Disesuaikan 50×10⁴M³/ D pabrik pencairan gas alam

Perkenalan

Pembangunan proyek 50×10⁴M³ / D proyek pencairan gas alam beserta fasilitas pendukungnya dan satu tangki LNG berkapasitas penuh 10.000 m3. Unit proses utama meliputi tekanan gas umpan, unit dekarbonisasi, unit dehidrasi, unit penghilangan merkuri dan hidrokarbon berat, unit pencairan, penyimpanan zat pendingin, tekanan uap kilat, tangki LNG, dan fasilitas pemuatan.

Bagaimana cara kerja pengolahan gas alam sebelum pencairan?

Aliran pakan tanaman yang baik datang dalam bentuk gas melalui pipa. Gas alam yang diekstraksi dari dalam tanah mengandung kotoran, air dan cairan terkait lainnya, sehingga sebelum pencairan dapat terjadi, gas tersebut perlu melalui proses pengolahan untuk menghilangkan zat-zat yang tidak diinginkan. Gas melewati serangkaian bejana, kompresor, dan pipa tempat gas dipisahkan secara bertahap dari cairan dan kotoran yang lebih berat.

Pertama, air dan kondensat dihilangkan, diikuti olehpenghilangan gas asam (karbon dioksida, CO2), hidrogen sulfida (H2S) dan merkuri (Hg). Zat-zat ini tidak diinginkan, karena dapat menyebabkan pembentukan es selama pencairan dan korosi pada pipa dan penukar panas LNG. Campuran yang tersisa didinginkan terlebih dahulu, dan cairan gas alam lainnya yang lebih berat kemudian dipisahkan dari campuran sebelum pencairan dilakukan. Hidrokarbon yang dihilangkan dapat disimpan dan dijual terpisah. Gas yang tersisa sebagian besar terdiri dari metana dan sebagian etana, yang dicairkan.

Gas alam pencairan, disingkat LNG, adalah kondensasi gas alam menjadi cair dengan mendinginkan gas alam berbentuk gas di bawah tekanan normal hingga – 162 ℃. Pencairan gas alam dapat sangat menghemat ruang penyimpanan dan transportasi, serta memiliki keunggulan nilai kalor yang besar, kinerja tinggi, kondusif bagi keseimbangan pengaturan beban perkotaan, kondusif bagi perlindungan lingkungan, mengurangi polusi perkotaan dan sebagainya.

Skema proses terutama mencakup: unit pengatur dan pengukur tekanan gas umpan,unit pemurnian gas alamdan unit pencairan gas alam, sistem penyimpanan zat pendingin, sistem kompresi sirkulasi zat pendingin, unit penyimpanan dan pemuatan LNG.

Gas alam cair (LNG) adalah gas alam, terutama metana, yang telah didinginkan menjadi bentuk cair untuk kemudahan dan keamanan penyimpanan dan pengangkutan. Dibutuhkan sekitar 1/600 volume gas alam dalam bentuk gas.

Kami menyediakan Pabrik Pencairan Gas Bumi dalam skala mikro (mini) dan kecil. Kapasitas pabrik mencakup produksi LNG 13 hingga lebih dari 200 Ton/hari (18.000 hingga 300.000 Nm³/D).

Pabrik pencairan LNG yang lengkap mencakup tiga sistem: sistem proses, sistem kendali instrumen, dan sistem utilitas. Menurut sumber udara yang berbeda, hal ini dapat diubah.

Sesuai dengan situasi sumber gas yang sebenarnya, kami mengadopsi proses terbaik dan skema paling ekonomis untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Peralatan yang dipasang di selip membuat transportasi dan pemasangan lebih nyaman.

1. Sistem proses

Gas alam umpan diberi tekanan setelah penyaringan, pemisahan, pengaturan tekanan dan pengukuran, dan kemudian memasuki sistem pretreatment gas alam. Setelah menghilangkan CO₂, H₂S, Hg, H₂ HAI dan hidrokarbon berat, memasuki kotak dingin pencairan. Kemudian didinginkan dalam penukar panas sirip pelat, didenitrifikasi setelah pencairan, dan selanjutnya didinginkan, dicekik dan di-flash ke tangki flash, dan terakhir, fase cair yang dipisahkan memasuki tangki penyimpanan LNG sebagai produk LNG.

Diagram alir Kilang LNG yang dipasang di skid adalah sebagai berikut:

Sistem proses Kilang LNG kriogenik meliputi:

• ● Penyaringan gas umpan, pemisahan, pengaturan tekanan dan unit pengukuran;

• ● Unit tekanan gas umpan

• ● Unit pra-perawatan (termasukdeasidifikasi,dehidrasidan penghilangan hidrokarbon berat, penghilangan merkuri dan debu);

• ● Unit proporsi MR dan unit siklus kompresi MR;

• ● Unit pencairan LNG (termasuk unit denitrifikasi);

1.1 Fitur sistem proses

1.1.1 Unit pretreatment gas umpan

Metode proses unit pretreatment gas umpan memiliki karakteristik sebagai berikut:

• ●Deasidifikasi dengan larutan MDEAmemiliki keunggulan busa kecil, korosif rendah dan kehilangan amina kecil.

• ●Adsorpsi saringan molekulerdigunakan untuk dehidrasi dalam, dan masih memiliki keunggulan adsorpsi yang tinggi bahkan pada tekanan parsial uap air yang rendah.

• ● Penggunaan karbon aktif yang mengandung sulfur untuk menghilangkan merkuri memiliki biaya yang murah. Merkuri bereaksi dengan belerang pada karbon aktif yang diresapi belerang untuk menghasilkan merkuri sulfida, yang teradsorpsi pada karbon aktif untuk mencapai tujuan penghilangan merkuri.

• ● Elemen filter presisi dapat menyaring saringan molekuler dan debu karbon aktif di bawah 5μm.

1.1.2 Unit pencairan dan pendingin

Metode proses unit pencairan dan pendinginan yang dipilih adalah pendinginan siklus MRC (mixed refrigerant), yang konsumsi energinya rendah. Metode ini memiliki konsumsi energi paling rendah di antara metode pendinginan yang umum digunakan, sehingga membuat harga produk bersaing di pasar. Unit proporsi refrigeran relatif tidak bergantung pada unit kompresi sirkulasi. Selama pengoperasian, unit proporsi mengisi kembali zat pendingin ke unit kompresi yang bersirkulasi, menjaga kondisi kerja yang stabil dari unit kompresi yang bersirkulasi; Setelah unit dimatikan, unit proporsional dapat menyimpan zat pendingin dari bagian bertekanan tinggi pada unit kompresi tanpa mengeluarkan zat pendingin tersebut. Hal ini tidak hanya menghemat zat pendingin, tetapi juga mempersingkat waktu pengaktifan berikutnya.

Semua katup di kotak dingin dilas, dan tidak ada sambungan flensa di kotak dingin untuk meminimalkan kemungkinan titik kebocoran di kotak dingin.

1.2 Peralatan utama masing-masing Unit

2. Sistem kendali instrumen

Untuk memantau proses produksi set peralatan lengkap secara efektif, dan untuk memastikan pengoperasian yang andal serta pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, sistem kontrol instrumen terutama mencakup:

Sistem kendali terdistribusi (DCS)

Sistem Instrumen Keselamatan (SIS)

Sistem Alarm Kebakaran dan Detektor Gas (FGS)

Televisi sirkuit tertutup (CCTV)

Sistem analisis

Dan instrumen presisi tinggi (flowmeter, analisa, termometer, pengukur tekanan) yang memenuhi persyaratan proses. Sistem ini menyediakan fungsi konfigurasi, commissioning, dan pemantauan yang sempurna, termasuk akuisisi data proses, kontrol loop tertutup, status pemantauan pengoperasian peralatan, interlocking dan layanan alarm, pemrosesan dan tampilan data real-time, layanan tren, tampilan grafis, layanan laporan catatan operasi dan fungsi lainnya. Ketika terjadi keadaan darurat di unit produksi atau sistem FGS mengirimkan sinyal alarm, SIS mengirimkan sinyal interlock proteksi untuk melindungi peralatan di lokasi, dan sistem FGS memberi tahu departemen pemadam kebakaran setempat pada saat yang bersamaan.

3. Sistem utilitas

Sistem ini terutama mencakup: unit udara instrumen, unit nitrogen, unit minyak perpindahan panas, unit air desalinasi, dan unit air sirkulasi pendingin.