Formeðferðarkerfi fyrir fóðurgas
Ferlisaðferðin sem valin er fyrir ferli flæðisfóðurgas formeðferðarkerfihefur eftirfarandi eiginleika:
(1) Í samanburði við MEA aðferðina hefur MDEA aðferðin einkennin minni froðumyndun, minni tæringu og minna amín tap.
(2) Einingin samþykkir MDEA blauta afkolun og það er engin neysla á endurnýjunargasi.
(3) MDEA hringrásardæla notar háhraða eins þrepa miðflótta dælu, sem hefur mikla áreiðanleika, litla orkunotkun og minna viðhald.
(4) Hægt er að nota sameindasigti fyrir djúpa ofþornun og það hefur enn mikla aðsogseiginleika, jafnvel við lágan vatnsgufu hlutþrýsting.
(5) Notkun virkt kolefnis til að fjarlægja þungt kolvetni getur í grundvallaratriðum fjarlægt arómatísk kolvetni og C6 + þung kolvetni, leyst algjörlega vandamálið við lághita frystingu og lokun og tryggt langtíma notkun.
(6) Kvikasilfur hvarfast við brennistein á brennisteinsgegndreyptu virku kolefni til að framleiða kvikasilfursúlfíð, sem er aðsogað á virkt kolefni til að ná þeim tilgangi að fjarlægja kvikasilfur. Að nota brennisteins gegndreypt virkt kolefni til að fjarlægja kvikasilfur hefur lágt verð.
(7) Nákvæmnissíuhlutinn getur síað sameindasigtið og virkt kolefnisryk niður í 5 μm neðan.
Vökva- og kælikerfi
Valin ferli aðferð afvökva- og kælikerfier MRC (mixed refrigerant) hringrás kæling, sem einkennist af:
(1) Lítil orkunotkun. Þessi aðferð hefur lægstu orkunotkun meðal algengra kæliaðferða, sem gerir vöruverðið samkeppnishæft á markaðnum.
(2) Kælimiðilshlutfallskerfið er tiltölulega óháð þjöppunarkerfinu í hringrásinni. Meðan á notkun stendur, fyllir hlutfallskerfið kælimiðil í hringrásarþjöppunarkerfið til að viðhalda stöðugu vinnuástandi hringrásarþjöppunarkerfisins; Eftir að einingin hefur verið slökkt getur hlutfallskerfið geymt kælimiðilinn frá háþrýstihluta þjöppunarkerfisins án þess að losa kælimiðilinn. Tilgangurinn með því að gera þetta: í fyrsta lagi að spara kælimiðil og í öðru lagi stytta tímann fyrir næstu gangsetningu. Upphafstími fljótandi einingarinnar er innan við 5 klukkustundir.
(3) Rúmmál og þrýstingur kælimiðilskerfisins skal vera sanngjarnt hannað. Eftir að einingin hefur verið stöðvuð, með tilliti til þess að allir kælimiðlar eru endurhitaðir í eðlilegt hitastig og þrýstingur er í jafnvægi, getur kerfið samt innihaldið öll kælimiðil, tryggt að allir hlutar kerfisins séu ekki yfirþrýstingur og loftræstir og leyft kælimiðlinum að vera í kerfi í langan tíma.
(4) Allir lokar lághita vökvaeiningarinnar eru settir fyrir utan kalda kassann og eru soðnir til að draga úr lekapunktum og auðvelda viðhald loka. Það er engin flanstenging í kæliboxinu til að lágmarka mögulega leka í kaldboxinu. Fjölpunkta hitamælir og gasnemi er komið fyrir til að fylgjast með mögulegum leka í kæliboxinu í rauntíma.
(5) Háþróuð tækni er mikið notuð í hönnun köldu kassa. Fullkomin ramma, leiðsla og staðbundin álagsgreining verður framkvæmd til að tryggja áreiðanleika kæliboxsins frá hönnunargæðum. Í fyrsta lagi er faglegur þrívíddarhönnunarhugbúnaður Solidworks notaður til að koma á þrívíddarlíkani af köldu kassaramma og leiðslubúnaði; Síðan er kosmos notað til að greina streitu rammans; Til að mæta sveigjanlegri hönnun lághitaleiðslna er faglegur leiðslaálagsgreiningarhugbúnaður CAESAR II notaður fyrir álagsgreiningu á leiðslum; Þegar þú lendir í vandræðum með að opna á leiðslunni eða jafnvel stórum opnun, til að tryggja að álagið við opið sé innan leyfilegra marka sem tilgreint er í landsstaðlinum, verður ANSYS hugbúnaður notaður fyrir staðbundna álagsgreiningu. Sjá kafla 14 fyrir nánari upplýsingar.
Pósttími: maí-09-2022
