20MMSCFD Rongteng modularni dizajn NGL klizač za oporavak

Kratki opis:

Čisti plin sada zasićen vodom putuje do sustava molekularnog sita radi dehidracije. Kako plin teče kroz sloj molekularnog sita, voda se preferirano apsorbira dajući čisti suhi plin, spreman za izlaganje kriogenim temperaturama potrebnim za duboko izdvajanje NGL-a. plin se kreće do rashladnog hladnjaka gdje rashladno sredstvo hladi topli plin koji prolazi kroz zavojnice u hladnjaku.


  • :
  • :
  • :
  • Pojedinosti o proizvodu

    Prednosti proizvoda

    Rongteng je vodeći u pružanju pomoći prerađivačima plina da maksimiziraju vrijednost imovine prirodnog plina. To čini kroz dizajn i proizvodnju modularnih postrojenja za preradu koja uklanjaju zagađivače iz plina i obnavljaju vrijedne tekućine prirodnog plina. Jedna od Rongtengovih ključnih prednosti je njegovamodularni dizajn i pristup izradi koji omogućuje brzu konstrukciju i vrhunsku kontrolu kvalitete. Zbog njihovemodularni dizajni konstrukcije, cijelo se postrojenje može lako otpremiti kamionom kopnom ili morem.

    Moduli postrojenja lako se transportiraju do pripremljenih radnih mjesta, čak i na udaljenim lokacijama gdje se često otkriva plin. Oprema postrojenja stiže spremna za instalaciju, koristeći jednostavnu građevinsku opremu.
    Moduli se lako i učinkovito uklapaju značajno smanjujući vrijeme i troškove projekta.

    To korisniku plina omogućuje brži početak obrade plina i ostvarivanje prihoda. Cijelo postrojenje za preradu plina jednostavno je čak šest mjeseci brže od konkurentskih ponuda, što znači da kupac može ostvariti prihod brže.

    Rongtengova postrojenja dizajnirana su da zadovolje čak i najzahtjevnije primjene za obradu plina, dehidraciju i povrat tekućina prirodnog plina, a Rongtengovo veliko iskustvo na terenu i poznavanje najnovijih tehnologija daje postrojenja koja su pouzdana, izdržljiva, sigurna i laka za održavanje.

    Prijedlog tehnološkog procesa

    Ispitajmo ponudu Rongteng modularnog postrojenja po komponentama. Kako bi se maksimizirao oporavak NGL-a, ulazni plin postrojenja može prvo zahtijevati uklanjanje kontaminanta kiselog plina kako bi se postigle niske razine kiselog plina, a to znači da se sustav koristi za ispunjavanje svih zahtjeva procesa. Ulazni plin se uvodi u dno apsorbera amina i putuje prema gore u suprotnom smjeru u kontaktu s otapalom amina koje se uvodi na vrhu apsorbera. Na vrhu apsorbera, kontaminanti su dovoljno uklonjeni da se podvrgnu daljnjoj obradi.

    Čisti plin sada zasićen vodom putuje do sustava molekularnog sita radi dehidracije. Kako plin teče kroz sloj molekularnog sita, voda se preferirano apsorbira dajući čisti suhi plin, spreman za izlaganje kriogenim temperaturama potrebnim za duboko izdvajanje NGL-a. plin se kreće do rashladnog hladnjaka gdje rashladno sredstvo hladi topli plin koji prolazi kroz zavojnice u hladnjaku. Ohlađeni plin izlazi iz rashladnog hladnjaka i ulazi u turbo ekspander. Ekspanzija plina i turbo ekspander hlade plin na kriogene temperature i kondenziraju Ovaj prehlađeni tok se zatim šalje udemetanizerza odvajanje komponenti.Thedemetanizerkolona odvaja obnovljene NGL-ove od preostale struje metana.
    Kriogeno ohlađeni plin iz turbo ekspandera uvodi se na vrhu demetanizatora. Putuje prema dolje kroz kolonu protustrujno se miješajući s toplom parom s dna kolone. Ostaci plina koji je sada osiromašen iz NGL-ova izlazi s vrha demetanizatora i šalje se u turbo ekspander gdje se energija vraća, a zaostali plin se stlači za transport na tržište. Tekući NGL na dnu kolone očišćen je od lakih ugljikovodičnih para ponovnim kuhanjem i izlazi iz dna demetanizatora kako bi se poslao na tržište ili dalje frakcioniranje ako je potrebno.
    Kolona deentanizatora odvaja etan visoke čistoće od NGL struje. Tekući NGL s dna demetanizera ulazi u dentanizator teče dolje kroz kolonu u suprotnom smjeru, kontaktirajući topliju paru etana koja se diže s dna. Plin etan izlazi s vrha dentanizatora za obradu nizvodno. Tekući NGL osiromašen etanom izlazi na dno stupac koji će se poslati na tržište.

    S dokazanim terenskim iskustvom i dubokom tehnološkom stručnošću, Rongteng je u dobroj poziciji da pomogne prerađivačima plina u SAD-u i diljem svijeta da brzo i učinkovito unovče svoju imovinu prirodnog plina.

    Parametri proizvoda

    Model br.

    NGLC 65-35/25

    NGLC 625-35/15

    NGLC 625-35/30

    NGLC 625-35/60

    NGLC 625-35/80

    NGLC 625-35/140

    Standardni volumen plina X104Nm3/d

    1.5

    1.5

    3.0

    6.0

    8.0

    14.0

    Elastičnost uređaja X104Nm3/d

    0,7-2,25

    0,7-2,25

    1,5-3,6

    4,5-6,5

    4,0-9,0

    8,0-15,0

    Procesna metoda

    Injektiranje alkohola i skupljanje ugljikovodika

    Dehidracija i skupljanje ugljikovodika

    Vrsta proizvoda (mješoviti suhi plin ugljikovodika)

    Suhi plin (u cijevnu mrežu)

    Suhi plin (CNG / mreža ulaznih cijevi)

    Sadržaj suhog plina

    Ispuniti zahtjeve cjevovodnog transporta

    C3 prinos

    >80% (Poboljšanje učinkovitosti prema zahtjevima korisnika)

    Primjenjiva temperatura okoline

    -40-50 ℃

    Ulazni tlak

    0,1-10,0 MPa

    Izlazni tlak suhog plina

    4,0-23,0 MPa

    Projektirani tlak spremnika za miješanje ugljikovodika

    2,5 MPa

    Razred otpornosti na eksploziju

    ExdIIBT4

    Način upravljanja

    PLC + gornje računalo

    Veličine klizača

    DXŠXV: 8000-17000X3500X3000 mm

    cof


  • Prethodna:
  • Sljedeći: