संक्षिप्तप्रक्रिया प्रवाह का
1 .का संक्षिप्त विवरणप्रक्रिया
प्राकृतिक गैस लाइट हाइड्रोकार्बन रिकवरी प्लांट (बाद में इसे "संयंत्र" कहा जाएगा) प्राकृतिक गैस को सूखी गैस, एलपीजी, तेल में पुनर्प्राप्त करता है।
प्रस्तावित संयंत्र को सुरक्षित, विश्वसनीय, संचालन और रखरखाव में आसान बनाने के लिए, संयंत्र को परिपक्व और विश्वसनीय तकनीक के साथ डिजाइन किया जाएगा, ताकि प्रक्रिया सरल हो, संचालन लचीला हो, काम विश्वसनीय हो और रखरखाव सुविधाजनक हो। .
1.1 प्राकृतिक गैस बूस्टर प्रणाली
1) प्रक्रिया विवरण
प्राकृतिक गैस के कम दबाव के कारण, प्रशीतन की मांग को सुनिश्चित करने के लिए इसे उपयुक्त दबाव में डालने की आवश्यकता होती है।
2) डिज़ाइन पैरामीटर
फ़ीड गैस उपचार क्षमता 35347.2 एनएम3/एच
3.0MPa बढ़ाने के बाद दबाव
4.5MPa बढ़ाने के बाद दबाव
बूस्टिंग के बाद तापमान 45 ℃ है
1.2प्राकृतिक गैस निर्जलीकरण प्रणाली
1) प्रक्रिया विवरण
प्राकृतिक गैस में नमी की उपस्थिति अक्सर गंभीर परिणाम का कारण बनती है: नमी और प्राकृतिक गैस कुछ शर्तों के तहत हाइड्रेट या बर्फ ब्लॉक पाइपलाइन बनाते हैं।
प्राकृतिक गैस निर्जलीकरण को अपनाता हैआणविक चलनी सोखना विधि . क्योंकि आणविक छलनी में मजबूत सोखना चयनात्मकता और कम जल वाष्प आंशिक दबाव के तहत उच्च सोखना विशेषताएँ होती हैं, यह उपकरण निर्जलीकरण सोखना के रूप में 4A आणविक छलनी का उपयोग करता है।
यह इकाई नमी को अवशोषित करने के लिए दो-टावर प्रक्रिया अपनाती है, आणविक छलनी में सोखने वाली नमी का विश्लेषण करने के लिए टीएसए विधि का उपयोग करती है, और सोखने वाली नमी को संघनित करने और सोखने वाले से अलग करने के लिए संघनन विधि का उपयोग करती है।
2) डिज़ाइन पैरामीटर
फ़ीड गैस उपचार क्षमता 35347.2 एनएम3/एच
सोखना दबाव 4.5MPa
सोखना तापमान 45 ℃
पुनर्जनन दबाव 4.5 एमपीए
पुनर्जनन तापमान 220~260 ℃
पुनर्योजी ऊष्मा स्रोत ऊष्मा अंतरण तेल
एच2शुद्ध गैस में O सामग्री
1.3 प्राकृतिक गैस प्रशीतन प्रणाली
1) प्रक्रिया विवरण
निर्जलीकरण और धूल निस्पंदन के बाद, प्राकृतिक गैस हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करती है और तापमान 0 डिग्री सेल्सियस तक गिरने के बाद प्रोपेन प्री-कूलिंग सिस्टम में प्रवेश करती है। थ्रॉटलिंग के बाद, तापमान -30°C तक गिर जाता है और फिर निम्न-तापमान विभाजक में प्रवेश करता है। कम तापमान विभाजक का गैस चरण तापमान को 30 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाने के लिए हीट एक्सचेंजर में लौटता है, और तरल चरण डी-एथेन टावर में प्रवेश करता है।
2) डिज़ाइन पैरामीटर
फ़ीड गैस उपचार क्षमता 35347.2 एनएम3/एच
कार्य दबाव 4.5MPa
इनलेट तापमान 0℃
आउटलेट तापमान -30℃
1.4डी-एथेन और डी-ब्यूटेन प्रणाली
1) प्रक्रिया विवरण
भारी हाइड्रोकार्बन विभाजक से निकलने वाले भारी हाइड्रोकार्बन को दबावमुक्त किया जाता है और फिर डी-एथेन टॉवर में प्रवेश किया जाता है। टावर के शीर्ष पर हटाया गया मीथेन और ईथेन है, और टावर के नीचे भारी हाइड्रोकार्बन C3+ है।
डी-एथेन टॉवर द्वारा हटाए गए C3+ भारी हाइड्रोकार्बन एलपीजी टॉवर में प्रवेश करते हैं, टॉवर का शीर्ष उत्पाद एलपीजी है, और निचला उत्पाद हल्का तेल तेल है।
2) डिज़ाइन पैरामीटर
डी-एथेन टावर कार्य दबाव 1.3 एमपीए जी
डी-ब्यूटेन टावर कार्य दबाव 1.2 एमपीए जी
3.1.5 भारी हाइड्रोकार्बन भंडारण प्रणाली (अस्थायी रूप से 5 दिनों के भंडारण के लिए डिज़ाइन की गई)
1) प्रक्रिया विवरण
उत्पाद एलपीजी और एनजीएल उत्पाद भंडारण।
2) डिज़ाइन पैरामीटर
एलपीजी भंडारण टैंक
कार्य दबाव 1.2 एमपीए जी
डिज़ाइन तापमान 80 ℃
वॉल्यूम 100 मी3एक्स3
तेल भंडारण टैंक
कार्य दबाव 1.2 एमपीए जी
डिज़ाइन तापमान 80 ℃
वॉल्यूम 100 मी3एक्स2
1.6 प्राकृतिक गैस निर्यात प्रणाली
डीकार्बराइजेशन, निर्जलीकरण और डीहाइड्रोकार्बन के बाद प्राकृतिक गैस का दबाव 1.25 एमपीए है और सूखी गैस के रूप में निर्यात किया जाता है।
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सिचुआन रोंगटेंग स्वचालन उपकरण कं, लिमिटेड
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पोस्ट करने का समय: जुलाई-31-2023
