मुख्य इकाइयाँ परिचय:
1 .1 वेलहेड गैस थ्रॉटलिंग, दबाव में कमी, शीतलन और तीन-चरण पृथक्करण प्रणाली
1) प्रक्रिया प्रवाह विवरण
गैस कुएं से प्राकृतिक गैस को थ्रॉटल और डिप्रेसुराइज़ किया जाता है, और तीन-चरण विभाजक में प्रवेश करने से पहले फ़ीड गैस कूलर द्वारा ठंडा किया जाता है। गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत, तेल और पानी के बीच घनत्व में अंतर के कारण, मुक्त पानी कंटेनर के नीचे तक डूब जाता है, और तेल ऊपर तैरता है और तेल-पानी की बाधा पर चढ़ जाता है। प्लेट तेल कक्ष में प्रवेश करती है, और फ्लोट-प्रकार तरल स्तर नियामक तेल स्तर की स्थिरता बनाए रखने के लिए तेल नाली वाल्व को संचालित करके कच्चे तेल के निर्वहन को नियंत्रित करता है। तेल-जल इंटरफ़ेस की स्थिरता बनाए रखने के लिए अलग किए गए मुक्त पानी को तेल-जल इंटरफ़ेस नियामक द्वारा नियंत्रित नाली वाल्व के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। अलग किया गया तेल पानी को और अलग करने के लिए स्टेबलाइजर में प्रवेश करता है, और फिर तेल भंडारण टैंक में प्रवेश करता है, जहां यह एक निश्चित मात्रा में जमा हो जाता है और तेल विक्रेताओं को बेच दिया जाता है। अलग हो गई नमीबंद डिस्चार्ज सिस्टम के माध्यम से सीवेज उपचार प्रणाली में प्रवेश करता है और उपचार पारित करने के बाद छुट्टी दे दी जाती है। अलग की गई प्राकृतिक गैस को दबाव स्थिरीकरण, फ़िल्टरिंग और मीटरिंग के बाद 6 ट्रेनों में विभाजित किया जाता है, और 5 एमएमएससीएमडी की प्रवाह दर वाली प्राकृतिक गैस को क्रमशः प्राकृतिक गैस डिसल्फराइजेशन उपकरणों की 6 ट्रेनों में भेजा जाता है। प्रत्येक इकाई का मुख्य प्रक्रिया उपकरण 6 तीन-चरण विभाजक, 6 प्राकृतिक गैस कूलर, प्रवाह मीटर (मालिक द्वारा खरीदा गया) है।
2) डिज़ाइन पैरामीटर
डिवाइस में फ़ीड गैस की प्रवाह दर: 28.3 एमएमएससीएमडी
इनलेट दबाव: 7400 पीएसआईजी
आउटलेट दबाव: 1218 पीएसआईजी
3) अनुकूलन सीमा
लोड समायोजन सीमा 50%~100% है।
1.2Ⅰ~Ⅵ श्रृंखलाप्राकृतिक गैस डिसल्फराइजेशन उपकरण
1) प्रक्रिया प्रवाह विवरण
फ़ीड गैसें I~VI श्रृंखला में प्रवेश करती हैंप्राकृतिक गैस डिसल्फराइजेशन क्रमशः इकाइयाँ। यह इकाई CO जैसी अम्लीय गैसों को हटाने के लिए MDEA समाधान का उपयोग करती है2और वह2फ़ीड गैस में एस.
प्राकृतिक गैस अवशोषण टावर के निचले हिस्से से प्रवेश करती है और अवशोषण टावर से नीचे से ऊपर की ओर गुजरती है; पूरी तरह से पुनर्जीवित एमडीईए समाधान (दुबला तरल) अवशोषण टॉवर के ऊपरी भाग से प्रवेश करता है और अवशोषण टॉवर से ऊपर से नीचे तक गुजरता है। एमडीईए समाधान और विपरीत दिशा में बहने वाली प्राकृतिक गैस अवशोषण टॉवर में हैं। पूर्ण संपर्क के बाद सी.ओ2और वह2एस गैस में अवशोषित हो जाते हैं और तरल चरण में प्रवेश करते हैं। अवशोषित घटकों को अवशोषण टॉवर के शीर्ष से बाहर ले जाया जाता है और डिसल्फराइजेशन गैस कूलर और विभाजक में प्रवेश किया जाता है। डिसल्फराइजेशन गैस सेपरेटर से निकलने वाली गैस I ~ VI श्रृंखला आणविक चलनी निर्जलीकरण उपकरण में प्रवेश करती है, और कंडेनसेट फ्लैश टैंक में चला जाता है।
एच2संसाधित प्राकृतिक सामग्री में S सामग्री 5 mg/Sm3 से कम है।
एमडीईए जिसने एच को अवशोषित कर लिया है2 एस को समृद्ध तरल कहा जाता है और इसे फ्लैश वाष्पीकरण टावर में भेजा जाता है। डीकंप्रेसन से निकलने वाली प्राकृतिक गैस को ईंधन प्रणाली में भेजा जाता है। पुनर्जनन टॉवर के नीचे से निकलने वाले घोल (दुबले तरल) के साथ फ्लैश किए गए समृद्ध तरल के ताप का आदान-प्रदान होने के बाद, तापमान ~ 98°C तक बढ़ जाता है।पुनर्जनन टॉवर के ऊपरी भाग में, जहां पुनर्जनन टॉवर में स्ट्रिपिंग और पुनर्जनन तब तक किया जाता है जब तक कि दुबले तरल की लीन तरल डिग्री लक्ष्य तक नहीं पहुंच जाती।
पुनर्जनन टॉवर से निकलने वाला दुबला तरल अमीर-गरीब तरल हीट एक्सचेंजर और दुबला तरल कूलर से होकर गुजरता है। दुबले तरल को ~ 104°F तक ठंडा किया जाता है। दुबले तरल पंप द्वारा दबाव डाले जाने के बाद, यह अवशोषण टॉवर के ऊपरी भाग से प्रवेश करता है।
पुनर्जनन टॉवर के शीर्ष आउटलेट पर गैस कार्बन डाइऑक्साइड कूलर से होकर गुजरती है और कार्बन डाइऑक्साइड विभाजक में प्रवेश करती है। कार्बन डाइऑक्साइड विभाजक से निकलने वाली गैस को कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन प्रणाली में भेजा जाता है। कंडेनसेट को रिफ्लक्स पंप द्वारा दबाव डाला जाता है और पुनर्जनन टावर में भेजा जाता है।
पुनर्जनन टॉवर के रीबॉयलर का ताप स्रोत ताप अंतरण तेल प्रणाली से मध्यम तापमान ताप अंतरण तेल द्वारा प्रदान किया जाता है।
डीसल्फराइजेशन प्रणाली द्वारा निकाली गई एसिड गैस को सीधे वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है। मूल रूप से कोई अपशिष्ट जल नहीं छोड़ा जाता है, और एसिड गैस द्वारा लिया गया पानी पूरक अलवणीकृत जल संतुलन प्रणाली के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है; निर्जलीकरण प्रणाली द्वारा निकाला गया पानी बंद निर्वहन प्रणाली के माध्यम से सीवेज उपचार प्रणाली में प्रवेश करता है और उपचार से गुजरने के बाद छुट्टी दे दी जाती है।
2) डिज़ाइन पैरामीटर
अवशोषण टावर में फ़ीड गैस की प्रवाह दर प्रत्येक ट्रेन के लिए 5 एमएमएससीएमडी है
अवशोषण टावर परिचालन दबाव:1218 पीएसआईजी
अवशोषण टावर ऑपरेटिंग तापमान: 104°F ~ 140°F
पुनर्जनन टावर परिचालन दबाव: 7.25 पीएसआईजी
पुनर्जनन टावर ऑपरेटिंग तापमान: 203°F ~ 239°F
पुनर्जनन टॉवर के रीबॉयलर के लिए ताप स्रोत मध्यम तापमान थर्मल तेल (320°F) है।
डिसल्फराइजेशन गैस में H2 S गैस 5 mg/Sm3 है
3) अनुकूलन सीमा
लोड समायोजन सीमा 50%~100% है।
1.3Ⅰ~Ⅵ श्रृंखलाप्राकृतिक गैस निर्जलीकरण उपकरण
1) प्रक्रिया विवरण
यह उपकरण गैस पृथक्करण और शुद्धिकरण के लिए तापमान स्विंग सोखना तकनीक का उपयोग करता है। तापमान स्विंग सोखना तकनीक सोखने वाले पदार्थ (छिद्रपूर्ण ठोस पदार्थ) की आंतरिक सतह पर गैस अणुओं के भौतिक सोखने पर आधारित है। गैस के लिए अवशोषक की सोखने की क्षमता सोखने के तापमान और दबाव के साथ बदलती रहती है। इस शर्त के तहत कि अधिशोषक विभिन्न गैस घटकों को चुनिंदा रूप से अधिशोषित करता है, यह मिश्रित गैस में कुछ घटकों को कम तापमान और उच्च दबाव पर अधिशोषित करता है, और बिना अधिशोषित घटक अधिशोषक परत के माध्यम से बाहर निकलते हैं, और इन अधिशोषित घटकों को उच्च तापमान और निम्न तापमान पर अधिशोषित करते हैं। दबाव। अगले कम तापमान और उच्च दबाव सोखने के लिए, निरंतर गैस पृथक्करण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कई सोखना टावरों का उपयोग किया जा सकता है।
फ़ीड गैस सुखाने वाली इकाई स्विचिंग ऑपरेशन के लिए तीन सोखने वालों से सुसज्जित है, जिसमें एक सोखना के लिए, एक ठंडा उड़ाने के लिए, और एक हीटिंग और पुनर्जनन के लिए है।
फ़ीड गैस सुखाने वाली इकाई कोल्ड ब्लोइंग और पुनर्जनन माध्यम के रूप में फ़ीड गैस की थोड़ी मात्रा का उपयोग करती है। पुनर्जीवित गैस सोखना टावर से निकलने के बाद, इसे ठंडा करके अलग किया जाता है और फिर बूस्टर द्वारा संपीड़ित किया जाता है और सोखना के लिए सोखना टावर में भेजा जाता है।
पुनर्जनन गैस सबसे पहले ठंडे सोखने वाले यंत्र से ऊपर से नीचे की ओर गुजरती है। फिर पुनर्जनन गैस को पुनर्जनन हीटर द्वारा 392 ~ 428 ° F के पुनर्जनन तापमान तक गर्म किया जाता है, और फिर अधिशोषक द्वारा अधिशोषित पानी को सोखने के लिए अधिशोषक के नीचे से प्रवेश करता है। पुनर्जनन गैस ड्रायर के ऊपर से निकलती है, पुनर्जनन कूलर द्वारा ठंडा की जाती है, और फिर पुनर्जनन गैस विभाजक में प्रवेश करती है। तरल अलग होने के बाद, यह सुपरचार्जर में प्रवेश करता है और संपीड़ित होता है और सोखने के लिए सोखना टॉवर पर भेजा जाता है।
इस इकाई से गुजरने के बाद सूखी प्राकृतिक गैस में पानी ≤15 पीपीएम होता है।
2) डिज़ाइन पैरामीटर
फ़ीड गैस प्रसंस्करण क्षमता: 5MMSCMD
ऑपरेटिंग दबाव: 1210 psig
सोखने का तापमान: 104 डिग्री फ़ारेनहाइट
पुनर्जनन विधि: आइसोबैरिक पुनर्जनन
पुनर्जनन तापमान: 392~428°F
पुनर्योजी ताप स्रोत: थर्मल तेल
2O शुद्ध गैस में ≤ -20 ℃
3) अनुकूलन सीमा
लोड समायोजन सीमा 50%~100% है।
संपर्क करें:
सिचुआन रोंगटेंग स्वचालन उपकरण कं, लिमिटेड
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फ़ोन/व्हाट्सएप: +86 138 8076 0589
पता: नंबर 8, तेंगफेई रोड की धारा 2, शिगाओ उपजिला,तियानफू न्यू एरिया, मीशान शहर, सिचुआन चीन 620564
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-28-2023
