Metode pengolahan BOG konvensional di kilang LNG

Umumnya ada empat metode pengolahan untuk BOG yang dihasilkankilang LNG , salah satunya adalah melakukan kondensasi ulang; yang lainnya adalah dengan mengompres secara langsung; yang ketiga adalah membakar atau melampiaskan; yang keempat adalah kembali ke pengangkut LNG.

(1) Proses pengolahan kondensasi ulang. Setelah BOG melewati tangki pemisahan gas-cair, ia memasuki kompresor BOG. BOG yang bertekanan masuk ke re-kondensor dan dicampur dengan LNG eksternal yang telah diberi tekanan dengan tekanan yang sama. BOG dari pengolahan danpemanis gas alam dikondensasikan oleh suhu dingin yang dibawa oleh LNG subcooled dan kemudian dilewati. LNG dicampur ke dalam pompa bertekanan tinggi, kemudian diuapkan oleh alat penguap sebelum diangkut ke jaringan pipa bertekanan tinggi.

(2) Proses kompresi langsung. Setelah BOG dikompresi oleh kompresor, langsung dikeluarkan ke jaringan pipa.

(3) Flare pembakaran atau ventilasi. Ketika tekanan di dalam tangki dan kabin mencapai nilai tertentu, ventilasi atau pembakaran sering digunakan untuk mengurangi tekanan ke kisaran yang aman dan terkendali. Ventilasi atau pembakaran akan membuang-buang gas alam dalam jumlah besar dan oleh karena itu harus dianggap sebagai pendekatan yang aman dalam situasi darurat.

(4) BOG diangkut ke kapal LNG melalui return arm untuk menyeimbangkan tekanan dan mengisi kekosongan yang dihasilkan oleh pembongkaran tangki penyimpanan LNG di kapal. Cara ini mudah dan cepat, namun hanya cocok digunakan pada saat bongkar kapal LNG.

Kontak:

Peralatan Otomasi Rongteng Sichuan Co., Ltd.

Telepon/WhatsApp/Wechat : +86 177 8117 4421

Situs web: www.rtgastreat.com Email: info@rtgastreat.com

Alamat:No.8, Bagian 2 Jalan Tengfei, Kecamatan Shigao, Area Baru Tianfu, kota Meishan, Sichuan Cina 620564

kilang LNG mini-mikro

Analisis konsumsi energi proses pengolahan BOG diProses cair LNG

(l) Dalam tabel analisis konsumsi energi rekondensasi dan kompresi langsung BOG di stasiun penerima LNG, perbandingan penghematan energi dalam kondisi kerja yang berbeda dicapai dengan menetapkan parameter tertentu.

Menggunakan parameter peralatan operasi aktual dari sistem pemrosesan BOG di stasiun penerima LNG dan catatan data proses selama operasi, proses kondensasi ulang dan kompresi langsung dibandingkan, dan BOG yang dihasilkan dalam kondisi berbeda dianalisis berdasarkan hasil simulasi data , guna mencapai tujuan optimal Tujuannya adalah menghemat energi, mengurangi konsumsi, meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya.

⑵ Analisis kondensasi ulang BOG dan konsumsi energi kompresi langsung stasiun satelit.

Analisis perbandingan

(1) Di stasiun penerima LNG, ketika jumlah BOG yang dihasilkan lebih besar, proses kondensasi ulang mengkonsumsi energi lebih sedikit dibandingkan kompresi langsung. Namun, rekondensasi BOG memerlukan kapasitas pendinginan tambahan.

(2) Konsumsi energi pada kondisi kondensasi ulang berhubungan dengan jumlah BOG, tekanan masuk dan keluar, serta tekanan transmisi eksternal. Ketika tekanan masuk berbeda dan tekanan masuk dan keluar sama, konsumsi energi kompresor berkurang secara signifikan seiring dengan peningkatan tekanan masuk.

(3) Di bawah tekanan masuk yang sama, seiring dengan peningkatan tekanan keluar, konsumsi energi kompresor meningkat secara signifikan lebih banyak daripada konsumsi energi pompa bertekanan tinggi. Artinya, ketika tekanan jaringan pipa eksternal tinggi, konsumsi energi untuk proses kondensasi ulang menjadi lebih rendah.

(4) Dari hubungan antara tekanan outlet kompresor dan konsumsi daya peralatan pada Tabel 2, terlihat bahwa konsumsi daya pompa dalam tangki meningkat seiring dengan meningkatnya tekanan outlet. Total konsumsi daya peralatan berhubungan positif dengan tekanan outlet, namun pompa dalam tangki dan pompa bertekanan tinggi Perubahan konsumsi daya tidak besar, menunjukkan bahwa peningkatan konsumsi daya total disebabkan oleh peningkatan kompresor konsumsi daya.


Waktu posting: 31 Maret 2024