Desulfurisasi gas alam dan teknologi produksi hidrogen

Desulfurisasi gas alam dan teknologi produksi hidrogen

Berdasarkan proses pembuatan gas amonia sintetik asli, Ladang Minyak Liaohe telah dengan berani mereformasi reformer, transformasi desulfurisasi dan sistem pemulihan panas, mengadopsi perangkat inovatif, sangat mengurangi dibandingkan dengan proses lama, dan mengurangi konsumsi gas alam sekitar 1/3. fitur: setelah desulfurisasi bertekanan, gas alam dipecah dan dibentuk kembali dengan uap dalam reformer khusus yang diisi dengan katalis untuk menghasilkan gas konversi hidrogen, karbon dioksida, dan karbon monoksida. Setelah memulihkan sebagian panas, kandungan CO dalam gas konversi dikurangi dengan konversi, dan gas konversi dimurnikan dengan pressure swing adsorpsi (PSA).
Indikator kinerja utama. Di bawah tekanan tertentu, lapisan adsorpsi komposit yang terdiri dari karbon aktif, gel silika, saringan molekuler dan adsorben alumina digunakan untuk menyerap komponen pengotor dalam berbagai sumber gas yang mengandung hidrogen seperti gas pirolisis metanol, gas pembersih amonia sintetik, gas kering perengkahan katalitik. , gas geser, gas air, dan gas semi air di kilang bertekanan rendah, dan hidrogen yang sulit diserap dikeluarkan sebagai gas produk dari saluran keluar menara adsorpsi, Untuk memurnikan hidrogen.
Kapasitas produksi: umumnya 400 ~ 20000 Nm3 / jam sesuai kebutuhan pengguna;
Kemurnian produk: 99% ~ 99,999% (V/V);
Tekanan produk: 1,3 ~ 2,0mpa-g;
Indikator teknis utama. Kapasitas penanganan bahan baku: 10 ~ 5000NM / jam; Tekanan adsorpsi: 0,8MPa ~ 2,4Mpa; Kemurnian hidrogen: 99,9 ~ 99,99%; Tingkat ekstraksi hidrogen: 75 ~ 90% (tergantung pada kondisi gas umpan dan kebutuhan gas produk)