Ընդհանուր բնութագրեր
Սահի վրա տեղադրված ընդհանուր դիզայնը փոխում է տեղում տեղադրման ավանդական ռեժիմը: Ընկերությունում վերամշակման, արտադրության, խողովակաշարի և սահքի ձևավորման միջոցով ամբողջությամբ իրականացվում է նյութերի արտադրության ամբողջ գործընթացի վերահսկումը, թերությունների հայտնաբերումը և ճնշման փորձարկումը ընկերությունում, ինչը հիմնովին լուծում է օգտագործողի տեղում շինարարության հետևանքով առաջացած որակի վերահսկման ռիսկը և իսկապես: հասնում է ամբողջ գործընթացի որակի վերահսկմանը:
Բոլոր ապրանքները տեղադրված են ընկերությունում: Ընդունված է գործարանում արտադրելու գաղափարը։ Գործարանային ստուգումն անցնելուց հետո դրանք ապամոնտաժվում են սահմանված ապամոնտաժման սխեմայի համաձայն և ուղարկվում օգտագործողի կայք՝ նորից հավաքելու համար։ Տեղում շինարարության ծավալը փոքր է, իսկ շինարարական ցիկլը՝ կարճ:
Ավտոմատացման աստիճանը շատ բարձր է։ Սարքի աշխատանքը կարող է լիովին ավտոմատ կերպով վերահսկվել և վերահսկվել վերին համակարգի միջոցով, իսկ հիմնական տվյալները կարող են իրական ժամանակում վերբեռնվել ամպային սերվերի վրա՝ հեռակա հայտնաբերման համար՝ տեղում անօդաչու կառավարումն իրականացնելու համար:
Սարքի շարժունակությունը շատ ուժեղ է։ Ծրագրի կոնկրետ իրավիճակի համաձայն՝ սարքը կարող է տեղափոխվել մեկ այլ վայր և նորից սայթաքել տեղադրվելուց հետո, որպեսզի իրականացնի սարքավորումների կրկնակի օգտագործումը և ապահովի սարքավորումների արժեքի առավելագույն օգուտը:
Ըստ հիդրոգենացման կայանի ջրածնի պահանջարկի, իրականացնել ստանդարտ գործընթացի նախագծում և նախագծման սկզբունքի համակցում ըստ գործընթացի մոդուլի՝ արտադրանքի ստանդարտացված արտադրությունն իրականացնելու և ստանդարտ սերիայի արտադրանք ձևավորելու համար, որը հարմար է օգտագործողի սարքավորումների կառավարման համար, ընդհանուր պահեստային մասեր և նվազեցնել միավորի շահագործման արժեքը:
Ամփոփելով, բնական գազի ջրածնի արտադրության ստորաբաժանումը ջրածնի ամենահարմար աղբյուրն է ջրածնի հետագա շահագործման համար:
Տեխնիկական առաջարկ
Բնական գազի սեղմում և փոխակերպում
Մարտկոցի սահմանից դուրս բնական գազը սկզբում սեղմվում է մինչև 1,6 ՄՊա, այնուհետև տաքացվում է մինչև 380 ℃ սնուցող գազի նախատաքացուցիչով գոլորշու ռեֆորմատորի վառարանի կոնվեկցիոն հատվածում և մտնում է ծծմբազտիչ՝ սնուցող գազում ծծումբը հեռացնելու համար։ 0,1 ppm-ից ցածր: Ծծմբազրկված սնուցող գազը և պրոցեսի գոլորշին (3.0 մպաա) Կարգավորեք խառը գազի նախատաքացուցիչը H2O / ∑ C = 3 ~ 4 ավտոմատ արժեքի համաձայն, հետագայում տաքացրեք մինչև ավելի քան 510 ℃ և հավասարաչափ մտեք փոխակերպման խողովակը վերին գազի հավաքումից: հիմնական խողովակ և վերին խոզուկ խողովակ: Կատալիզատորի շերտում մեթանը փոխազդում է գոլորշու հետ՝ առաջացնելով CO և H2: Մեթանի փոխակերպման համար անհրաժեշտ ջերմությունն ապահովվում է ներքևի այրիչում այրված վառելիքի խառնուրդով: Ռեֆորմատորի վառարանից դուրս փոխարկված գազի ջերմաստիճանը 850 ℃ է, իսկ բարձր ջերմաստիճանը վերածվում է բարձր ջերմաստիճանի։ Քիմիական գազը մտնում է թափոնների ջերմության կաթսայի խողովակի կողմը՝ արտադրելու 3.0 մպաա հագեցած գոլորշի։ Թափոնային ջերմության կաթսայից փոխակերպման գազի ջերմաստիճանը իջնում է մինչև 300 ℃, այնուհետև փոխակերպման գազը մտնում է կաթսայի սնուցման ջրի նախատաքացուցիչ, փոխակերպման գազի ջրի սառեցնող սարք և փոխակերպող գազի ջրի տարանջատիչ՝ իր հերթին, որպեսզի անջատվի կոնդենսատը պրոցեսի կոնդենսատից, և գործընթացի գազը ուղարկվում է PSA:
Բնական գազը որպես վառելիք խառնվում է ճնշման ճոճանակի կլանման կլանման գազի հետ, այնուհետև վառելիքի գազի ծավալը վառելիքի գազի նախատաքացուցիչի մեջ ճշգրտվում է ըստ ռեֆորմատորային վառարանի ելքի գազի ջերմաստիճանի: Հոսքի կարգավորումից հետո վառելիքի գազը մտնում է վերին այրիչը այրման համար՝ ռեֆորմատորի վառարանին ջերմություն ապահովելու համար:
Աղազրկված ջուրը նախապես տաքացվում է աղազրկված ջրի նախատաքացուցիչով և կաթսայի սնուցման ջրի նախատաքացուցիչով և մտնում է ծխատար գազի թափոնների կաթսայի և ռեֆորմացիոն գազի թափոնների կաթսայի կողմնակի գոլորշին:
Որպեսզի կաթսայի սնուցման ջուրը համապատասխանի պահանջներին, պետք է ավելացվի փոքր քանակությամբ ֆոսֆատային լուծույթ և դեօքսիդիչ՝ կաթսայատան ջրի թեփոտումը և կոռոզիան բարելավելու համար: Թմբուկը պետք է անընդհատ թափի կաթսայի ջրի մի մասը՝ թմբուկում կաթսայի ջրի ընդհանուր լուծված պինդ նյութերը վերահսկելու համար:
Ճնշման ճոճանակի կլանումը
PSA-ն բաղկացած է հինգ ադսորբցիոն աշտարակից: Մեկ ադսորբցիոն աշտարակը ցանկացած պահի գտնվում է ադսորբցիոն վիճակում: Այն բաղադրիչները, ինչպիսիք են մեթանը, ածխածնի երկօքսիդը և ածխածնի երկօքսիդը փոխակերպման գազում, մնում են ներծծող նյութի մակերեսին: Ջրածինը հավաքվում է ադսորբցիոն աշտարակի վերևից որպես ոչ կլանող բաղադրիչներ և ուղարկվում է սահմանից դուրս: Կեղտոտ բաղադրիչներով հագեցած ներծծող նյութը կլանվում է ներծծողից՝ վերածնման փուլի միջոցով: Հավաքվելուց հետո որպես վառելիք ուղարկվում է ռեֆորմատորի վառարան։ Ադսորբցիոն աշտարակի վերականգնման աստիճանները կազմված են 12 աստիճանից՝ առաջին միատեսակ անկում, երկրորդ միատեսակ անկում, երրորդ միատեսակ անկում, առաջ արտահոսք, հակադարձ լիցքաթափում, ողողում, երրորդ միատեսակ վերելք, երկրորդ միատեսակ բարձրացում, առաջին միատեսակ բարձրացում և վերջնական բարձրացում: Վերականգնումից հետո ադսորբցիոն աշտարակը կրկին ունակ է մշակել փոխակերպված գազը և արտադրել ջրածին: Ադսորբցիոն հինգ աշտարակները հերթով իրականացնում են վերը նշված քայլերը՝ շարունակական բուժում ապահովելու համար: Գազի փոխակերպման և միաժամանակ ջրածնի շարունակական արտադրության նպատակը:
