Unit dehidrasi TEG 7MMSCFD untuk pengolahan gas alam dan pembuangan air

Deskripsi Singkat:

Rincian produk

1. Persyaratan teknis

Proses TEG (peralatan dehidrasi trietilen glikol) harus mematuhi standar dan spesifikasi nasional yang relevan;

Tekanan desain peralatan: 1320 psig;

Dipasang di seliprencana pemurnian gast, aliran proses selip peralatan lancar, tata letak peralatan masuk akal, dan terdapat cukup ruang untuk operasi dan pemeliharaan produksi;

Pengoperasian selama 330 hari per tahun, dan sisanya untuk pemeliharaan;

Bahan baki menara harus SS 316 atau bahan apa pun yang cocok untuk korosi.

Tingkat Desain #600,

Suhu desain perangkat: 200 derajat Fahrenheit.

Pertimbangkan CO2 yang tinggi dimana korosi dapat terjadi.

Penari telanjang amina dan peralatan lain yang rentan terhadap korosi harus dilapisi bagian dalamnya.

Peralatan berputar harus berasal dari produsen yang dapat diandalkan.

2. Deskripsi teknologi proses

Gas alam basah jenuh melewatipemisah penyaring untuk memisahkan tetesan berukuran 5 μm ke atas, dan kemudian memasuki pemisah gas-cair pada perangkat dehidrasi untuk memisahkan cairan bebas. Gas yang dipisahkan memasuki bagian penyerapan melalui pipa gas yang naik dari menara penyerapan. Trietilen glikol yang diregenerasi disemprotkan di bagian atas menara absorpsi, dan dikontakkan sepenuhnya dengan gas alam dari bawah ke atas menara absorpsi untuk melakukan perpindahan dan pertukaran massa untuk menghilangkan kelembapan. Gas alam yang kelembapannya telah dihilangkan dikeluarkan dari pengumpul kabut bagian atas menara untuk menghilangkan tetesan glikol yang lebih besar dari 5 μm dan kemudian keluar dari menara.

Setelah keluar dari menara, ia memasuki penukar panas casing dan menukar panas dengan lean glikol panas sebelum memasuki menara untuk mengurangi suhu trietilen glikol. Gas alam setelah pertukaran panas memasuki pemisah filter untuk memisahkan glikol yang dibawa dan kemudian memasuki pipa eksternal. Trietilen glikol kaya yang telah menyerap uap air dalam gas alam mengalir keluar dari menara serapan dan memasuki katup pengatur level cairan, dan setelah depresurisasi, ia memasuki koil pendingin refluks di bagian atas kolom rektifikasi cairan kaya dan bertukar panas dengan uap panas yang dihasilkan di reboiler untuk menghasilkan refluks bagian atas kolom. Setelah menyediakan kapasitas pendinginan refluks bagian atas kolom, dipanaskan hingga sekitar 50 ℃, dan kemudian keluar dari koil ke tangki flash trietilen glikol. Glikol yang kaya diturunkan tekanannya hingga 0,4mpa~0,6mpa di tangki flash, dan hidrokarbon gas dan gas lain yang terlarut dalam trietilen glikol dikeluarkan, dan bagian gas ini digunakan sebagai bahan bakar gas untuk pembakaran reboiler.

Trietilen glikol cair kaya kilat memasuki filter mekanis untuk menyaring pengotor mekanis, dan kemudian memasuki filter karbon aktif untuk selanjutnya menyerap zat hidrokarbon yang terlarut dalam trietilen glikol dan zat terdegradasi dari trietilen glikol. Kemudian memasuki penukar panas cair kaya lemak tipe pelat, menukar panas dengan trietilen glikol tanpa lemak bersuhu tinggi dari tangki penyangga penukar panas di bagian bawah reboiler trietilen glikol, dan memanas hingga ~150 °C untuk masuk kolom rektifikasi cairan kaya.

Dalam reboiler trietilen glikol di bagian bawah kolom rektifikasi, trietilen glikol dipanaskan hingga 193 ℃, dan air dalam trietilen glikol difraksinasi dan dibuang dari bagian atas kolom rektifikasi melalui efek fraksinasi kolom rektifikasi. Glikol kurus dengan konsentrasi sekitar 99% (berat) meluap dari kolom pengupasan cairan kurus di reboiler ke tangki penyangga penukar panas trietilen glikol bagian bawah. Di bawah pengaruh gas kering dalam kolom pengupasan cairan ramping, konsentrasi glikol tanpa lemak yang memasuki tangki penyangga pertukaran panas dapat mencapai 99,5%~99,8%.

Dalam tangki penyangga glikol, glikol tanpa lemak dengan suhu sekitar 193 °C memasuki penukar panas glikol kaya tanpa lemak untuk bertukar panas dengan glikol kaya, dan suhu turun menjadi sekitar 100 °C dan memasuki pompa. Trietilen glikol cair tanpa lemak dipompa ke penukar panas gas-cair di luar menara absorpsi, dan setelah didinginkan dengan penukar panas gas keluar dari menara, ia memasuki bagian atas menara absorpsi dari bagian atas selubung untuk menyelesaikan sirkulasi pelarut.

Gas kering yang diambil dari bagian pipa gas kering di saluran keluar menara absorpsi adalah gas pengupasan kolom penyearah.