S razvojem našeg društva zagovaramo čistu energiju, pa se povećava i potražnja za prirodnim plinom kao čistim energentom. Međutim, u procesu eksploatacije prirodnog plina, mnoge plinske bušotine često sadrže vodikov sulfid, koji će uzrokovati koroziju opreme i cjevovoda, zagađivati okoliš i ugrožavati zdravlje ljudi. S razvojem znanosti i tehnologije, široka uporaba tehnologije odsumporavanja prirodnog plina riješila je te probleme, ali su u isto vrijeme troškovi pročišćavanja i obrade prirodnog plina porasli u skladu s tim.
Načelo
Uređaj za odsumporavanje molekularnim sitom (također nazvan odsumporavanje), koji se također naziva i mehanizam za zaslađivanje molekularnim sitom, ključni je uređaj u projektu pročišćavanja ili kondicioniranja prirodnog plina.
Molekularno sito je aluminosilikatni kristal alkalijskog metala s skeletnom strukturom i jedinstvenom mikroporoznom strukturom. To je adsorbent s izvrsnim učinkom, visokim kapacitetom adsorpcije i selektivnošću adsorpcije. Prvo, postoji mnogo kanala s ujednačenom veličinom pora i uredno raspoređenim rupama u strukturi molekularnog sita, što ne samo da daje vrlo veliku površinu, već također ograničava ulazak molekula većih od rupa; Drugo, površina molekularnog sita ima visoku polarnost zbog karakteristika ionske rešetke, tako da ima visok kapacitet adsorpcije za nezasićene molekule, polarne molekule i molekule koje se mogu polarizirati. Voda i sumporovodik su polarne molekule, a molekularni promjer je manji od promjera pora molekularnog sita. Kada sirovi plin koji sadrži vodu u tragovima prolazi kroz sloj molekularnog sita na sobnoj temperaturi, voda u tragovima i sumporovodik se apsorbiraju. Dakle, sadržaj vode i sumporovodika u napojnom plinu se smanjuje i ostvaruje se svrha dehidracije i odsumporavanja. Adsorpcijski proces molekularnog sita uključuje kapilarnu kondenzaciju i fizičku adsorpciju uzrokovanu van der Waalsovom silom. Prema Kelvinovoj jednadžbi, kapilarna kondenzacija opada s porastom temperature, dok je fizikalna adsorpcija egzotermni proces, a njena adsorpcija opada s porastom temperature. i raste s porastom tlaka; Stoga se proces adsorpcije molekularnog sita obično provodi pri niskoj temperaturi i visokom tlaku, dok se analitička regeneracija provodi pri visokoj temperaturi i sniženom tlaku. Pod djelovanjem visokotemperaturnog, čistog i niskotlačnog regeneracijskog plina, adsorbent molekularnog sita otpušta adsorbat u mikroporama u protok regeneracijskog plina sve dok količina adsorbata u adsorbensu ne dosegne vrlo nisku razinu. Također ima sposobnost adsorpcije vode i sumporovodika iz dovodnog plina, ostvarujući proces regeneracije i recikliranja sita.
Glavni popis konfiguracije jedinice za odsumporavanje
Popis konfiguracije tablice jedinice za odsumporavanje molekularnim sitom
S N | Glavna konfiguracija | količina | opaske | |
1 | Adsorpcijski toranj | 3 set | ||
2 | hladnjak | 1 set | ||
3 | Koalescentni filter | 1 set | ||
4 | Filter za pročišćenu plinsku prašinu | 2 set | Jedan za korištenje i jedan za pripravnost | |
5 | Mjerač protoka gorivog plina peći za grijanje | 1 set | ||
6 | peć za grijanje | 2set | Jedan za korištenje i jedan za pripravnost | |
7 | Regeneracijski plinski filter za prašinu | 1 set | ||
8 | Mjerač protoka regeneracijskog plina | 1 set | ||
9 | Plinski plinski izmjenjivač topline | 1 set | ||
10 | Analitički filtar plinske prašine | 1 set | ||
11 | Analitički plinski regulacijski ventil | 1 set | ||
12 | Analitički plinski hladnjak zraka | 1 set | ||
13 | Preklopni ventil | 1 set | Prema PID zahtjevima | |
14 | Sigurnosni ventil | 1 set | Prema PID zahtjevima | |
15 | molekularno sito | dostatan | ||
16 | metar | 1 set | ||
17 | kontrolni sustav | Kontrolni ormar | 1 set | Otporan na eksploziju Exdibmbpx II BT4Gb |
18 | PLC | 2pojedinac | Serija S1500 (jedna rezervna) | |
19 | Analogni modul | 1 set | ||
20 | ekran na dodir | 1 | Boja od 10 inča | |
dvadeset i jedan | Kontaktor | 1 set | ||
dvadeset i dva | Osigurač | 1 set | ||
Napomena: upravljački ormarić motora je u opsegu isporuke. |
Glavna oprema je opisana kako slijedi.
Napomena: 1. Popis glavne procesne opreme u skladu je s PID shemom
2. Popis rezervnih dijelova za puštanje u pogon i dvogodišnji rad bit će naveden u drugom dokumentu.
3. Standard vanjskog sučelja uređaja je stražnja prirubnica gosta, a brtve i pričvrsni elementi nalaze se na granici spremnika i opreme;
4. Tehnički podaci opreme opisane u ovom Prilogu podliježu konačnom projektu.