Cerobong asap setengah keringdesulfurisasi gasTeknologi tersebut merupakan teknologi desulfurisasi gas buang untuk boiler dengan kapasitas 35T/H ~ 670T/H, dan efisiensi desulfurisasi dapat mencapai lebih dari 85%.
Pengeringan semprot merupakan teknologi FGD yang relatif baru. Dibandingkan dengan proses basah, investasi awalnya rendah, namun jumlah desulfurizernya besar, sehingga sering digunakan pada batubara sulfur sedang dan rendah (
Pengeringan semprotteknologi desulfurisasimenggunakan prinsip pengeringan semprot untuk mencapai tujuandesulfurisasi gas buang . Proses desulfurisasi pengeringan semprot dibagi menjadi 5 langkah: (1) persiapan penyerap; (2) atomisasi bubur penyerap; (3) kontak dan pencampuran tetesan kabut dan gas buang; (4) penyerapan evaporasi-sulfur dioksida; (5) penghilangan residu limbah, dan tiga langkah 2, 3 dan 4 semuanya dilakukan di menara penyerap semprotan.
Ketika bubur yang diatomisasi bersentuhan dengan gas buang di menara serapan, penyerap mulai menguap, gas buang didinginkan dan dilembabkan, dan bubur kapur bereaksi dengan SO2 membentuk produk bubuk kering. Seluruh reaksi dibagi menjadi: SO2 diserap oleh tetesan membentuk kalsium sulfit, yang mengkristal setelah mencapai saturasi; CaSO3 di sebagian larutan bereaksi dengan oksigen yang terlarut dalam tetesan untuk mengoksidasi menjadi kalsium sulfat, yang mengkristal. Karena kalsium hidroksida terlarut dikonsumsi selama proses desulfurisasi, lebih banyak padatan kalsium hidroksida yang terlarut lebih lanjut untuk menjaga agar reaksi penghilangan sulfur dioksida tetap berjalan.
Mengacu pada pengeringan tetesan secara evaporatif serta proses pendinginan dan pelembaban gas buang. Pengeringan tetesan secara kasar dibagi menjadi dua tahap: tahap pertama pada dasarnya adalah penguapan air bebas pada permukaan tetesan karena kandungan padatan dalam tetesan bubur tidak besar, dan kecepatan penguapan cepat dan relatif konstan. Saat air menguap, kandungan padatan pada tetesan meningkat, dan tahap kedua terjadi ketika padatan yang signifikan muncul pada permukaan tetesan. Ketika luas permukaan penguapan menjadi lebih kecil, uap air harus berdifusi keluar dari dalam partikel melalui bahan padat, laju pengeringan menurun, suhu tetesan meningkat dan mendekati suhu gas buang, dan akhirnya terpisah dari cerobong asap. gas karena penguapan air di dalamnya membentuk partikel padat.
Waktu yang diperlukan tetesan untuk mengering sejak awal penguapan sangat penting baik untuk desain penyerap maupun laju desulfurisasi. Faktor-faktor yang mempengaruhi waktu pengeringan droplet adalah ukuran droplet, kadar air droplet, dan nilai suhu terhadap saturasi adiabatik.
Waktu posting: 15 Agustus-2022
