Rongteng jedinica za proizvodnju vodika za prirodni plin

Uvod

Proces proizvodnje vodika prirodnog plina uglavnom uključuje četiri procesa: prethodnu obradu ulaznog plina, pretvorbu prirodnog plina u paru, pretvorbu ugljičnog monoksida i pročišćavanje vodika.

Prvi korak je prethodna obrada sirovina. Predobrada se ovdje uglavnom odnosi na odsumporavanje sirovog plina. U stvarnom procesu rada, prirodni plin kobalt molibden hidrogenacija serije cinkov oksid općenito se koristi kao desumporizator za pretvaranje organskog sumpora u prirodnom plinu u anorganski sumpor i zatim ga uklanja. Protok sirovog prirodnog plina koji se ovdje tretira je velik, tako da se može koristiti izvor prirodnog plina s visokim tlakom ili se može uzeti u obzir velika margina pri odabiru kompresora prirodnog plina.

Drugi korak je parna pretvorba prirodnog plina. Nikalni katalizator koristi se u reformeru za pretvaranje alkana u prirodnom plinu u napajani plin s glavnim komponentama ugljičnog monoksida i vodika.

Zatim se ugljični monoksid pretvara u reakciju s vodenom parom u prisutnosti katalizatora kako bi se proizveli vodik i ugljični dioksid kako bi se dobio pretvorbeni plin čiji su glavni sastojci vodik i ugljikov dioksid. Prema različitim temperaturama pretvorbe, proces pretvorbe ugljikovog monoksida može se podijeliti u dvije vrste: pretvorba srednje temperature i pretvorba visoke temperature. Temperatura pretvorbe na visokoj temperaturi je oko 360 ℃, a proces pretvorbe na srednjoj temperaturi je oko 320 ℃. S razvojem tehničkih protumjera, dvostupanjska postavka procesa pretvorbe ugljičnog monoksida na visokoj temperaturi i pretvorbe na niskoj temperaturi usvojena je u posljednjih godina, što može dodatno uštedjeti potrošnju resursa. Međutim, za slučaj da sadržaj ugljičnog monoksida u plinu za konverziju nije visok, može se usvojiti samo konverzija srednje temperature.

Posljednji korak je pročišćavanje vodika. Sada je najčešće korišten sustav za pročišćavanje vodika PAS sustav, poznat i kao PSA sustav za pročišćavanje i odvajanje. Ovaj sustav ima nisku potrošnju energije, jednostavan proces i visoku čistoću proizvodnje vodika. Na najvišoj razini, čistoća vodika može doseći 99,99%.

Glavna procesna oprema