प्राकृतिक गैस शोधन प्रक्रिया का चयन

तकनीकी तुलना और चयन

प्राकृतिक गैस द्रवीकरण की प्रक्रिया में मूल रूप से फ़ीड गैस प्रीट्रीटमेंट (शुद्धिकरण), द्रवीकरण, रेफ्रिजरेंट चक्र संपीड़न, उत्पाद भंडारण, लोडिंग और सहायक प्रणालियाँ शामिल हैं। मुख्य प्रक्रिया प्रवाह में फ़ीड गैस शुद्धिकरण और शुद्ध गैस द्रवीकरण शामिल है।

प्राकृतिक गैस शोधन प्रक्रिया का चयन

फ़ीड गैस के रूप में प्राकृतिक गैस को द्रवीकरण से पहले पूरी तरह से शुद्ध किया जाना चाहिए। अर्थात्, फ़ीड गैस में एसिड गैस, पानी और अशुद्धियाँ, जैसे एच, को हटा दें₂एस, सीओ₂, एच₂ओ, एचजी और सुगंधित हाइड्रोकार्बन, ताकि उन्हें कम तापमान पर जमने और उपकरण और पाइपलाइनों को अवरुद्ध करने और जंग लगने से बचाया जा सके।

ए)तालिका 1-1 एलएनजी संयंत्र में फ़ीड गैस के पूर्व-उपचार मानकों और अशुद्धियों की अधिकतम सामग्री को सूचीबद्ध करती है।

तालिका 1-1 एलएनजी फ़ीड गैस की अधिकतम स्वीकार्य अशुद्धता सामग्री

फ़ीड गैस के डेटा से, फ़ीड गैस में कार्बन डाइऑक्साइड की मात्रा मानक से अधिक है और इसे शुद्ध किया जाना चाहिए।

एमडीईए अमीन तरल प्रक्रिया ऊर्जा खपत, उपचार पैमाने और निवेश और संचालन लागत के मामले में सबसे उपयुक्त प्रक्रिया है। इसलिए, इस योजना में बधिरीकरण गैस के लिए एमडीईए अमीन तरल प्रक्रिया का चयन किया गया है।

बी) निर्जलीकरण प्रक्रिया चयन

प्राकृतिक गैस में पानी की मौजूदगी अक्सर गंभीर परिणामों की ओर ले जाती है: कुछ शर्तों के तहत, पानी और प्राकृतिक गैस पाइपलाइन को अवरुद्ध करने और शीतलन द्रवीकरण प्रक्रिया को प्रभावित करने के लिए हाइड्रेट बनाते हैं; इसके अलावा, पानी के अस्तित्व से अनावश्यक बिजली की खपत भी होगी; प्राकृतिक गैस के कम द्रवीकरण तापमान और पानी की मौजूदगी के कारण, उपकरण जम जाएगा और अवरुद्ध हो जाएगा, इसलिए इसे निर्जलित किया जाना चाहिए।

प्राकृतिक गैस निर्जलीकरण प्रक्रिया इसमें आम तौर पर तीन श्रेणियां शामिल होती हैं: कम तापमान निर्जलीकरण, ठोस शुष्कक सोखना और विलायक अवशोषण। प्राकृतिक गैस का तापमान कम होने पर फ्रीजिंग पृथक्करण का उपयोग मुख्य रूप से हाइड्रेट से बचने के लिए किया जाता है। हालाँकि, यह जिस निम्न तापमान की अनुमति देता है वह सीमित है और प्राकृतिक गैस द्रवीकरण की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है; विलायक अवशोषण में आमतौर पर केंद्रित एसिड (आमतौर पर कार्बनिक एसिड जैसे केंद्रित फॉस्फोरिक एसिड), ग्लाइकोल (आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला ट्राइथिलीन ग्लाइकॉल) आदि शामिल होते हैं, लेकिन इन विधियों में निर्जलीकरण की गहराई कम होती है और क्रायोजेनिक इकाइयों में इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है; ठोस शुष्कक की सामान्य निर्जलीकरण विधियाँ सिलिका जेल विधि हैं,आणविक चलनी विधिया दो विधियों का संयोजन.

के लिए ठोस अधिशोषण विधि अपनाई जानी चाहिएप्राकृतिक गैस द्रवीकरण निर्जलीकरण . क्योंकि आणविक छलनी में मजबूत सोखना चयनात्मकता, कम जल वाष्प आंशिक दबाव के तहत उच्च सोखना विशेषताओं और अवशिष्ट एसिड गैस को हटाने के फायदे हैं, इस प्रस्ताव में 4A आणविक छलनी का उपयोग निर्जलीकरण सोखने वाले के रूप में किया जाता है।

सी) पारा हटाने की प्रक्रिया का चयन

वर्तमान में, दो मुख्य पारा हटाने की प्रक्रियाएँ हैं: संयुक्त राज्य अमेरिका में यूओपी कंपनी की एचजीएसिव आणविक चलनी सोखना विधि और पारा सल्फाइड उत्पन्न करने और इसे सक्रिय कार्बन पर सोखने के लिए पारा को सल्फर के साथ प्रतिक्रिया करने के लिए सल्फर संसेचित सक्रिय कार्बन। पहले की लागत अधिक है और यह उच्च पारा सामग्री वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है; उत्तरार्द्ध की परिचालन लागत कम है और यह कम पारा सामग्री वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।

एक ओर, hgsiv आणविक छलनी की परिचालन लागत बहुत अधिक है; दूसरी ओर, इकाई की फ़ीड गैस में पारा की मात्रा अपेक्षाकृत कम है। इसलिए, कंपनी के पास पारा हटाने के लिए सल्फर संसेचित सक्रिय कार्बन का उपयोग करने का सफल अनुभव है।

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