PROPOSAL TEKNIS PABRIK PENGOLAHAN GAS ALAM (2)

pengolahan gas alam 04pengenalan unit utama:

 

1 .1 Pembatasan gas kepala sumur, pengurangan tekanan, pendinginan dan sistem pemisahan tiga fase

1) Deskripsi alur proses

Gas alam dari sumur gas dicekik dan dikurangi tekanannya, serta didinginkan oleh pendingin gas umpan sebelum memasuki pemisah tiga fase. Di bawah pengaruh gravitasi, karena perbedaan kepadatan antara minyak dan air, air bebas tenggelam ke dasar wadah, dan minyak mengapung ke atas dan naik melewati penghalang minyak-air. Pelat memasuki ruang oli, dan pengatur level cairan tipe float mengontrol pembuangan minyak mentah dengan mengoperasikan katup pembuangan oli untuk menjaga stabilitas level oli. Air bebas yang dipisahkan dibuang melalui katup pembuangan yang dikendalikan oleh pengatur antarmuka minyak-air untuk menjaga stabilitas antarmuka minyak-air. Minyak yang dipisahkan masuk ke stabilizer untuk memisahkan air lebih lanjut, kemudian masuk ke tangki penyimpanan minyak, di mana minyak tersebut terakumulasi hingga jumlah tertentu dan dijual ke penjual minyak. Kelembaban yang terpisahmemasuki sistem pengolahan limbah melalui sistem pembuangan tertutup dan dibuang setelah melewati pengolahan. Gas alam yang dipisahkan dibagi menjadi 6 rangkaian setelah stabilisasi tekanan, penyaringan dan pengukuran, dan gas alam dengan laju aliran 5 MMSCMD dikirim ke 6 rangkaian perangkat desulfurisasi gas alam masing-masing. Peralatan proses utama setiap unit adalah 6 separator tiga fasa, 6 pendingin gas alam, flow meter (dibeli oleh pemilik).

2) Parameter desain

Laju aliran umpan gas ke dalam perangkat: 28,3 MMSCMD

Tekanan masuk: 7400 psig

Tekanan keluar: 1218 psig

3) Rentang adaptasi

Kisaran penyesuaian beban adalah 50%~100 %.

1,2Ⅰ~ seri Ⅵperangkat desulfurisasi gas alam

1) Deskripsi alur proses

Gas umpan masuk ke seri I~ VIdesulfurisasi gas alam unit masing-masing. Unit ini menggunakan larutan MDEA untuk menghilangkan gas asam seperti CO2dan H2S dalam gas umpan.

Gas alam masuk dari bagian bawah menara serapan dan melewati menara serapan dari bawah ke atas; larutan MDEA yang telah diregenerasi sepenuhnya (lean liquid) masuk dari bagian atas menara absorpsi dan melewati menara absorpsi dari atas ke bawah. Larutan MDEA dan gas alam yang mengalir berlawanan arah berada di menara serapan. Setelah kontak penuh, CO2dan H2S dalam gas diserap dan memasuki fase cair. Komponen yang tidak terserap dikeluarkan dari puncak menara serapan dan masuk ke pendingin dan pemisah gas desulfurisasi. Gas yang meninggalkan pemisah gas desulfurisasi memasuki perangkat dehidrasi saringan molekuler seri I~ VI, dan kondensat masuk ke tangki flash.

H2Kandungan S pada bahan alam olahan kurang dari 5 mg/Sm3.

MDEA yang telah menyerap H2 S disebut cairan kaya dan dikirim ke menara evaporasi flash. Gas alam yang dikeluarkan melalui dekompresi dikirim ke sistem bahan bakar. Setelah cairan kaya yang dipantulkan bertukar panas dengan larutan (cairan kurus) yang mengalir keluar dari dasar menara regenerasi, suhu dinaikkan menjadi ~98°Cke bagian atas menara regenerasi, dimana dilakukan pengupasan dan regenerasi di menara regenerasi hingga derajat lean liquid dari lean liquid mencapai target.

Cairan lean yang keluar dari menara regenerasi melewati penukar panas cairan kaya-miskin dan pendingin cairan ramping. Cairan tanpa lemak didinginkan hingga ~ 104°F . Setelah diberi tekanan oleh pompa lean liquid, cairan tersebut masuk dari bagian atas menara absorpsi.

Gas di saluran keluar atas menara regenerasi melewati pendingin karbon dioksida dan memasuki pemisah karbon dioksida. Gas yang keluar dari pemisah karbon dioksida dikirim ke sistem emisi karbon dioksida. Kondensat diberi tekanan oleh pompa refluks dan dikirim ke menara regenerasi.

Sumber panas reboiler menara regenerasi disediakan oleh minyak perpindahan panas suhu sedang dari sistem minyak perpindahan panas.

Gas asam yang dihilangkan oleh sistem desulfurisasi langsung dibuang ke atmosfer. Pada dasarnya tidak ada air limbah yang dibuang, dan air yang diambil oleh gas asam dibuang melalui sistem keseimbangan air tambahan yang dihilangkan garamnya; air yang dikeluarkan oleh sistem dehidrasi memasuki sistem pengolahan limbah melalui sistem pembuangan tertutup dan dibuang setelah melewati pengolahan.

2) Parameter desain

Laju aliran Feed gas yang masuk ke tower resapan sebesar 5 MMSCMD untuk setiap train

Tekanan operasi menara serapan:1218 psi

Suhu pengoperasian menara serapan: 104°F ~ 140°F

Tekanan operasi menara regenerasi: 7,25 psig

Suhu pengoperasian menara regenerasi: 203°F ~ 239°F

Sumber panas untuk reboiler menara regenerasi adalah minyak termal suhu sedang (320°F).

Gas H2 S pada gas desulfurisasi adalah 5 mg/Sm3

3) Rentang adaptasi

Kisaran penyesuaian beban adalah 50%~100 %.

1,3Ⅰ~ seri Ⅵperangkat dehidrasi gas alam

1) Deskripsi proses

Perangkat ini menggunakan teknologi adsorpsi ayunan suhu untuk pemisahan dan pemurnian gas. Teknologi adsorpsi ayunan suhu didasarkan pada adsorpsi fisik molekul gas pada permukaan internal adsorben (bahan padat berpori). Kapasitas adsorpsi adsorben terhadap gas berubah seiring dengan suhu dan tekanan adsorpsi. Dalam kondisi bahwa adsorben secara selektif mengadsorpsi komponen gas yang berbeda, ia mengadsorpsi komponen tertentu dalam gas campuran pada suhu rendah dan tekanan tinggi, dan komponen yang tidak teradsorpsi mengalir keluar melalui lapisan penyerap, dan mendesorbsi komponen yang teradsorpsi tersebut pada suhu tinggi dan rendah. tekanan. Untuk adsorpsi suhu rendah dan tekanan tinggi berikutnya, beberapa menara adsorpsi dapat digunakan untuk mencapai tujuan pemisahan gas berkelanjutan.

Unit pengering gas umpan dilengkapi dengan tiga penyerap untuk operasi peralihan, termasuk satu untuk adsorpsi, satu untuk hembusan dingin, dan satu lagi untuk pemanasan dan regenerasi.

Unit pengeringan gas umpan menggunakan sejumlah kecil gas umpan sebagai media hembusan dingin dan regenerasi. Setelah gas hasil regenerasi meninggalkan menara adsorpsi, didinginkan dan dipisahkan kemudian dikompresi oleh booster dan dikirim ke menara adsorpsi untuk adsorpsi.

Gas regenerasi pertama-tama melewati adsorber yang didinginkan dari atas ke bawah. Kemudian gas regenerasi dipanaskan hingga suhu regenerasi 392~428 ° F oleh pemanas regenerasi, kemudian masuk dari bagian bawah adsorber untuk menyerap air yang diserap oleh adsorben. Gas regenerasi keluar dari bagian atas pengering, didinginkan oleh pendingin regenerasi, kemudian masuk ke pemisah gas regenerasi. Setelah cairan dipisahkan, memasuki supercharger dan dikompresi dan dikirim ke menara adsorpsi untuk adsorpsi.

Setelah melewati unit ini, kandungan air dalam gas alam kering ≤ 15 ppm.

2) Parameter desain

Kapasitas pemrosesan gas umpan: 5MMSCMD

Tekanan pengoperasian: 1210 psig

Suhu adsorpsi: 104 °F

Metode regenerasi: regenerasi isobarik

Suhu regenerasi: 392~428 °F

Sumber panas regeneratif: minyak termal

2O dalam gas murni ≤ -20 ℃

3) Rentang adaptasi

Kisaran penyesuaian beban adalah 50%~100 %.

 

Hubungi kami:

 

Peralatan Otomasi Rongteng Sichuan Co., Ltd.

www. rtgastreat.com

Surel:penjualan01@rtgastreat.com

Telepon/WhatsApp: +86 138 8076 0589

Alamat: No.8, Seksi 2 Jalan Tengfei, Kecamatan Shigao,Area Baru Tianfu, kota Meishan, Sichuan Cina 620564

 

 


Waktu posting: 28 Sep-2023