1.Տեխնիկական պահանջներ

TEG-ի գործընթացը (տրիէթիլեն գլիկոլի ջրազրկման սարքավորում) պետք է համապատասխանի համապատասխան ազգային ստանդարտներին և բնութագրերին.

Սարքավորումների նախագծման ճնշում՝ 1320 psig;

Սահքի վրա տեղադրվածգազի մաքրման պլանt, սարքավորումների սահման գործընթացի հոսքը հարթ է, սարքավորումների դասավորությունը խելամիտ է, և կա բավարար տարածք արտադրության շահագործման և պահպանման համար.

Շահագործում տարեկան 330 օր, իսկ մնացածը սպասարկման համար.

Աշտարակի սկուտեղի նյութը պետք է լինի SS 316 կամ կոռոզիայի համար հարմար ցանկացած նյութ:

Դիզայնի մակարդակ #600,

Սարքի նախագծման ջերմաստիճանը՝ 200 աստիճան Ֆարենհեյթ:

Հաշվի առեք բարձր CO2, որտեղ կարող է առաջանալ կոռոզիա:

Ամինահանող սարքերը և կոռոզիայի ենթարկվող այլ սարքավորումները պետք է ներքին պատված լինեն:

Պտտվող սարքավորումները պետք է լինեն հուսալի արտադրողից:

2. Գործընթացի տեխնոլոգիայի նկարագրությունը

Հագեցած թաց բնական գազը անցնում է միջովֆիլտրի բաժանարար 5 մկմ և ավելի մեծությամբ կաթիլները առանձնացնելու համար, այնուհետև մտնում է ջրազրկման սարքի գազ-հեղուկ բաժանարարը՝ ազատ հեղուկը առանձնացնելու համար։ Առանձնացված գազը ներծծող աշտարակի գազի բարձրացող խողովակով մտնում է կլանման հատված: Վերականգնված տրիէթիլեն գլիկոլը ցողվում է ներծծող աշտարակի վերևում, և այն ամբողջությամբ շփվում է բնական գազի հետ ներքևից վերև ներծծող աշտարակի վրա՝ իրականացնելու զանգվածի տեղափոխում և փոխանակում՝ խոնավությունը հեռացնելու համար: Բնական գազը, որի խոնավությունը հեռացվել է, հեռացվում է աշտարակի վերին մառախուղի կոլեկտորից՝ հեռացնելու 5 մկմ-ից մեծ գլիկոլի կաթիլները, այնուհետև դուրս է գալիս աշտարակից:

Աշտարակից դուրս գալուց հետո այն մտնում է պատյան ջերմափոխանակիչ և աշտարակ մտնելուց առաջ ջերմությունը փոխանակում է տաք նիհար գլիկոլի հետ՝ նվազեցնելու համար տրիէթիլեն գլիկոլի ջերմաստիճանը: Ջերմափոխանակությունից հետո բնական գազը մտնում է ֆիլտրի տարանջատիչ՝ տարանջատելու գլիկոլը և այնուհետև մտնում է արտաքին խողովակաշար: Հարուստ տրիէթիլեն գլիկոլը, որը կլանել է բնական գազի խոնավությունը, դուրս է հոսում կլանման աշտարակից և մտնում հեղուկի մակարդակը կարգավորող փականի մեջ, իսկ ճնշումից հետո այն մտնում է ռեֆլյուքսային հովացման պարույրը հարուստ հեղուկ ուղղիչ սյունակի վերևում և ջերմությունը փոխանակում հետ։ տաք գոլորշին, որը առաջանում է կաթսայում՝ սյունակի վերին ռեֆլյուքս ապահովելու համար: Սյունակի վերին ռեֆլյուքսային սառեցման հզորությունը ապահովելուց հետո այն տաքացվում է մինչև մոտ 50 ℃, այնուհետև կծիկից դուրս է գալիս տրիէթիլեն գլիկոլի բռնկման բաքը: Հարուստ գլիկոլը ճնշվում է մինչև 0,4 մպա~ 0,6 մփա, իսկ ածխաջրածինը Տրիէթիլեն գլիկոլում լուծված գազը և այլ գազերը դուրս են մղվում, և գազի այս հատվածը օգտագործվում է որպես վառելիք գազ՝ կաթսայի այրման համար:

Թարթված հարուստ հեղուկ տրիէթիլեն գլիկոլը մտնում է մեխանիկական ֆիլտր՝ մեխանիկական կեղտերը զտելու համար, այնուհետև մտնում է ակտիվացված ածխածնի ֆիլտր՝ թրիէթիլեն գլիկոլում լուծված ածխաջրածնային նյութերը և տրիէթիլեն գլիկոլի քայքայված նյութերը հետագայում ներծծելու համար: Այնուհետև այն մտնում է ափսե տիպի նիհար հեղուկ ջերմափոխանակիչ, ջերմափոխանակում է բարձր ջերմաստիճանի նիհար տրիէթիլեն գլիկոլի հետ ջերմափոխանակման բուֆերային բաքից, որը գտնվում է տրիէթիլեն գլիկոլային ռեկաթսայի ստորին մասում և տաքանում է մինչև ~150 °C՝ մտնելու համար։ հարուստ հեղուկ ուղղիչ սյունակ:

Ուղղիչ սյունակի ներքևի մասում գտնվող տրիէթիլեն գլիկոլային կաթսայում տրիէթիլեն գլիկոլը տաքացվում է մինչև 193 ℃, իսկ տրիէթիլեն գլիկոլի ջուրը մասնատվում և արտահոսում է ուղղիչ սյունակի վերևից՝ ուղղիչ սյունակի ֆրակցիոն ազդեցության միջոցով: Մոտ 99% (wt) կոնցենտրացիայով նիհար գլիկոլը հոսում է կաթսայի նիհար հեղուկի մաքրման սյունակից դեպի ստորին տրիէթիլեն գլիկոլ ջերմափոխանակման բուֆերային բաքը: Չոր գազի ազդեցության տակ նիհար հեղուկի հեռացման սյունակում, նիհար գլիկոլի կոնցենտրացիան, որը մտնում է ջերմափոխանակման բուֆերային տանկ, կարող է հասնել 99,5%-99,8%:

Գլիկոլի բուֆերային բաքում մոտ 193 °C ջերմաստիճան ունեցող նիհար գլիկոլը մտնում է նիհար հարուստ գլիկոլ ջերմափոխանակիչ՝ հարուստ գլիկոլի հետ ջերմությունը փոխանակելու համար, իսկ ջերմաստիճանը իջնում ​​է մոտ 100 °C և մտնում է պոմպ։ Նիհար հեղուկ տրիէթիլեն գլիկոլը մղվում է ներծծող աշտարակից դուրս գազ-հեղուկ ջերմափոխանակիչի մեջ և աշտարակից դուրս գազի ջերմափոխանակիչով սառչելուց հետո այն մտնում է ներծծող աշտարակի վերին մասը պատյանի վերին մասից՝ ավարտելու համար: լուծիչների շրջանառություն.

Կլանող աշտարակի ելքի չոր գազատարի հատվածից ստացված չոր գազը ուղղիչ սյունակի քերծող գազն է:

3. Տեխնիկական ցուցանիշներ

Մշակման հզորությունը՝ 7MMSCFD

Գործողության ճկունություն՝ 50-120%

Արտադրանքի գազ՝ ջրի պարունակությունը ≤7lb s/SCF

Ստացիոնար սարքավորումների նախագծման ժամկետը՝ 15 տարի

Աշխատանքային ժամերը՝ 330դ/ա