13~67 TPD Csúszásra szerelt LNG üzem csúszótalpa

A cseppfolyósított földgáz, röviden LNG, a földgázt folyadékká kondenzálja úgy, hogy a gáznemű földgázt normál nyomáson -162 ℃-ra hűti. A földgáz cseppfolyósítása nagymértékben megtakaríthatja a tárolási és szállítási helyet, és előnye a nagy fűtőérték, a nagy teljesítmény, amely elősegíti a városi terhelés szabályozásának egyensúlyát, elősegíti a környezet védelmét, csökkenti a városi szennyezést és így tovább.

A folyamatvázlat főként a következőket tartalmazza: betáplált gáznyomás szabályozó és adagoló egység,földgáztisztító egységés földgáz cseppfolyósító egység, hűtőközeg tároló rendszer, hűtőközeg-cirkulációs kompressziós rendszer, LNG tároló és töltő egység.

Az állomásra belépő földgáz először a nyomásszabályozó és mérő egységen halad át, amely a beérkező földgáz nyomásszabályozását és adagolását valósítja meg; A földgáz a földgáztisztító egységbe kerül, ahol a földgázt CO2-eltávolításnak, H2S-eltávolításnak és víztelenítésnek vetik alá. Az MDEA eljárás a dekarbonizációhoz és a H2S eltávolításhoz ajánlott, a molekulaszita dehidratálási eljárás háromtornyos VAGY a TEG dehidratációs eljárás a dehidratációhoz; És Regeneráló gázhoz ajánlott visszanyert és sűrített BOG használata;

Tisztított földgáz a földgáz cseppfolyósító egységbe, vegyes hűtőközeg (MRC cseppfolyósítási eljárás) javasolt a földgáz cseppfolyósítására; A cseppfolyósított LNG-t tárolótartályban tárolják, az LNG tárolására légköri és alacsony hőmérsékletű tárolási eljárás javasolt. Az egyik atmoszférikus, alacsony hőmérsékletű tárolótartály BG-kompresszorral van felszerelve, és a BOG-kompresszort használják a BOG nyomás alá helyezésére, mielőtt a molekulaszita-szárítóba kerülne Regeneráció, a kriogén szivattyútól függően a telepítés érdekében.

A cseppfolyósított földgáz (LNG) olyan földgáz, túlnyomórészt metán, amelyet a tárolás és szállítás megkönnyítése és biztonságossága érdekében folyékony halmazállapotúvá hűtöttek le. A gáz halmazállapotú földgáz térfogatának körülbelül 1/600-át veszi fel.

Földgáz cseppfolyósító üzemeket kínálunk mikro (mini) és kis méretben. Az üzemek kapacitása 13-tól több mint 200 tonna/nap LNG-termelést fed le (18 000-300 000 Nm³/d).

Egy teljes LNG cseppfolyósító üzem három rendszerből áll: folyamatrendszerből, műszervezérlő rendszerből és közműrendszerből. A különböző levegőforrásoktól függően változtatható.

A gázforrás aktuális helyzetének megfelelően a legjobb eljárást és a leggazdaságosabb sémát alkalmazzuk, hogy megfeleljünk az ügyfelek különböző igényeinek. A csúszótalpas felszerelés kényelmesebbé teszi a szállítást és a telepítést.

1. Folyamatrendszer

A betáplált földgáz szűrés, leválasztás, nyomásszabályozás és adagolás után nyomás alá kerül, majd a földgáz előkezelő rendszerbe kerül. A CO eltávolítása után₂, H₂S, Hg, H₂ O és nehéz szénhidrogének, belép a cseppfolyósító hűtőkamrába. Ezt követően a lemezbordás hőcserélőben lehűtik, cseppfolyósítás után denitrifikálják, majd továbbhűtik, fojtják és a flash tartályba engedik, végül a leválasztott folyadékfázis LNG termékként kerül az LNG tárolóba.

A csúszótalpakra szerelt LNG-üzem folyamatábrája a következő:

A kriogén LNG üzem folyamatrendszere a következőket tartalmazza:

• ● Tápgázszűrés, -leválasztás, nyomásszabályozás és adagoló egység;

• ● Betápláló gáz nyomástartó egység

• ● Előkezelő egység (beleértvesavtalanítás,kiszáradásés nehéz szénhidrogén eltávolítás, higany és por eltávolítása);

• ● MR adagoló egység és MR tömörítési ciklus egység;

• ● LNG cseppfolyósító egység (beleértve a denitrifikációs egységet is);

1.1 A folyamatrendszer jellemzői

1.1.1 Betápláló gáz előkezelő egység

A betáplált gáz előkezelő egység eljárási módszere a következő jellemzőkkel rendelkezik:

• ●Savtalanítás MDEA oldattalKismértékű habzás, csekély korrozivitás és kis aminveszteség előnyei vannak.

• ●Molekulaszűrő adszorpciómély dehidratációra használják, és még alacsony vízgőz parciális nyomás mellett is magas adszorpciós előnyökkel rendelkezik.

• ● A kénnel impregnált aktív szén használata a higany eltávolítására olcsó. A higany reakcióba lép a kénnel impregnált aktív szénen, és higany-szulfidot képez, amelyet az aktív szénen adszorbeálva eléri a higany eltávolításának célját.

• ● A precíziós szűrőelemek képesek kiszűrni a molekulaszűrőt és az 5 μm alatti aktívszén port.

1.1.2 Cseppfolyósító és hűtőegység

A cseppfolyósító és hűtési egység választott eljárási módja az MRC (mixed refrigerant) ciklusú hűtés, amely alacsony energiafogyasztást jelent. Ez a módszer a legalacsonyabb energiafelhasználással rendelkezik az elterjedt hűtési módok közül, így a termék ára versenyképes a piacon. A hűtőközeg-adagoló egység viszonylag független a keringető kompressziós egységtől. Működés közben az adagoló egység hűtőközeget tölt be a keringető kompressziós egységbe, fenntartva a keringető kompressziós egység stabil működési állapotát; Az egység leállítása után az adagoló egység tárolhatja a kompressziós egység nagynyomású részéből származó hűtőközeget anélkül, hogy a hűtőközeget kiürítené. Ezzel nem csak hűtőközeget takaríthatunk meg, hanem a következő indítási időt is lerövidíthetjük.

A hűtődobozban lévő összes szelep össze van hegesztve, és nincs karimás csatlakozás a hidegdobozban, hogy minimalizálja a lehetséges szivárgási pontokat a hűtődobozban.

1.2 Az egyes egységek fő felszerelése

2. Műszervezérlő rendszer

A teljes berendezés gyártási folyamatának hatékony nyomon követése, valamint a megbízható működés, valamint a kényelmes üzemeltetés és karbantartás biztosítása érdekében a műszervezérlő rendszer főként a következőket tartalmazza:

Elosztott vezérlőrendszer (DCS)

Biztonsági műszerrendszer (SIS)

Tűzjelző és gázérzékelő rendszer (FGS)

Zárt láncú televízió (CCTV)

Elemző rendszer

És nagy pontosságú műszerek (áramlásmérő, analizátor, hőmérő, nyomásmérő), amelyek megfelelnek a folyamat követelményeinek. Ez a rendszer tökéletes konfigurációt, üzembe helyezési és felügyeleti funkciókat biztosít, beleértve a folyamatadatgyűjtést, a zárt hurkú vezérlést, a berendezés működési állapotának felügyeletét, a riasztási reteszelést és a szolgáltatást, a valós idejű adatfeldolgozást és -kijelzést, a trendszolgáltatást, a grafikus megjelenítést, a működési rekord jelentés szolgáltatást és egyéb funkciókat. Amikor vészhelyzet van a termelési egységben, vagy az FGS rendszer riasztási jelzést küld, a SIS védelmi reteszelő jelzést küld a helyszíni berendezések védelmére, és az FGS rendszer egyidejűleg értesíti a helyi tűzoltóságot.

3. Közműrendszer

Ez a rendszer főként a következőket tartalmazza: műszerlevegő egység, nitrogén egység, hőátadó olaj egység, sómentes víz egység és hűtő keringető víz egység.