1.100×104M3/d pabrik dekarbonisasi yang dipasang di selip untuk CNPC
Proyek ini merupakan model pengolahan gas alam karbon tinggi, dan juga merupakan model ladang minyak Daqing yang pertama kali menerapkan modul skid-mount, dirancang & dibeli dalam satu tahun, serta diproduksi dan dioperasikan di Tiongkok Timur Laut.
Ini juga merupakan eksplorasi kami dalam mempromosikan proyek EPC, dan juga akan menjadi titik balik penting bagi perusahaan untuk menghubungkan hubungan antara proyek rekayasa EPC sebelumnya dan berikutnya.
2. 300×104M3/d instalasi skid-mount desulfurisasi untuk CNPC
Gas alam, setelah penguapan cepat dari cairan kaya MDEA, dihilangkan H2S dengan pemisah air asam, dan larutan MDEA yang dipisahkan juga dipompa ke menara desulfurisasi.
Larutan TEG kaya yang digunakan dalam menara dehidrasi masuk ke menara distilasi, tangki evaporasi flash, dan filter, lalu dipanaskan dan diregenerasi menjadi larutan TEG ramping. Kemudian dipompa ke menara dehidrasi untuk sirkulasi dehidrasi.
Setelah gas H2S dipisahkan oleh pemisah air asam diinjeksikan ke dalam tangki penyimpanan gas asam, dipanaskan terlebih dahulu oleh tungku reaksi, bereaksi dengan udara yang dihisap oleh kompresor udara menghasilkan SO2.
SO2 bereaksi dengan sisa H2S (reaksi Claus) menghasilkan unsur belerang, yang kemudian didinginkan untuk menghasilkan belerang.
Gas umpan, setelah pengotor padat dan cairnya dihilangkan melalui pemisah dan pemisah filter, memasuki menara katup apung untuk desulfurisasi, sebuah menara yang menggunakan larutan MDEA sebagai desulfurisasi.
Gas dari bagian atas menara katup apung melewati pemisah pemurnian basah untuk menghilangkan sejumlah kecil cairan MDEA yang terperangkap di dalam gas, dan kemudian gas alam basah memasuki menara dehidrasi untuk mengalami dehidrasi melalui TEG.
Terakhir, gas alam kering dari menara dehidrasi diekspor sebagai gas komersial berkualitas.
Cairan kaya MDEA di menara desulfurisasi diuapkan secara cepat untuk menghilangkan hidrokarbon dan masuk ke filter untuk filtrasi. Setelah itu, memasuki menara regenerasi dan dipanaskan dengan uap untuk diregenerasi menjadi cairan MDEA yang buruk, yang dipompa ke menara desulfurisasi untuk sirkulasi desulfurisasi.
3.Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d proyek pencairan LNG
Lokasi konstruksi: Kabupaten Lushan, Kota Ya'an, Provinsi Sichuan, Tiongkok.
Parameter teknis utama:
1. Kemampuan pemrosesan
Masukan gas alam : 10X 104Nm³/hari
Keluaran pencairan: 9,53 X 104Nm³/hari
Ventilasi gas asam: ~1635Nm³/hari
2. Spesifikasi produk LNG:
Produksi LNG: 68t/h (161m³/h); setara dengan fase gas 9,53X 104Nm³/hari
Suhu: -161,4 ℃
Tekanan penyimpanan: 15KPa
4. 150-300×104M3/d Pabrik dehidrasi TEG untuk CNPC
Perusahaan kami membangun pabrik dehidrasi Wei 202 dan 204 TEG dengan kapasitas pengolahan 300×104 m3/hari dan proyek pabrik dehidrasi Ning 201 TEG dengan kapasitas pengolahan 150 ×104 m3/hari.
Proses pabrik dehidrasi TEG biasanya digunakan untuk mengolah gas alam bebas sulfur di kepala sumur atau gas murni dari pabrik desulfurisasi proses alkohol amina. Unit dehidrasi TEG terutama terdiri dari sistem penyerapan dan sistem regenerasi. Peralatan inti dari proses ini adalah menara serapan. Proses dehidrasi gas alam diselesaikan di menara absorpsi, dan menara regenerasi menyelesaikan regenerasi cairan kaya TEG.
Gas alam umpan masuk dari bagian bawah menara absorpsi, dan secara berlawanan bersentuhan dengan cairan TEG yang masuk dari atas ke menara, kemudian gas alam dehidrasi keluar dari bagian atas menara absorpsi, dan cairan kaya TEG dibuang dari bagian bawah menara.
Setelah itu, cairan kaya TEG masuk ke dalam tangki flash untuk mengeluarkan gas hidrokarbon terlarut sebanyak mungkin, setelah dipanaskan melalui pipa pembuangan kondensor di bagian atas menara regenerasi. Fase cair yang meninggalkan tangki flash mengalir ke penukar panas cair kaya lemak dan tangki penyangga setelah disaring oleh filter, dan kemudian memasuki menara regenerasi setelah dipanaskan lebih lanjut.
Di menara regenerasi, air dalam cairan kaya TEG dihilangkan meskipun dipanaskan pada tekanan rendah dan suhu tinggi. Cairan lean TEG yang diregenerasi didinginkan oleh penukar panas cairan kaya lean dan dipompa ke bagian atas menara absorpsi oleh pompa glikol untuk didaur ulang.
5. 30×104M3/d pabrik dehidrasi saringan molekuler untuk CNPC
Kapasitas pengolahan :14 ~ 29 × 10 m3/hari
Tekanan kerja: 3,25 ~ 3,65mpa (g)
Suhu masuk: 15 ~ 30℃
Kadar air gas umpan: 15-30°C air jenuh
Tekanan desain: 4MPa
Gas umpan proyek ini adalah gas alam dengan kandungan CO2 tinggi dari blok Lian 21 dan blok Lian 4 di ladang minyak Fushan, provinsi Hainan. Pada uji coba tahap awal dan tengah, gas yang dihasilkan dari kedua blok tersebut terlebih dahulu dilakukan pemisahan minyak-gas di stasiun pengumpul gas Bailian, selanjutnya dikeringkan dan didehidrasi dengan skid dehidrasi saringan molekuler, kemudian diberi tekanan hingga 14 hingga 22 MPa dengan kompresor injeksi gas dan disuntikkan ke dalam tanah.
6. 100×104M3/d Pabrik penerima LNG untuk pelabuhan Qasim, Pakistan
Proyek ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan American Standard. Pabrik pengolahan LNG dan kapal pengangkut LNG mengirimkan LNG ke kapal terapung gasifikasi LNG (unit penyimpanan dan regasifikasi) dekat Dermaga FOTCO.
Dermaga dan pipa bongkar gas baru akan dibangun untuk mengangkut gas alam regasifikasi dari kapal terapung gasifikasi LNG ke titik penghubung SSGC, yang memudahkan pengiriman ke pengguna di masa depan.
Lokasi konstruksi: Pelabuhan terbesar kedua di Pakistan, pelabuhan Rath Qasim. Terletak di hilir Sungai Fitigli, cabang dari sisi barat Delta Sungai Indus di selatan negara itu. Barat lautnya berjarak sekitar 13 mil laut dari Karachi. Ini adalah pelabuhan terbesar kedua di Pakistan. Ini terutama melayani pabrik baja Karachi dan barang impor dan ekspor dalam negeri, sehingga mengurangi tekanan pada Pelabuhan Karachi.
Kapasitas pengolahan: 50 ~ 750 MMSCFD.
Tekanan desain: 1450 PSIG
Tekanan pengoperasian: 943 ~ 1305 PSIG
Suhu desain: -30 ~ 50 °C
Suhu pengoperasian: 20 ~ 26°C
7. 50×104M3/d Pabrik pencairan LNG di kota Datong, provinsi Shanxi
Proyek LNG Shanxi Datong adalah salah satu proyek utama energi baru di Provinsi Shanxi dan merupakan proyek utama promosi gasifikasi di Provinsi Shanxi. Ketika proyek selesai, outputnya akan tercapai
Sebagai salah satu pusat cadangan puncak LNG Shanxi, outputnya akan mencapai 50x104 m3/hari.
Proyek tersebut akan membangun proyek pencairan gas alam berkapasitas 50×104 m3/hari beserta fasilitas pendukungnya dan tangki LNG berkapasitas penuh 10.000 m3. Unit proses utama meliputi tekanan gas umpan, unit dekarbonisasi, unit dekarbonisasi, unit dehidrasi, penghilangan merkuri dan penghilangan berat, unit hidrokarbon, unit pencairan, penyimpanan zat pendingin, tekanan uap kilat, tangki LNG, dan fasilitas pemuatan.
8. 30×104M3/d pabrik desulfurisasi untuk CNPC
Proyek pendukung pabrik desulfurisasi yang dipasang di selip untuk sumur gas laut di Provinsi Sichuan Barat, selip pengolahan gas alam, adalah proyek pertama perusahaan kami bekerja sama dengan Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Proyek ini merupakan proyek pendukung desulfurisasi gas alam dengan 0,3 100×104 m3/hari di sumur Pengzhou 1, termasuk skid pengolahan gas alam, pemulihan dan pencetakan belerang, teknik publik dan unit lainnya.
9.Ganquan Fengyuan 10X104Nm3/d unit pencairan LNG
Lokasi konstruksi: Ganquan, Kota Yan'an, Provinsi Shanxi, Cina.
Parameter teknis utama:
1. Kemampuan pemrosesan
Gas alam masuk : 10X 104Nm³/hari
Produksi pencairan : 9,48 X 104Nm³/h (dalam tangki penyimpanan)
Ventilasi gas asam: ~5273Nm³/hari
2. Spesifikasi produk LNG:
Produksi LNG: 68,52t/hari (160,9m³/hari) ; setara dengan fasa gas 9,48X 104Nm³/hari
Suhu: -160,7 ℃
Tekanan penyimpanan: 0,2MPa.g
10.600×104M3/d instalasi pengolahan gas buang untuk CNPC
Proyek ini merupakan unit pengolahan gas buang dengan kapasitas desain 600 ×104 m3/hari di pabrik pemurnian CNPC Gaomo. Hal ini terutama digunakan untuk mengolah gas ekor Claus dari unit pemulihan belerang, serta gas limbah kolam belerang cair dari unit pemulihan belerang dan gas limbah TEG dari unit dehidrasi. Kapasitas pengolahan desain unit ini disesuaikan dengan unit pemulihan sulfur dan unit dehidrasi. Pabrik ini mengadopsi proses CANSOLV yang disetujui oleh perusahaan Shell dan gas buang setelah pengolahan dapat mencapai standar emisi SO2 sebesar 400mg/Nm3 (basis kering, 3vol% SO2).
11.600×104M3/d pabrik kristalisasi evaporasi untuk CNPC
Pabrik ini mengadopsi metode penguapan dan kondensasi multi-efektif untuk mengolah air garam. Air terproduksi yang diolah oleh unit kristalisasi evaporasi digunakan kembali sebagai air tambahan untuk mensirkulasikan air pendingin, atau sebagai air produksi lainnya di pabrik. Polutan dipisahkan dari limbah dalam bentuk garam kristal. Umpan dari pabrik kristalisasi evaporasi adalah air garam dari pabrik elektrodialisis hulu, dan kapasitas pengolahan pabrik tersebut adalah 300 m3/hari. Waktu produksi tahunan adalah 8,000 jam.
Penguapan multi-efektif diadopsi untuk mewujudkan pemanfaatan energi secara bertahap dan efek penghematan energi terlihat jelas.
Limbah panas dari seluruh sistem dimanfaatkan sepenuhnya. Unit kristalisasi evaporasi hanya membutuhkan sejumlah kecil energi panas bermutu tinggi untuk mewujudkan nol pembuangan limbah dari pabrik pemurnian gas alam.
Efek pengolahannya baik, dan air hasil pengolahan dapat memenuhi standar sirkulasi air, sehingga dapat digunakan sebagai air make-up untuk sirkulasi air.
Tabung penukar panas terbuat dari bahan titanium dengan efisiensi perpindahan panas yang baik. Peralatan utama lainnya mengadopsi pelat komposit 316L, yang memiliki pengoperasian stabil, otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian sederhana, dan jangkauan aplikasi yang luas.
12.Tongguan 10X104Nm3/d unit pencairan LNG
Parameter teknis utama:
1. Kemampuan pemrosesan
Masukan gas alam : 10X 104Nm³/hari
Produksi pencairan : 9,9X 104Nm³/h (dalam tangki penyimpanan)
Ventilasi gas asam: ~850Nm³/hari
2. Spesifikasi produk LNG:
Keluaran LNG: 74,5t/hari (169,5m³/hari) ; setara dengan fase gas 9,9X 104Nm³/hari
Suhu: -160,6 ℃
Tekanan penyimpanan: 0,2MPa.g
13. 30×104M3/d Pabrik pencairan LNG di kota Cangxi
Diinvestasikan oleh Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Dengan dana sebesar 170 juta yuan, proyek ini akan membangun proyek pencairan LNG berukuran 300×104 m3/hari dan fasilitas pendukungnya serta tangki LNG berkapasitas penuh sebesar 5.000 m3.
Proses pendinginan MRC diadopsi, dan pabrik proses utama meliputi unit tekanan gas bahan baku, unit dekarburisasi dan unit dehidrasi, unit penghilangan merkuri dan penghilangan hidrokarbon berat, unit pencairan, penyimpanan zat pendingin, tekanan uap kilat,
Zona tangki LNG dan fasilitas pemuatan.
Kapasitas: 30×104 m3/hari
Tekanan kerja: 5,0 MPa (g)
Tekanan desain: 5,5 Mpa (g)
Tangki penyimpanan: Tangki kapasitas penuh 5000m3
Suhu penyimpanan: -162°C
Tekanan penyimpanan: 15KPa
14. 20×104M3/d Kilang LNG untuk Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Unit proses utama meliputi tekanan gas umpan, unit dekarbonisasi, unit dehidrasi, unit penghilangan merkuri dan hidrokarbon berat, unit pencairan, penyimpanan refrigeran, tekanan uap cepat, area tangki LNG dan fasilitas pemuatan. Gas umpan adalah gas pipa sepanjang 200.000 m3/hari, dan tangki penyimpanan 2000 m33tangki volume tunggal.
Parameter teknis utama:
1. Kapasitas pemrosesan
Umpan gas alam: 22x104Nm³/ d
Keluaran pencairan: 20x104Nm³/ d
Ventilasi gas asam: 1152 Nm ³/ d
Ventilasi nitrogen: 14210 Nm ³/ d
2. Spesifikasi produk LNG:
Produksi LNG: 150 t/d (340 Nm ³/ d)
Tekanan penyimpanan: 0,2 Mpa.g
（15）Paket deasidifikasi 4 juta Nm3 di Ladang Minyak Yanchang
Pabrik Pemurnian Yangqiaopan, dengan total 2 rangkaian unit deasidifikasi dan dehidrasi 4 juta Nm3/hari.
Ada total 17 bangunan individu, dengan galeri pipa seluas sekitar 1600m dan platform baja seluas 1260m2.
Tekanan operasi gas mentah: 4.9MPa DN350
（16）500,000Nm3 Unit pemulihan belerang dan proyek pengolahan gas buang
Proses pemulihan belerang aliran terpisah fleksibel Claus, oksidasi parsial+insinerasi termal+desulfurisasi gas buang basa diadopsi.
Nama Proyek: Stasiun Desulfurisasi Proyek Pembangunan Kapasitas Reservoir Gas Leisi di Ladang Gas Xinchang
Lokasi: Kota Deyang, Provinsi Sichuan
Unit konstruksi: Cabang Minyak dan Gas Barat Daya dari China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
（17）Paket pemulihan sulfur dan pengolahan gas buang sebesar 500.000Nm3
Paket pemulihan sulfur dan pengolahan gas buang 500.000Nm3
Paket pemulihan sulfur dan pengolahan gas buang 500.000Nm3
（18）40000Nm3/hari unit desulfurisasi gas terkait
Kapasitas pemrosesan: 40000 Nm3/hari
Proses: Desulfurisasi besi kompleks
Jam operasional tahunan dihitung sebagai 8000 jam.
Usulan Produk
1) Saluran keluar gas terkait H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) H2S yang dihilangkan mencapai unsur belerang busa yang dapat diperoleh kembali;
（19）Unit desulfurisasi gas 60.000Nm3/hari
Sedang: Gas alam asam di kepala sumur
Konten H2S maksimum: ≤ 10.000 ppmv
Kapasitas pemrosesan gas alam: ≤ 2500 Nm3/jam,
Tekanan masuk: 0,2~1,3 MPa (g)
Tekanan desain: 1,5MPa (g)
Suhu masuk: 20-35 ℃
Kandungan H2S setelah perawatan: ≤ 20 ppmv
unit desulfurisasi gas 60.000Nm3/hari
（20）Paket pengolahan gas buang 300 juta Nm3/hari
1. Skala konstruksi:
1 set unit pengolahan gas buang 300 juta Nm3/hari terutama digunakan untuk mengolah gas ekor Claus dari unit pemulihan belerang.
Termasuk unit oksidasi (pembakaran gas ekor dan sistem pemulihan panas limbah), sistem pra pencucian CANSOLV, unit pemurnian serapan CANSOLV (termasuk bagian penyerapan, bagian regenerasi, dan bagian pemurnian amina).
2. Lokasi pembangunannya adalah Kota Zhongzhou, Kabupaten Zhongxian, Kota Chongqing.
Paket pengolahan gas buang 300 juta Nm3/hari
（21）Paket pengolahan gas buang sebesar 120 juta Nm3/hari
Proyek: Pabrik Pemurnian Gas Alam Jiulongshan
Skala desain: Perangkat pengolahan gas ekor 120 Nm3/hari terutama digunakan untuk mengolah gas ekor Claus dari unit pemulihan belerang, serta gas limbah kolam belerang cair dari unit pemulihan belerang dan gas limbah TEG dari unit dehidrasi.
Setelah diolah, gas buangnya bisa mencapai 400mg/Nm3.
Waktu produksi tahunan perangkat adalah 8000 jam,
Fleksibilitas pengoperasian:50% -120%.
Kapasitas pemrosesan:
Gas buang Claus adalah 48,8132 kmol/jam,
TEG gas buang 2,2197 kmol/jam,
Gas buang kolam belerang cair adalah 0,7682 kmol/jam.
Paket pengolahan gas buang sebesar 120 juta Nm3/hari
（22）13,8 juta unit dehidrasi TEG
Proyek: Proyek Konstruksi Penyimpanan Gas Tongluoxia
Kontraktor EP: Cabang Tianjin dari China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
Unit dehidrasi TEG:
Kapasitas pengolahan 13,8 juta meter kubik/hari
Tekanan desain/suhu desain: 10MPa/55 ℃
Kondisi kerja: 3,6~7,0MPa/15~34 ℃
（23）400,000Nm3/hari unit dehidrasi TEG
Nama Proyek: Rekayasa Permukaan untuk Produksi Uji Coba Sumur Tunggal Sumur Ross 2
Lokasi proyek: Kabupaten Pishan, Prefektur Hotan, Daerah Otonomi Uygur Xinjiang
Skala konstruksi: Kapasitas pemrosesan gas adalah 400000m3/hari.
Unit dehidrasi TEG gas alam yang dipasang di selip secara keseluruhan,
Dehidrasi proyek ini digunakan untuk mengolah gas alam dalam kondisi yang mengandung sulfur
（23）400,000Nm3/hari unit dehidrasi TEG
（24）3 juta Nm3/hari unit dehidrasi TEG
Nama Proyek: Proyek Stasiun Pengumpulan dan Dehidrasi Gas di Blok Heshen 4 Ladang Gas Hechuan
Lokasi proyek: Kabupaten Wusheng, Provinsi Sichuan
Skala konstruksi: kapasitas pengolahan gas sebesar 3 juta Nm3/hari
Fleksibilitas pengoperasian 50%~110%
Medium: Gas alam basah yang mengandung hidrogen sulfida,
Saluran masuk: 3 juta (101.325kPa, 20 ℃)gas alam, 6.7~8.2MPa (g),Suhu 5-30 ℃
Saluran keluar: Tekanan gas murni 6,5~7,9MPa (g), Titik embun air ≤ -5 ℃.
Kami menyediakan unit dehidrasi TEG untuk proyek di bawah ini
Proyek Unit Dehidrasi Trietilen Glikol Wei 202 (dengan kapasitas pemrosesan 3 juta meter kubik/hari)
Proyek Unit Dehidrasi Trietilen Glikol Wei 204 (dengan kapasitas pemrosesan 3 juta meter kubik/hari)
Proyek Unit Dehidrasi Trietilen Glikol Ning201 (dengan kapasitas pemrosesan 1,5 juta meter kubik/hari)
（25）Paket pemulihan LPG & NGL 12 juta Nm3/hari
Tiga unit ekstraksi minyak terlibat, dan total empat set unit hidrokarbon stabil, hidrokarbon ringan, dan hidrokarbon campuran asli direncanakan akan dibangun.
Lokasi konstruksi berlokasi di Kabupaten Jingbian dan Kabupaten Wuqi, Provinsi Shanxi.
Lokasi konstruksi berlokasi di Kabupaten Jingbian dan Kabupaten Wuqi, Provinsi Shanxi.
（26）2 juta Paket pemulihan hidrokarbon ringan
Nama Proyek: Proyek Pengembangan Dehidrokarbon Gas Alam dan Peningkatan Kapasitas Jiao 70
Nama Proyek: Proyek Pengembangan Dehidrokarbon Gas Alam dan Peningkatan Kapasitas Jiao 70
Skala konstruksi:
Skala pemrosesan gas alam adalah 1,95 juta Nm3/hari,
Cadangan hidrokarbon ringan yang stabil adalah 200m3,
Skala tekanan gas alam adalah 1,95 juta Nm3/hari
2 juta Paket pemulihan hidrokarbon ringan
(27) Pabrik pemurnian gas alam yang mendukung perangkat kristalisasi evaporatif
Klien: Tambang Gas Chuanzhong, CPECC Lokasi penggunaan: Pabrik Pemurnian Moxi, Pabrik Pemurnian Gaomo Laju aliran terukur: 300×104Nm3/hari Tanggal mulai konstruksi: 5 April 2014 Tanggal penyelesaian lokasi proyek: 25 Juli 2014.
(28) Unit dehidrasi saringan molekul gas
Gas mentah untuk proyek ini adalah gas alam dengan CO2 tinggi dari blok Lian21 dan Lian4 di Fushan Oilfield, Hainan. Pada tahap awal dan tengah uji coba, gas yang dihasilkan dari dua blok di stasiun pengumpulan dan transportasi Bailian terlebih dahulu dipisahkan dari minyak dan gas, kemudian dikeringkan dan didehidrasi melalui skid dehidrasi saringan molekuler. Kemudian diberi tekanan hingga 14-22MPa oleh kompresor gas dan disuntikkan di bawah tanah.
Klien: CNPC Hainan Fushan Oilfield CO2 alami yang tinggi
Kapasitas pemrosesan: 14~29×104m3/hari
Tekanan kerja: 3,25~3,65MPa (G)
Suhu masuk: 15-30 ℃
Tekanan desain: 4MPa
(29) Alat dehidrasi saringan molekuler dan penghilang de-hidrokarbon
Kami menggunakan proses kombinasi pembekuan gas alam dan perangkat dehidrasi saringan molekuler. Skala desainnya adalah 1,5×104m3/hari, dengan rentang variasi beban 30%~100%. Setelah dehidrasi, ketika titik embun air gas alam diberi tekanan hingga tekanan maksimum 2,5MPa di stasiun, suhunya 5 ℃ atau lebih rendah dari suhu lingkungan transportasi minimum (ketika saringan molekuler diaktifkan, titik embun air dikontrol pada -5 ℃).
Klien: PetroChina Gong108X Nah
1)Kondisi saluran masuk gas alam umpan: laju aliran: 1,5×104m3/hari,
Tekanan: 1,6-2,5mpa. G,
Suhu: 5-39 ℃
2)Kondisi gas produk: laju aliran: 0,7~1,5 × 104m3/hari
Tekanan: 1,5~2,4mpa. G
Suhu: 29 ℃
30）Produksi hidrogen dari gas alam
Unit produksi hidrogen 250Nm3/jam adalah proyek pertama kami yang berkolaborasi dengan CNOOC Southwest Chemical Institute untuk produksi hidrogen gas alam; Proyek ini berlokasi di Foshan, Guangdong.
