एलएनजी संयंत्र के लिए एसिड गैस हटाने की इकाई और सुखाने की इकाई

गैस खिलाओबधियाकरण इकाई

दबावयुक्त फ़ीड गैस बधिरीकरण इकाई में प्रवेश करती है, जो फ़ीड गैस में CO2, H2S और अन्य एसिड गैसों को हटाने के लिए MDEA समाधान का उपयोग करती है।

प्राकृतिक गैस अवशोषक के निचले हिस्से से प्रवेश करती है और अवशोषक के माध्यम से नीचे से ऊपर की ओर गुजरती है; पूरी तरह से पुनर्जीवित एमडीईए समाधान (दुबला समाधान) अवशोषक के ऊपरी भाग से प्रवेश करता है और अवशोषक के माध्यम से ऊपर से नीचे तक गुजरता है। रिवर्स फ्लो एमडीईए समाधान और प्राकृतिक गैस अवशोषक में पूरी तरह से संपर्क में हैं। गैस में CO2 अवशोषित हो जाती है और तरल चरण में प्रवेश करती है। अवशोषित घटकों को अवशोषक के ऊपर से बाहर निकाला जाता है और डीकार्बोनाइजेशन गैस कूलर और विभाजक में प्रवेश किया जाता है। डीकार्बोनाइजेशन गैस सेपरेटर से गैस फ़ीड गैस सुखाने वाली इकाई में प्रवेश करती है, और कंडेनसेट फ्लैश टैंक में चला जाता है।

उपचारित प्राकृतिक गैस में CO2 की मात्रा 50ppmv से कम है।

CO2 को अवशोषित करने वाले एमडीईए समाधान को समृद्ध समाधान कहा जाता है, जिसे फ्लैश टावर में भेजा जाता है, और डिप्रेसुराइजेशन फ्लैश द्वारा उत्पादित प्राकृतिक गैस को ईंधन प्रणाली में भेजा जाता है। चमकते समृद्ध तरल और पुनर्जनन टॉवर के नीचे से बहने वाले समाधान (दुबला तरल) के बीच गर्मी विनिमय के बाद, पुनर्जनन टॉवर के ऊपरी हिस्से में तापमान ~ 98 ℃ तक बढ़ाएं, और पुनर्जनन टॉवर में स्ट्रिपिंग पुनर्जनन करें। जब तक दुबले तरल की दुबला डिग्री सूचकांक तक नहीं पहुंच जाती।

पुनर्जनन टॉवर से निकलने वाला दुबला तरल समृद्ध और गरीब तरल हीट एक्सचेंजर और दुबले तरल कूलर से होकर गुजरता है। दुबले तरल को ~40 ℃ तक ठंडा किया जाता है, दुबले तरल पंप द्वारा दबाव डाला जाता है और अवशोषण टॉवर के ऊपरी भाग से प्रवेश किया जाता है।

पुनर्जनन टॉवर के शीर्ष पर आउटलेट गैस एसिड गैस कूलर के माध्यम से एसिड गैस विभाजक में प्रवेश करती है, एसिड गैस विभाजक से गैस को एसिड गैस डिस्चार्ज सिस्टम में भेजा जाता है, और दबाव डालने के बाद कंडेनसेट को फ्लैश विभाजक में भेजा जाता है पुनर्प्राप्ति पंप.

पुनर्जनन टॉवर के रीबॉयलर के ऊष्मा स्रोत को ऊष्मा स्थानांतरण तेल द्वारा गर्म किया जाता है।
इस इकाई के मुख्य प्रक्रिया उपकरण अवशोषण टावर और पुनर्जनन टावर हैं।

गैस खिलाओसुखाने की इकाई

इकाई गैस पृथक्करण और शुद्धिकरण के लिए तापमान स्विंग सोखना तकनीक को अपनाती है। तापमान स्विंग सोखना तकनीक सोखने वाले पदार्थ (छिद्रपूर्ण ठोस पदार्थ) की आंतरिक सतह पर गैस अणुओं के भौतिक सोखने पर आधारित है, और उन विशेषताओं का उपयोग करती है कि गैस के लिए सोखने वाले की सोखने की क्षमता अलग-अलग सोखने के तापमान और दबाव के साथ बदलती है। इस शर्त के तहत कि अधिशोषक विभिन्न गैस घटकों को चुनिंदा रूप से अधिशोषित करता है, यह मिश्रित गैस में कुछ घटकों को कम तापमान और उच्च दबाव पर अधिशोषित करता है, गैर-अवशोषित घटक अधिशोषक परत के माध्यम से बाहर निकलते हैं और अगले के लिए उच्च तापमान और निम्न दबाव पर इन अधिशोषित घटकों को अधिशोषित करते हैं। कम तापमान और उच्च दबाव सोखना। निरंतर गैस पृथक्करण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एकाधिक सोखना टावरों का उपयोग किया जा सकता है।

फ़ीड गैस सुखाने वाली इकाई स्विचिंग ऑपरेशन के लिए दो सोखने वालों से सुसज्जित है, जिसमें एक सोखना के लिए, एक कोल्ड ब्लोइंग पुनर्जनन के लिए है।
फ़ीड गैस बधिरीकरण गैस इकाई से फ़ीड गैस सोखने वाले के शीर्ष में प्रवेश करती है। आणविक छलनी के माध्यम से पानी निकालने के बाद, यह सोखने वाले के नीचे से बाहर आता है। निर्जलीकरण के बाद, प्राकृतिक गैस फ़ीड गैस बधिरीकरण इकाई में प्रवेश करती है।

फ़ीड गैस भारी हाइड्रोकार्बन निष्कासन इकाई कोल्ड ब्लोइंग और पुनर्जनन माध्यम के रूप में थोड़ी मात्रा में शुद्ध फ़ीड गैस का उपयोग करती है।

पुनर्जनन गैस पहले नीचे से ऊपर तक ठंडे सोखने वाले से होकर गुजरती है, और फिर पुनर्जनन गैस को पुनर्जनन हीटर के माध्यम से 180 ~ 220 ℃ के पुनर्जनन तापमान तक गर्म किया जाता है, और फिर सोखने वाले के नीचे से हाइड्रोलाइज करने और सोखने वाले को सोखने के लिए प्रवेश करती है। . पुनर्जनन गैस ड्रायर के ऊपर से निकलती है और पुनर्जनन कूलर द्वारा ठंडा होने के बाद पुनर्जनन गैस विभाजक में प्रवेश करती है। तरल को अलग करने के बाद, यह सोखना टॉवर के इनलेट में प्रवेश करता है।
इकाई से गुजरने के बाद, सूखी प्राकृतिक गैस में पानी ≤ 1ppm है।

मुख्य उपकरण सोखना टॉवर, पुनर्जनन हीटर, पुनर्जनन गैस कूलर, पुनर्जनन गैस विभाजक और पुनर्जनन गैस कंप्रेसर हैं।