A cseppfolyósító rendszerben lévő lemezbordás hőcserélő belső hőmérséklet-eloszlása:
1) Nitrogén expanziós ciklus: a hőcserélő két végén és középső részében a hőcsere hőmérséklet-különbsége nagyon kicsi, és a hőcsere hőmérséklet-különbsége a többi részen nagy. A hőcserélő kialakításánál azonban vannak bizonyos követelmények a minimális hőátadási hőmérséklet-különbségre vonatkozóan, amely nem lehet túl kicsi. Általában a hőcserélő hőmérséklet-különbség eloszlása egyenetlen, a hőmérséklet-különbség nagy, és a visszafordíthatatlan veszteség nagy, így a megfelelő kompresszor tengelyteljesítmény-igénye nagyobb lesz;
2) Nitrogén-metán expanziós ciklus: a hőcserélő alacsony hőmérsékletű részének hűtőteljesítményét a fojtószelep biztosítja. A nitrogén-metán keverő fojtja és lehűti. A magas metántartalom miatt a fojtás utáni hideg végén kicsi a hőmérséklet-különbség. A hőmérséklet emelkedése után a metán és a nitrogén gyorsan elpárolog, nagy hűtési kapacitást biztosítva, ami nagy hőmérséklet-különbséget eredményez a hőcserélőben, és az elpárolgott kevert gáz tovább emelkedik. Érzékletes hőt használnak a nagynyomású hűtőkapacitás biztosítására. folyékony földgáz, és a hőmérséklet-különbség hatni kezd. Miután egy bizonyos értékre csökkent, a hideg folyadékot összekeverik az alacsony hőmérsékletű gázzal az expander kimeneténél, hogy továbbra is biztosítsák a rendszer hűtési kapacitását. A hűtődoboz belsejében a minimális hőmérsékletkülönbség a legmelegebb végén, a leghidegebb végén és a fojtott folyadék és a tágulási folyadék összefolyásánál van, továbbá a hőcserélő átlagos hőmérséklet-különbsége is kisebb, mint a nitrogéntágulási cseppfolyósítási ciklusé;
3) MRC: a hőcsere hőmérséklet-különbsége a hőcserélőn belüli alacsony hőmérsékletű végén kicsi, és a hőmérséklet-különbség nagy, ha közel van a normál hőmérséklethez. Ez főleg azért van, mert izopentánt használnak a bután helyettesítésére a hűtőközegben. Miután a sűrített kevert hűtőközeget tengervízzel lehűtötték, a hűtőközegben lévő izopentán folyadékká kondenzálódik. A fojtott kevert hűtőközegben az izopentán magasabb hőmérsékleten, nagy látens párolgáshővel párologni kezd. A hűtőteljesítménynek ezt a részét nem lehet felhasználni, ha a földgázt és a hőáramban lévő nagynyomású vegyes hűtőközeget lehűtik, így a hőcsere hőmérséklet-különbsége ezen a szakaszon nagy. A bután helyett izopentán használata azonban magas forráspontú hűtőközegként nemcsak az energiafogyasztást csökkentheti, hanem növelheti a hőcsere hőmérséklet-különbségét is, ami nagyon előnyös az egész rendszer számára;
A hűtési ciklus fokozatainak számának növekedésével a hűtőrendszer teljesítményfelvétele csökken, a hűtési együttható és az exergiahatékonyság nő, de csökken a fokozatok számának növelésének hatása a hűtési teljesítményre. A hűtési ciklus szakaszainak növekedése növeli a folyamat összetettségét és csökkenti a működőképességet. A különböző léptékű hűtőrendszerek optimális fokozatai eltérőek. Minél nagyobb a lépték, annál optimálisabbak a szakaszok;
Az MRC magában foglalja a ciklust előhűtéssel és az előhűtés nélküli ciklust. Az előhűtési ciklus magában foglalja a tiszta hűtőközeg előhűtését és a vegyes hűtőközeg előhűtését is. A kevert hűtőközegek ezekben a ciklusokban különböző szakaszokra vannak osztva. Az egyes szakaszokból leválasztott folyadékot tovább hűtik és fojtják a hűtéshez, a leválasztott gázt pedig tovább hűtik és szétválasztják. Az elválasztási szakaszok eltérőek, a folyamat összetettsége és a hűtési ciklus hatékonysága eltérő;
37、 Az MRC folyamattervezésénél szükséges a folyamatstruktúra optimalizálása és a megfelelő ciklusszám kiválasztása. Az MRC magában foglalja az egylépcsős MRC-t, a kétlépcsős MRC-t, a háromlépcsős MRC-t és a többlépcsős MRC-t. Jelenleg ezeket a hűtési ciklusokat használják. A hűtési ciklus különböző szakaszait, a különböző hűtési energiafogyasztást és a folyamat különböző összetettségét a különböző feldolgozási léptéknek megfelelően kell kiválasztani. Az MRC optimalizálás magában foglalja a szerkezet optimalizálását és a folyamatparaméterek optimalizálását;
Feladás időpontja: 2021. november 01
