Bevezetés
A projekt építése 50 × 104m3 / D földgáz cseppfolyósítási projekt és támogató létesítmények és egy 10000 m3 LNG teljes kapacitású tartály. A fő folyamategységek közé tartozik a betáplált gáznyomás, a dekarbonizáló egység, a dehidratáló egység, a higany- és nehézszénhidrogén-eltávolító egység, a cseppfolyósító egység, a hűtőközeg-tároló, a gyorsgőznyomás-szabályozás, az LNG-tartálypark és a töltőberendezések.
Hogyan működik a földgáz cseppfolyósítás előtti kezelése?
A növényi takarmány kútáram csövön keresztül gáz halmazállapotú formában érkezik. A földből kinyert földgáz szennyeződéseket, vizet és egyéb kapcsolódó folyadékokat tartalmaz, így a cseppfolyósítás előtt a gáznak egy kezelési folyamaton kell keresztülmennie a nemkívánatos anyagok eltávolítására. A gáz egy sor edényen, kompresszoron és csövön halad keresztül, ahol a gázt fokozatosan választják el a nehezebb folyadékoktól és szennyeződésektől.
Először a vizet és a kondenzátumot távolítják el, majd ezt követiksavas gáz eltávolítása (szén-dioxid, CO2), hidrogén-szulfid (H2S) és higany (Hg). Ezek az anyagok nemkívánatosak, mivel a cseppfolyósodás során jégképződést és korróziót okozhatnak a csővezetékekben és az LNG hőcserélőkben. A maradék keveréket előhűtik, majd a többi, nehezebb földgázfolyadékot elválasztják a keveréktől a cseppfolyósítás előtt. Az eltávolított szénhidrogének külön tárolhatók és értékesíthetők. A visszamaradó gáz nagyrészt metánból és némi etánból áll, amelyet cseppfolyósítanak.
A cseppfolyósított földgáz, röviden LNG, a földgázt folyadékká kondenzálja úgy, hogy a gáznemű földgázt normál nyomáson –162 ℃-ra hűti. A földgáz cseppfolyósítása nagymértékben megtakaríthatja a tárolási és szállítási helyet, és előnye a nagy fűtőérték, a nagy teljesítmény, amely elősegíti a városi terhelés szabályozásának egyensúlyát, elősegíti a környezet védelmét, csökkenti a városi szennyezést és így tovább.
A folyamatvázlat főként a következőket tartalmazza: betáplált gáznyomás szabályozó és adagoló egység,földgáztisztító egységés földgáz cseppfolyósító egység, hűtőközeg tároló rendszer, hűtőközeg-cirkulációs kompressziós rendszer, LNG tároló és töltő egység.
A cseppfolyósított földgáz (LNG) olyan földgáz, túlnyomórészt metán, amelyet a tárolás és szállítás megkönnyítése és biztonságossága érdekében folyékony halmazállapotúvá hűtöttek le. A gáz halmazállapotú földgáz térfogatának körülbelül 1/600-át veszi fel.
Földgáz cseppfolyósító üzemeket kínálunk mikro (mini) és kis méretben. Az üzemek kapacitása 13-tól több mint 200 tonna/nap LNG-termelést fed le (18 000-300 000 Nm3/d).
Egy teljes LNG cseppfolyósító üzem három rendszerből áll: folyamatrendszerből, műszervezérlő rendszerből és közműrendszerből. A különböző levegőforrásoktól függően változtatható.
A gázforrás aktuális helyzetének megfelelően a legjobb eljárást és a leggazdaságosabb sémát alkalmazzuk, hogy megfeleljünk az ügyfelek különböző igényeinek. A csúszótalpas felszerelés kényelmesebbé teszi a szállítást és a telepítést.
1. Folyamatrendszer
A betáplált földgáz szűrés, leválasztás, nyomásszabályozás és adagolás után nyomás alá kerül, majd a földgáz előkezelő rendszerbe kerül. A CO eltávolítása után2, H2S, Hg, H2 O és nehéz szénhidrogének, belép a cseppfolyósító hűtőkamrába. Ezt követően a lemezbordás hőcserélőben lehűtik, cseppfolyósítás után denitrifikálják, majd továbbhűtik, fojtják és a flash tartályba engedik, végül a leválasztott folyadékfázis LNG termékként kerül az LNG tárolóba.
A csúszótalpakra szerelt LNG-erőmű folyamatábrája a következő:
A kriogén LNG üzem folyamatrendszere a következőket tartalmazza:
-
● Tápgázszűrés, -leválasztás, nyomásszabályozás és adagoló egység;
-
● Betápláló gáz nyomástartó egység
-
● Előkezelő egység (beleértvesavtalanítás,kiszáradásés nehéz szénhidrogén eltávolítás, higany és por eltávolítása);
-
● MR adagoló egység és MR tömörítési ciklus egység;
-
● LNG cseppfolyósító egység (beleértve a denitrifikációs egységet is);
1.1 A folyamatrendszer jellemzői
1.1.1 Betápláló gáz előkezelő egység
A betáplált gáz előkezelő egység eljárási módszere a következő jellemzőkkel rendelkezik:
-
●Savtalanítás MDEA oldattalKismértékű habzás, csekély korrozivitás és kis aminveszteség előnyei vannak.
-
●Molekulaszűrő adszorpciómély dehidratációra használják, és még alacsony vízgőz parciális nyomás mellett is magas adszorpciós előnyökkel rendelkezik.
-
● A kénnel impregnált aktív szén használata a higany eltávolítására olcsó. A higany reakcióba lép a kénnel impregnált aktív szénen, és higany-szulfidot képez, amelyet az aktív szénen adszorbeálva eléri a higany eltávolításának célját.
-
● A precíziós szűrőelemek képesek kiszűrni a molekulaszűrőt és az 5 μm alatti aktívszén port.
1.1.2 Cseppfolyósító és hűtőegység
A cseppfolyósító és hűtési egység választott eljárási módja az MRC (mixed refrigerant) ciklusú hűtés, amely alacsony energiafogyasztást jelent. Ez a módszer a legalacsonyabb energiafogyasztással rendelkezik az általánosan használt hűtési módok közül, így a termék ára versenyképes a piacon. A hűtőközeg-adagoló egység viszonylag független a keringető kompressziós egységtől. Működés közben az adagoló egység hűtőközeget tölt be a keringető kompressziós egységbe, fenntartva a keringető kompressziós egység stabil működési állapotát; Az egység leállítása után az adagoló egység tárolhatja a kompressziós egység nagynyomású részéből származó hűtőközeget anélkül, hogy a hűtőközeget kiürítené. Ezzel nem csak hűtőközeget takaríthatunk meg, hanem a következő indítási időt is lerövidíthetjük.
A hűtődobozban lévő összes szelep össze van hegesztve, és nincs karimás csatlakozás a hidegdobozban, hogy minimalizálja a lehetséges szivárgási pontokat a hűtődobozban.
1.2 Az egyes egységek fő felszerelése
S/N | Az egység neve | Főbb felszerelések | |
1 | Táplálékgáz szűrő elválasztó és szabályozó egység | Tápgázszűrő leválasztó, áramlásmérő, nyomásszabályozó, tápgáz-kompresszor | |
2 | Előkezelő egység | Savtalanító egység | Abszorber és regeneráló |
Dehidratáló egység | Adszorpciós torony, regeneráló fűtőtest, regenerációs gázhűtő és regenerációs gázleválasztó | ||
Nehéz szénhidrogén eltávolító egység | Adszorpciós torony | ||
Higanyeltávolító és -szűrő egység | Higanyeltávolító és porszűrő | ||
3 | Cseppfolyósító egység | Hűtőszekrény, lemezes hőcserélő, szeparátor, denitrifikáló torony | |
4 | Vegyes hűtőközegű hűtőegység | Hűtőközeg-keringető kompresszor és hűtőközeg-adagoló tartály | |
5 | LNG rakodóegység | Feltöltő rendszer | |
6 | Láp-helyreállító egység | Lápregenerátor |
2. Műszervezérlő rendszer
A teljes berendezés gyártási folyamatának hatékony nyomon követése, valamint a megbízható működés, valamint a kényelmes üzemeltetés és karbantartás biztosítása érdekében a műszervezérlő rendszer főként a következőket tartalmazza:
Elosztott vezérlőrendszer (DCS)
Biztonsági műszerrendszer (SIS)
Tűzjelző és gázérzékelő rendszer (FGS)
Zárt láncú televízió (CCTV)
Elemző rendszer
És nagy pontosságú műszerek (áramlásmérő, analizátor, hőmérő, nyomásmérő), amelyek megfelelnek a folyamat követelményeinek. Ez a rendszer tökéletes konfigurációt, üzembe helyezési és felügyeleti funkciókat biztosít, beleértve a folyamatadatgyűjtést, a zárt hurkú vezérlést, a berendezés működési állapotának felügyeletét, a riasztási reteszelést és a szolgáltatást, a valós idejű adatfeldolgozást és -kijelzést, a trendszolgáltatást, a grafikus megjelenítést, a működési rekord jelentés szolgáltatást és egyéb funkciókat. Amikor vészhelyzet van a gyártóegységben, vagy az FGS rendszer riasztási jelzést küld, a SIS védelmi reteszelő jelzést küld a helyszíni berendezések védelmére, és az FGS rendszer egyidejűleg értesíti a helyi tűzoltóságot.
3. Közműrendszer
Ez a rendszer főként a következőket tartalmazza: műszerlevegő egység, nitrogén egység, hőátadó olaj egység, sómentes víz egység és hűtő keringető víz egység.