104Nm³/d (en tanque de almacenamento)

Ventilación de gas ácido: ~5273 Nm³/d

2. Especificación do produto GNL:

Produción de GNL: 68,52 t/d (160,9 m³/d); equivalente á fase gas 9,48X 104Nm³/d

Temperatura: -160,7 ℃

Presión de almacenamento: 0,2 MPa.g

10. 600×104m3/d planta de tratamento de gases de cola para CNPC

rendemento001

O proxecto é unha unidade de tratamento de gases de cola cunha capacidade de deseño de 600 × 104 m3/d na depuradora de CNPC Gaomo. Úsase principalmente para tratar o gas de cola Claus da unidade de recuperación de xofre, así como o gas residual de piscina líquida de xofre da unidade de recuperación de xofre e o gas residual TEG da unidade de deshidratación. A capacidade de tratamento de deseño da unidade combínase coa unidade de recuperación de xofre e a unidade de deshidratación. A planta adopta o proceso CANSOLV aprobado pola empresa Shell e o gas de cola despois do tratamento pode alcanzar o estándar de emisión de SO2 de 400 mg/Nm3 (base seca, 3% vol de SO2).

actuación003
actuación002
actuación004

11. 600×104m3Planta de cristalización por evaporación /d para CNPC

A planta adopta un método de evaporación e condensación multieficaz para tratar a auga salina. A auga producida tratada pola unidade de cristalización por evaporación reutilízase como auga de reposición para a circulación da auga de refrixeración ou como outra auga de produción na planta. Os contaminantes sepáranse das augas residuais en forma de sal cristalino. A alimentación da planta de cristalización por evaporación é auga salina procedente da planta de electrodiálise augas arriba e a capacidade de tratamento da planta é de 300 m3/d. O tempo de produción anual é de 8.000 horas.

A evaporación multiefectiva é adoptada para realizar a utilización gradual da enerxía e o efecto de aforro de enerxía é obvio.

A calor residual de todo o sistema é totalmente aproveitada. A unidade de cristalización por evaporación só necesita unha pequena cantidade de enerxía térmica de alta calidade para realizar a descarga cero de augas residuais da planta de purificación de gas natural.

O efecto do tratamento é bo e a auga tratada pode cumprir o estándar de auga circulante, polo que se pode usar como auga de reposición para a circulación da auga.

O tubo de intercambio de calor está feito de material de titanio cunha boa eficiencia de transferencia de calor. Outros equipos principais adoptan unha placa composta 316L, que ten un funcionamento estable, alto grao de automatización, operación sinxela e ampla gama de aplicacións.

rendemento001
actuación003
actuación002

12. Tongguan 10X 104Nm3/d Unidade de licuefacción de GNL

Principais parámetros técnicos:

1. Capacidade de procesamento

Entrada de gas natural: 10X 104Nm³/d

Produción de licuefacción: 9,9X 104Nm³/d (en tanque de almacenamento)

Ventilación de gas ácido: ~850 Nm³/d

2. Especificación do produto GNL:

Produción de GNL: 74,5 t/d (169,5 m³/d); equivalente á fase gas 9.9X 104Nm³/d

Temperatura: -160,6 ℃

Presión de almacenamento: 0,2 MPa.g

aszxcxz1
aszxcxz2

13. 30×104m3Planta de licuefacción de GNL /d na cidade de Cangxi

rendemento001

Investido por Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Con 170 millóns de yuans, o proxecto construirá un proxecto de licuefacción de GNL de 300 × 104 m3/d e instalacións de apoio e un tanque de GNL de 5.000 m3 de capacidade total.
Adoptase o proceso de refrixeración MRC, e as principais plantas de proceso inclúen unidade de presurización de gas de materia prima, unidade de descarburación e unidade de deshidratación, unidade de eliminación de mercurio e unidade de eliminación de hidrocarburos pesados, unidade de licuefacción, almacenamento de refrixerantes, presurización de vapor instantáneo,
Zona de tanques de GNL e instalacións de carga.

Capacidade: 30×104 m3/d
Presión de traballo: 5.0 MPa (g)
Presión de deseño: 5,5 MPa (g)
Depósito de almacenamento: depósito de capacidade máxima 5000 m3
Temperatura de almacenamento: -162°C
Presión de almacenamento: 15 KPa

actuación002

14. 20×104m3Planta de GNL /d para Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang

As principais unidades de proceso inclúen a presurización do gas de alimentación, a unidade de descarbonización, a unidade de deshidratación, a unidade de eliminación de mercurio e hidrocarburos pesados, a unidade de licuefacción, o almacenamento de refrixerantes, a presurización de vapor instantáneo, a área do tanque de GNL e as instalacións de carga. O gas de alimentación é gasoduto de 200.000 m3/día, e o depósito de almacenamento é de 2000 m3tanque de volume único.

grazas

Principais parámetros técnicos:

1. Capacidade de procesamento

Alimentación gas natural: 22x104Nm³/d

Saída de licuefacción: 20x104Nm³/d

Gas ácido de ventilación: 1152 Nm³/d

Nitróxeno de ventilación: 14210 Nm³/d

2. Especificación do produto GNL:

Saída de GNL: 150 t/d (340 Nm³/d)

Presión de almacenamento: 0,2 Mpa.g

(15)Paquete de desacidificación de 4 millóns de Nm3 no Yachang Oilfield

Planta de purificación de Yangqiaopan, cun total de 2 trens 4 millóns de Nm3/d unidade de desacidificación e deshidratación.

Son un total de 17 edificios individuais, cunha galería de tubos de aproximadamente 1600m e unha plataforma de aceiro de 1260m2.

Presión de funcionamento do gas bruto: 4,9 MPa DN350

Operación 1
Operación 3
Operación 4
Operación 6
Operación 7
Operación 9

(16)500.000 Nm3 Unidade de recuperación de xofre e proxecto de tratamento de gases de cola

Adoptase o proceso de recuperación de xofre de fluxo dividido flexible Claus, oxidación parcial + incineración térmica + desulfuración de gases de combustión alcalino.

Nome do proxecto: Estación de desulfuración do proxecto de construción da capacidade do depósito de gas de Leisi no campo de gas de Xinchang

Lugar: cidade de Deyang, provincia de Sichuan

Unidade de construción: Southwest Oil and Gas Branch of China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)

Operación 11
Operación 12

(17)500.000 Nm3 Paquete de recuperación de xofre e tratamento de gases de cola

Operación 14
Funcionamento 15

Paquete de recuperación de xofre e tratamento de gases de cola de 500.000 Nm3

Operación 17
Operación 18

Paquete de recuperación de xofre e tratamento de gases de cola de 500.000 Nm3

Operación 21
Operación 20

(18)40000Nm3/d unidade de desulfuración de gas asociada

Capacidade de procesamento: 40000 Nm3/día

Proceso: Desulfuración complexa de ferro

As horas anuais de funcionamento calcúlanse como 8000 horas.

Proposta de produto

1) Saída de gas asociada H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);

2) O H2S eliminado chega ao elemento de xofre de escuma recuperable;

Operación 23

(19)60.000 Nm3/d unidade de desulfuración de gas

Medio: Gas natural agre na cabeza do pozo

Contido máximo de H2S: ≤ 10000 ppmv

Capacidade de procesamento de gas natural: ≤ 2500 Nm3/h,

Presión de entrada: 0,2 ~ 1,3 MPa (g)

Presión de deseño: 1,5 MPa (g)

Temperatura de entrada: 20-35 ℃

Contido de H2S despois do tratamento: ≤ 20 ppmv

Operación 25

Unidade de desulfuración de gas de 60.000 Nm3/d

Operación 28
Operación 27

(20)300 millóns de Nm3/d paquete de tratamento de gases de cola

1. Escala de construción:

1 conxunto de unidade de tratamento de gas de cola de 300 millóns de Nm3/d utilízase principalmente para tratar o gas de cola Claus da unidade de recuperación de xofre.

Incluíndo a unidade de oxidación (sistema de incineración de gas de cola e recuperación de calor residual), o sistema de prelavado CANSOLV, a unidade de purificación de absorción CANSOLV (incluíndo a sección de absorción, a sección de rexeneración e a sección de purificación de aminas).

2. O lugar de construción é a cidade de Zhongzhou, condado de Zhongxian, cidade de Chongqing.

Paquete de tratamento de gases de cola de 300 millóns de Nm3/d

Funcionamento 33
Funcionamento 31
Funcionamento 32

(21)Paquete de tratamento de gases de cola de 120 millóns de Nm3/d

Proxecto: Planta depuradora de gas natural de Jiulongshan

Escala de deseño: o dispositivo de tratamento de gases de cola de 120 Nm3/d utilízase principalmente para tratar o gas de cola Claus da unidade de recuperación de xofre, así como o gas residual de xofre líquido da unidade de recuperación de xofre e o gas residual TEG da unidade de deshidratación.

Despois do tratamento, o gas de cola pode alcanzar os 400 mg/Nm3.

O tempo de produción anual do dispositivo é de 8000 horas,

Flexibilidade operativa: 50% -120%.

Capacidade de procesamento:

O gas de escape de Claus é de 48,8132 kmol/h,

O gas de escape TEG é de 2,2197 kmol/h,

O gas de escape líquido da piscina de xofre é de 0,7682 kmol/h.

asdasda

Paquete de tratamento de gases de cola de 120 millóns de Nm3/d

Operación 37

(22)13,8 millóns de unidades de deshidratación de TEG

Proxecto: Proxecto de Construción de Almacenamento de Gas Tongluoxia

Contratista EP: Tianjin Branch of China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd

Unidade de deshidratación TEG:

Capacidade de procesamento 13,8 millóns de metros cúbicos/día

Presión de deseño/temperatura de deseño: 10MPa/55 ℃

Condicións de traballo: 3.6~7.0MPa/15~34 ℃

Funcionamento 39
Operación 41

(23)400.000 Nm3/d Unidade de deshidratación TEG

Nome do proxecto: Enxeñaría de superficies para a produción de probas de pozo único do pozo Ross 2

Lugar do proxecto: condado de Pishan, prefectura de Hotan, rexión autónoma uigur de Xinjiang

Escala de construción: a capacidade de procesamento de gas é de 400000 m3/d.

Unidade total de deshidratación de TEG de gas natural montada en patín,

A deshidratación deste proxecto utilízase para tratar o gas natural en condicións de xofre

Funcionamento 43

(23)400.000 Nm3/d Unidade de deshidratación TEG

Funcionamento 45

(24)3 millóns de Nm3/d unidade de deshidratación TEG

Nome do proxecto: Proxecto da estación de recollida e deshidratación de gas no bloque Heshen 4 do campo de gas de Hechuan

Lugar do proxecto: condado de Wusheng, provincia de Sichuan

Escala de construción: capacidade de procesamento de gas de 3 millóns de Nm3/d

Flexibilidade operativa 50% ~ 110%

Medio: gas natural húmido que contén sulfuro de hidróxeno,

Entrada: 3 millóns (101,325 kPa, 20 ℃) ​​de gas natural, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), temperatura 5-30 ℃

Saída: presión de gas purificado 6,5 ~ 7,9 MPa (g), punto de orballo da auga ≤ -5 ℃.

Funcionamento 48
Funcionamento 50
Operación 51

Fornecemos a unidade de deshidratación TEG para os seguintes proxectos

Proxecto de deshidratación de trietilenglicol Wei 202 (cunha capacidade de procesamento de 3 millóns de metros cúbicos/día)

Proxecto de deshidratación de trietilenglicol Wei 204 (cunha capacidade de procesamento de 3 millóns de metros cúbicos/día)

Proxecto de deshidratación de trietilenglicol Ning201 (cunha capacidade de procesamento de 1,5 millóns de metros cúbicos/día)

asdzxcxzczxcxz
Funcionamento 55
Funcionamento 57

(25)12 millóns de Nm3/d paquete de recuperación de GLP e LGN

Están implicadas tres unidades de extracción de petróleo e está previsto construír un total de catro conxuntos de unidades orixinais estables, de hidrocarburos lixeiros e de hidrocarburos mixtos.

As obras de construción atópanse no condado de Jingbian e no condado de Wuqi, na provincia de Shanxi.

As obras de construción atópanse no condado de Jingbian e no condado de Wuqi, na provincia de Shanxi.

Provincia
Funcionamento 60
Operación 63
Operación 66
Operación 65

(26)2 millóns de paquetes de recuperación de hidrocarburos lixeiros

Nome do proxecto: Jiao 70 Proxecto de desenvolvemento de deshidrocarburos e mellora da capacidade de gas natural

Nome do proxecto: Jiao 70 Proxecto de desenvolvemento de deshidrocarburos e mellora da capacidade de gas natural

Escala de construción:

A escala de procesamento de gas natural é de 1,95 millóns de Nm3/d,

A reserva estable de hidrocarburos lixeiros é de 200 m3,

A escala de presurización do gas natural é de 1,95 millóns de Nm3/d

Paquete de recuperación de hidrocarburos lixeiros de 2 millóns

Funcionamento 69

(27 ) Planta depuradora de gas natural que soporta un dispositivo de cristalización por evaporación

Cliente: Mina de Gas Chuanzhong, CPECC Lugar de uso: Planta de purificación de Moxi, Planta de purificación de Gaomo Caudal nominal: 300×104Nm3/d Data de inicio da construción: 5 de abril de 2014 Data de finalización do proxecto: 25 de xullo de 2014.

zxczxcxzcxzcx
asdasdas
asdasdasd2
asdasdasd3
asdasdasd4

(28) Unidade de deshidratación de peneira molecular de gas

O gas bruto para este proxecto é gas natural con alto contido de CO2 dos bloques Lian21 e Lian4 en Fushan Oilfield, Hainan. Nas fases iniciais e medias da proba piloto, o gas producido dos dous bloques na estación de recollida e transporte de Bailian sepárase primeiro do petróleo e do gas, e despois sécase e deshidratase a través dunha peneira molecular de deshidratación. Despois, é presurizado a 14-22MPa por un compresor de gas e inxectado baixo terra.
Cliente: CNPC Hainan Fushan Oilfield alto CO2 natural
Capacidade de procesamento: 14~29×104m3/d
Presión de traballo: 3,25 ~ 3,65 MPa (G)
Temperatura de admisión: 15-30 ℃
Presión de deseño: 4 MPa

asdasdasd5
asdasdasd6
asdasdasd7

(29) Dispositivo de deshidratación e eliminación de hidrocarburos mediante peneira molecular

Usamos un proceso combinado de conxelación de gas natural e dispositivo de deshidratación por peneira molecular. A escala de deseño é de 1,5 × 104 m3/d, cun rango de variación de carga do 30% ao 100%. Despois da deshidratación, cando o punto de orballo da auga de gas natural está presurizado a unha presión máxima de 2,5 MPa na estación, é 5 ℃ ou máis inferior á temperatura mínima do ambiente de transporte (cando a peneira molecular está activada, o punto de orballo da auga está controlado). a -5 ℃).

Cliente: PetroChina Gong108X Well
1)Condicións de entrada de gas natural: caudal: 1,5×104m3/d,
Presión: 1,6-2,5 mpa. G,
Temperatura: 5-39 ℃
2) Condicións do gas do produto: caudal: 0,7~1,5 × 104 m3/d
Presión: 1.5~2.4mpa. G
Temperatura: 29 ℃

asdasdasd8
asdasdasd9

30) Produción de hidróxeno a partir de gas natural

A unidade de produción de hidróxeno de 250 Nm3/h é o primeiro proxecto no que colaboramos co CNOOC Southwest Chemical Institute para a produción de hidróxeno de gas natural; O proxecto está situado en Foshan, Guangdong.

asdasdasd10
asdasdasd11
asdasdasd12
asdasdasd14
asdasdasd15