Hai moitas formas de configurar varios procesos unitarios para o procesamento de gas natural ou a planta de tratamento de gas natural. A seguinte é unha configuración xeral e típica de gas natural para pozos de gas non asociados. Mostra como o gas natural non tratado se transforma en gas natural para a súa venda que se transporta ao mercado do usuario final a través de canalizacións. Gas natural líquido (NGL): propano, butano e C5+ (este é un termo común para pentano máis hidrocarburo de alto peso molecular). ). O gas natural orixinal adoita ser recollido dun grupo de pozos adxacentes e primeiro procesado no recipiente separador no punto de recollida paraeliminar a auga líquida libre (eliminar auga do gas natural) e condensado de gas natural. A auga de condensación adoita enviarse á refinería, e a auga é tratada e tratada como auga residual.
Despois, o gas de alimentación transpórtase ata a planta de tratamento de gas a través da canalización, onde adoita ser a depuración inicialeliminar gases ácidos (sulfuro de hidróxeno e dióxido de carbono).Debido a unha serie de limitacións de rendemento e ambientais do proceso de aminas, as novas tecnoloxías baseadas no uso de membranas poliméricas para separar o dióxido de carbono e o sulfuro de hidróxeno das correntes de gas natural gañaron cada vez máis aceptación. A membrana é atractiva porque non consume reactivos. O gas ácido (se o hai) elimínase mediante un tratamento con membrana ou amina, e despois envíase á unidade de recuperación de xofre, que converte o sulfuro de hidróxeno do gas ácido en xofre elemental ou ácido sulfúrico. Entre os procesos que se poden utilizar para estas conversións, o proceso Claus é, con diferenza, o proceso máis coñecido para a recuperación de xofre elemental, mentres que o proceso de contacto tradicional e o WSA (proceso de ácido sulfúrico húmido) son as tecnoloxías máis utilizadas para a recuperación de ácido sulfúrico. Unha pequena cantidade de gas ácido pódese tratar por combustión.
O gas residual do proceso Claus chámase normalmente gas de cola, e despois o gas é tratado na unidade de tratamento de gases de cola para recuperar o composto de xofre residual e reciclalo de novo á unidade Claus. Do mesmo xeito, hai moitos procesos que se poden usar para tratar o gas de cola da unidade Claus. Por este motivo, o proceso WSA tamén é moi axeitado porque pode realizar un tratamento de autoquecemento no gas de cola.
O seguinte paso da planta de tratamento de gas é utilizar a absorción renovable en trietilenglicol líquido (TEG), comunmente coñecida como deshidratación de etilenglicol, desecante de cloruro delicuescente ou dispositivo de adsorción por oscilación de presión (PSA) usando adsorbente sólido para adsorción renovable para eliminar a auga. vapor do gas. Tamén se poden considerar outros procesos relativamente novos, como a separación por membrana.
Despois, o mercurio elimínase mediante un proceso de adsorción como o carbón activado ou a peneira molecular renovable.
Aínda que non é común, ás veces úsase un dos tres procesos para eliminar e rexeitar o nitróxeno:
- Proceso a baixa temperatura (dispositivo de eliminación de nitróxeno ) utiliza destilación a baixa temperatura. Se é necesario, pódese modificar o proceso para recuperar o helio.
- No proceso de absorción úsase aceite magro ou disolvente especial como absorbente.
- O proceso de adsorción utiliza carbón activado ou peneira molecular como adsorbente. A aplicabilidade deste método pode verse limitada porque se di que provoca a perda de butano e hidrocarburos máis pesados.
Contacta connosco:
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
Teléfono/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Páxina web: www.rtgastreat.com Correo electrónico: info@rtgastreat.com
Enderezo: No 8, Sección 2 de Tengfei Road, Shigao Subdistrito, Tianfu New Area, cidade de Meishan, Sichuan China 620564
Hora de publicación: 03-09-2023
