13~67 TPD Klizač montiran na nosač LNG postrojenja

Ukapljivanje prirodnog plina, kratko nazvanog LNG, kondenzira prirodni plin u tekućinu hlađenjem plinovitog prirodnog plina pod normalnim tlakom na - 162 ℃. Ukapljivanje prirodnog plina može uvelike uštedjeti prostor za skladištenje i transport, a ima prednosti velike kalorične vrijednosti, visokih performansi, doprinosi ravnoteži regulacije gradskog opterećenja, doprinosi zaštiti okoliša, smanjenju urbanog onečišćenja i tako dalje.

Shema procesa uglavnom uključuje: jedinicu za regulaciju tlaka napojnog plina i mjernu jedinicu,jedinica za pročišćavanje prirodnog plinai jedinica za ukapljivanje prirodnog plina, sustav skladištenja rashladnog sredstva, sustav cirkulacije kompresije rashladnog sredstva, jedinica za skladištenje i punjenje LNG-a.

Prirodni plin koji ulazi u stanicu prvo prolazi kroz jedinicu za regulaciju i mjerenje tlaka, koja ostvaruje regulaciju tlaka i mjerenje ulaznog prirodnog plina; Prirodni plin ulazi u jedinicu za pročišćavanje prirodnog plina, gdje se prirodni plin podvrgava uklanjanju CO2, uklanjanju H2S i tretmanu dehidracije. MDEA postupak preporučuje se za dekarbonizaciju i uklanjanje H2S, proces dehidracije molekularnim sitom s tri tornja ILI TEG proces dehidracije preporučuje se za dehidraciju; Preporuča se koristiti oporabljeni i komprimirani BOG za regeneracijski plin;

Pročišćeni prirodni plin u jedinicu za ukapljivanje prirodnog plina, miješano rashladno sredstvo (MRC proces ukapljivanja) preporučuje se za ukapljivanje prirodnog plina; ukapljeni LNG skladišti se u spremniku, a za skladištenje LNG-a preporučuje se atmosferski i niskotemperaturni proces skladištenja. Jedan atmosferski niskotemperaturni skladišni spremnik opremljen je BG kompresorom, a BOG kompresor se koristi za stvaranje tlaka BOG prije ulaska u regeneraciju sušača s molekularnim sitom, ovisno o kriogenoj pumpi za postizanje instalacije.

Ukapljeni prirodni plin (LNG) je prirodni plin, pretežno metan, koji je ohlađen do tekućeg oblika radi lakšeg i sigurnog skladištenja i transporta. Zauzima oko 1/600 volumena prirodnog plina u plinovitom stanju.

Nudimo postrojenja za ukapljivanje prirodnog plina u mikro (mini) i malim razmjerima. Kapacitet postrojenja pokriva od 13 do više od 200 tona/dan proizvodnje LNG-a (18.000 do 300.000 Nm³/d).

Kompletno postrojenje za ukapljivanje LNG-a uključuje tri sustava: procesni sustav, sustav kontrole instrumenata i komunalni sustav. U skladu s različitim izvorima zraka, može se mijenjati.

U skladu sa stvarnom situacijom izvora plina, usvajamo najbolji proces i najekonomičniju shemu kako bismo zadovoljili različite zahtjeve kupaca. Oprema montirana na klizne nosače čini transport i ugradnju praktičnijim.

1. Procesni sustav

Ulazni prirodni plin je pod tlakom nakon filtracije, odvajanja, regulacije tlaka i mjerenja, a zatim ulazi u sustav predobrade prirodnog plina. Nakon uklanjanja CO₂, H₂S, Hg, H₂ O i teški ugljikovodici, ulazi u hladnu kutiju za ukapljivanje. Zatim se hladi u pločastom izmjenjivaču topline, denitrificira nakon ukapljivanja, zatim se pothlađuje, prigušuje i ispušta u spremnik za ispiranje, a na kraju, odvojena tekuća faza ulazi u spremnik za skladištenje LNG-a kao LNG proizvodi.

Dijagram toka LNG postrojenja postavljenog na nosač je sljedeći:

Procesni sustav kriogenog LNG postrojenja uključuje:

• ● Jedinica za filtriranje, separaciju, regulaciju tlaka i mjerenje ulaznog plina;

• ● Jedinica za tlačenje napojnog plina

• ● Jedinica za prethodnu obradu (uključujućiodkiseljavanje,dehidracijai uklanjanje teških ugljikovodika, žive i uklanjanje prašine);

• ● MR jedinica za doziranje i jedinica za ciklus MR kompresije;

• ● jedinica za ukapljivanje LNG-a (uključujući jedinicu za denitrifikaciju);

1.1 Značajke procesnog sustava

1.1.1 Jedinica za prethodnu obradu napojnog plina

Procesna metoda jedinice za prethodnu obradu plina ima sljedeće karakteristike:

• ●Odkiseljavanje otopinom MDEAima zasluge malog pjenjenja, niske korozivnosti i malog gubitka amina.

• ●Adsorpcija na molekularnom situkoristi se za duboku dehidraciju, a još uvijek ima veliku adsorpcijsku prednost čak i pod niskim parcijalnim tlakom vodene pare.

• ● Upotreba aktivnog ugljena impregniranog sumporom za uklanjanje žive jeftina je. Živa reagira sa sumporom na aktivnom ugljenu impregniranom sumporom i proizvodi živin sulfid, koji se adsorbira na aktivnom ugljenu kako bi se postigla svrha uklanjanja žive.

• ● Precizni filterski elementi mogu filtrirati molekularno sito i prašinu od aktivnog ugljena ispod 5 μm.

1.1.2 Jedinica za ukapljivanje i hlađenje

Odabrana procesna metoda ukapljivanja i rashladne jedinice je MRC (mixed refrigerant) ciklus hlađenja, što je niska potrošnja energije. Ova metoda ima najmanju potrošnju energije među uobičajenim metodama hlađenja, što čini cijenu proizvoda konkurentnom na tržištu. Jedinica za doziranje rashladnog sredstva relativno je neovisna o jedinici za cirkulaciju kompresije. Tijekom rada, jedinica za doziranje nadopunjuje rashladno sredstvo u cirkulacijsku kompresijsku jedinicu, održavajući stabilno radno stanje cirkulacijske kompresijske jedinice; Nakon što se jedinica isključi, jedinica za doziranje može pohraniti rashladno sredstvo iz visokotlačnog dijela kompresijske jedinice bez ispuštanja rashladnog sredstva. Ovo ne samo da može uštedjeti rashladno sredstvo, već i skratiti vrijeme sljedećeg pokretanja.

Svi ventili u hladnjaku su zavareni i nema prirubničkog spoja u hladnjaku kako bi se smanjila moguća mjesta curenja u hladnjaku.

1.2 Glavna oprema svake jedinice

2. Sustav upravljanja instrumentima

Kako bi se učinkovito pratio proizvodni proces kompletnog seta opreme i kako bi se osigurao pouzdan rad i pogodan rad i održavanje, sustav upravljanja instrumentima uglavnom uključuje:

Distribuirani sustav upravljanja (DCS)

Sustav sigurnosnih instrumenata (SIS)

Sustav požarnog alarma i detektora plina (FGS)

Televizija zatvorenog kruga (CCTV)

Sustav analize

I visokoprecizni instrumenti (mjerač protoka, analizator, termometar, mjerač tlaka) koji zadovoljavaju zahtjeve procesa. Ovaj sustav pruža savršenu konfiguraciju, puštanje u rad i nadzorne funkcije, uključujući prikupljanje procesnih podataka, upravljanje zatvorenom petljom, status praćenja rada opreme, alarmno zaključavanje i servis, obradu i prikaz podataka u stvarnom vremenu, uslugu trenda, grafički prikaz, uslugu izvješća o radnom zapisu i druge funkcije. Kada dođe do hitnog slučaja u proizvodnoj jedinici ili FGS sustav pošalje alarmni signal, SIS šalje zaštitni signal blokade za zaštitu opreme na licu mjesta, a FGS sustav istovremeno obavještava lokalnu vatrogasnu postrojbu.

3. Komunalni sustav

Ovaj sustav uglavnom uključuje: jedinicu instrumentalnog zraka, jedinicu dušika, jedinicu ulja za prijenos topline, jedinicu odsoljene vode i jedinicu cirkulacijske vode za hlađenje.