0,7~3,5 MMSCFD Proces u malom LNG postrojenju ili LNG postrojenju za ukapljivanje prilagođen kupcu

Kratki opis:

● Zreo i pouzdan proces
● Mala potrošnja energije za ukapljivanje
● Oprema montirana na klizne nosače s malom površinom poda
● Jednostavna instalacija i transport
● Modularni dizajn


Pojedinosti o proizvodu

63

Ukapljeni prirodni plin (LNG) je prirodni plin, pretežno metan, koji je ohlađen do tekućeg oblika radi lakšeg i sigurnog skladištenja i transporta. Zauzima oko 1/600 volumena prirodnog plina u plinovitom stanju.

Nudimo postrojenja za ukapljivanje prirodnog plina u mikro (mini) i malim razmjerima. Kapacitet postrojenja pokriva od 13 do više od 200 tona/dan proizvodnje LNG-a (18.000 do 300.000 Nm3/d).

Dovodni plin:

  • ● Nasukana plinska polja

  • ● Povezani / spaljeni plin

  • ● Bioplin

  • ● Plin iz cjevovoda

Kompletno postrojenje za ukapljivanje LNG-a uključuje tri sustava: procesni sustav, sustav kontrole instrumenata i komunalni sustav. U skladu s različitim izvorima zraka, može se mijenjati.

U skladu sa stvarnom situacijom izvora plina, usvajamo najbolji proces i najekonomičniju shemu kako bismo zadovoljili različite zahtjeve kupaca. Oprema montirana na klizne nosače čini transport i ugradnju praktičnijim.

1. Procesni sustav

Ulazni prirodni plin je pod tlakom nakon filtracije, odvajanja, regulacije tlaka i mjerenja, a zatim ulazi u sustav predobrade prirodnog plina. Nakon uklanjanja CO2, H2S, Hg, H2 O i teški ugljikovodici, ulazi u hladnu kutiju za ukapljivanje. Zatim se hladi u pločastom izmjenjivaču topline, denitrificira nakon ukapljivanja, zatim se pothlađuje, prigušuje i ispušta u spremnik za ispiranje, a na kraju, odvojena tekuća faza ulazi u spremnik za skladištenje LNG-a kao LNG proizvodi.

Dijagram toka LNG postrojenja postavljenog na nosač je sljedeći:

Blok-dijagram-za-LNG-postrojenje

Procesni sustav kriogenog LNG postrojenja uključuje:

  • ● Jedinica za filtriranje, separaciju, regulaciju tlaka i mjerenje ulaznog plina;

  • ● Jedinica za tlačenje napojnog plina

  • ● Jedinica za prethodnu obradu (uključujućiodkiseljavanje,dehidracijai uklanjanje teških ugljikovodika, žive i uklanjanje prašine);

  • ● MR jedinica za doziranje i jedinica za ciklus MR kompresije;

  • ● jedinica za ukapljivanje LNG-a (uključujući jedinicu za denitrifikaciju);

1.1 Značajke procesnog sustava

1.1.1 Jedinica za prethodnu obradu napojnog plina

Procesna metoda jedinice za prethodnu obradu plina ima sljedeće karakteristike:

  • Odkiseljavanje otopinom MDEAima zasluge malog pjenjenja, niske korozivnosti i malog gubitka amina.

  • Adsorpcija na molekularnom situkoristi se za duboku dehidraciju, a još uvijek ima veliku adsorpcijsku prednost čak i pod niskim parcijalnim tlakom vodene pare.

  • ● Upotreba aktivnog ugljena impregniranog sumporom za uklanjanje žive jeftina je. Živa reagira sa sumporom na aktivnom ugljenu impregniranom sumporom i proizvodi živin sulfid, koji se adsorbira na aktivnom ugljenu kako bi se postigla svrha uklanjanja žive.

  • ● Precizni filtarski elementi mogu filtrirati molekularno sito i prašinu aktivnog ugljena ispod 5 μm.

1.1.2 Jedinica za ukapljivanje i hlađenje

Odabrana procesna metoda ukapljivanja i rashladne jedinice je MRC (mixed refrigerant) ciklus hlađenja, što je niska potrošnja energije. Ova metoda ima najmanju potrošnju energije među uobičajenim metodama hlađenja, što čini cijenu proizvoda konkurentnom na tržištu. Jedinica za doziranje rashladnog sredstva relativno je neovisna o jedinici za cirkulaciju kompresije. Tijekom rada, jedinica za doziranje nadopunjuje rashladno sredstvo u cirkulacijsku kompresijsku jedinicu, održavajući stabilno radno stanje cirkulacijske kompresijske jedinice; Nakon što se jedinica isključi, jedinica za doziranje može pohraniti rashladno sredstvo iz visokotlačnog dijela kompresijske jedinice bez ispuštanja rashladnog sredstva. Ovo ne samo da može uštedjeti rashladno sredstvo, već i skratiti vrijeme sljedećeg pokretanja.

Svi ventili u hladnjaku su zavareni i nema prirubničkog spoja u hladnjaku kako bi se smanjila moguća mjesta curenja u hladnjaku.

1.2 Glavna oprema svake jedinice

 

S N

Naziv jedinice

Glavna oprema

1

Jedinica za odvajanje i regulaciju filtracije dovodnog plina

Separator filtera napojnog plina, mjerač protoka, regulator tlaka, kompresor napojnog plina

2

Jedinica za predtretman

Jedinica za odkiseljavanje

Apsorber i regenerator

Jedinica za dehidraciju

Adsorpcijski toranj, regeneracijski grijač, hladnjak regeneracijskog plina i separator regeneracijskog plina

Jedinica za uklanjanje teških ugljikovodika

Adsorpcijski toranj

Jedinica za uklanjanje i filtriranje žive

Sredstvo za uklanjanje žive i filtar za prašinu

3

Jedinica za ukapljivanje

Hladna kutija, pločasti izmjenjivač topline, separator, denitrifikacijski toranj

4

Rashladna jedinica s miješanim rashladnim sredstvom

Kompresor za cirkulaciju rashladnog sredstva i spremnik za doziranje rashladnog sredstva

5

Jedinica za utovar LNG-a

Sustav utovara

6

Jedinica za oporavak močvara

Regenerator močvara

 

2. Sustav upravljanja instrumentima

Kako bi se učinkovito pratio proizvodni proces kompletnog seta opreme i kako bi se osigurao pouzdan rad i pogodan rad i održavanje, sustav upravljanja instrumentima uglavnom uključuje:

Distribuirani sustav upravljanja (DCS)

Sustav sigurnosnih instrumenata (SIS)

Sustav požarnog alarma i detektora plina (FGS)

Televizija zatvorenog kruga (CCTV)

Sustav analize

I visokoprecizni instrumenti (mjerač protoka, analizator, termometar, mjerač tlaka) koji zadovoljavaju zahtjeve procesa. Ovaj sustav pruža savršenu konfiguraciju, puštanje u rad i nadzorne funkcije, uključujući prikupljanje procesnih podataka, upravljanje zatvorenom petljom, status praćenja rada opreme, alarmno zaključavanje i servis, obradu i prikaz podataka u stvarnom vremenu, uslugu trenda, grafički prikaz, uslugu izvješća o radnom zapisu i druge funkcije. Kada postoji hitan slučaj u proizvodnoj jedinici ili FGS sustav šalje alarmni signal, SIS šalje zaštitni signal za blokiranje kako bi zaštitio opremu na licu mjesta, a FGS sustav istovremeno obavještava lokalnu vatrogasnu postrojbu.

3. Komunalni sustav

Ovaj sustav uglavnom uključuje: jedinicu instrumentalnog zraka, jedinicu dušika, jedinicu ulja za prijenos topline, jedinicu odsoljene vode i jedinicu cirkulacijske vode za hlađenje.

4. Usporedba i izbor procesne tehnologije

Proces ukapljivanja prirodnog plina uključuje prethodnu obradu (pročišćavanje) sirovog plina, ukapljivanje (ili postrojenje za ukapljivanje LNG-a), kompresiju cirkulacije rashladnog sredstva, skladištenje proizvoda, punjenje i pomoćni sustav, itd. Glavni proces uključuje pročišćavanje sirovog plina i ukapljivanje pročišćenog plina .

Izbor postupka pročišćavanja prirodnog plina

Kao sirovi plin, prirodni plin mora biti temeljito pročišćen prije ukapljivanja. To znači da se ukloni kiseli plin, voda i nečistoće u dovodnom plinu, kao što su H2S, CO2, H2O, Hg i aromatski ugljikovodici, kako bi se izbjeglo blokiranje i korozija opreme i cjevovoda zbog smrzavanja na niskoj temperaturi. U sljedećoj tablici navedeni su standardi predtretmana i maksimalni sadržaj nečistoća napojnog plina u LNG postrojenju.

Najveći dopušteni sadržaj nečistoća u LNG napojnom plinu

Nečistoća Ograničenje sadržaja Osnova
H2O A (dopušteno je prekoračiti granicu topljivosti bez ograničenja prinosa)
CO2 50~100ppmV B (granična topljivost)
H2S C (tehnički zahtjevi proizvoda)
Ukupni sadržaj sumpora 10~50mg/Nm3 C
Hg A
Aromatski ugljikovodici ≤10 ppmV A ili B
Ukupni naftenski ugljikovodik ≤10 ppmV A ili B

 

 

 

 

 

 

 

 


  • Prethodna:
  • Sljedeći: