1.Requisiti tecnici

Il processo del TEG (apparecchiature per la disidratazione del glicole trietilenico) devono essere conformi alle norme e specifiche nazionali pertinenti;

Pressione di progetto dell'attrezzatura: 1320 psig;

Montato su skidpiano di purificazione del gast, il flusso del processo di skid dell'attrezzatura è regolare, la disposizione dell'attrezzatura è ragionevole e c'è spazio sufficiente per il funzionamento e la manutenzione della produzione;

Funzionamento per 330 giorni all'anno e il resto per manutenzione;

Il materiale del vassoio della torre dovrà essere SS 316 o qualsiasi materiale adatto alla corrosione.

Livello di progettazione n. 600,

Temperatura di progettazione del dispositivo: 200 gradi Fahrenheit.

Considerare livelli elevati di CO2 in cui potrebbe verificarsi corrosione.

Gli estrattori di ammina e altre apparecchiature soggette a corrosione devono essere rivestiti internamente.

L'attrezzatura rotante deve provenire da un produttore affidabile.

2. Descrizione della tecnologia di processo

Il gas naturale umido saturo passa attraversofiltro separatore per separare le goccioline di 5 μm e superiori, quindi entra nel separatore gas-liquido del dispositivo di disidratazione per separare il liquido libero. Il gas separato entra nella sezione di assorbimento attraverso il tubo di risalita del gas della torre di assorbimento. Il glicole trietilenico rigenerato viene spruzzato nella parte superiore della torre di assorbimento ed è completamente a contatto con il gas naturale dal basso verso l'alto sulla torre di assorbimento per effettuare il trasferimento di massa e lo scambio per rimuovere l'umidità. Il gas naturale da cui è stata rimossa l'umidità viene rimosso dal collettore di nebbia superiore alla torre per rimuovere le goccioline di glicole più grandi di 5 μm e quindi esce dalla torre.

Dopo essere uscito dalla torre, entra in uno scambiatore di calore e scambia calore con il glicole magro caldo prima di entrare nella torre per ridurre la temperatura del glicole trietilenico. Il gas naturale dopo lo scambio termico entra nel filtro separatore per separare il glicole trasportato e quindi entra nella tubazione esterna. Il glicole trietilenico ricco che ha assorbito l'umidità nel gas naturale esce dalla torre di assorbimento ed entra nella valvola di regolazione del livello del liquido e, dopo la depressurizzazione, entra nella serpentina di raffreddamento a riflusso nella parte superiore della colonna di rettifica del liquido ricco e scambia calore con il vapore caldo generato nel ribollitore per fornire il riflusso alla sommità della colonna. Dopo aver fornito la capacità di raffreddamento a riflusso della parte superiore della colonna, viene riscaldato a circa 50 ℃, quindi esce dalla serpentina verso il serbatoio flash di glicole trietilenico. Il glicole ricco viene depressurizzato a 0,4 mpa~0,6 mpa nel serbatoio flash e l'idrocarburo il gas e gli altri gas disciolti nel glicole trietilenico vengono evaporati e questa parte del gas viene utilizzata come gas combustibile per la combustione del ribollitore.

Il glicole trietilenico liquido ricco flash entra nel filtro meccanico per filtrare le impurità meccaniche, quindi entra nel filtro a carboni attivi per adsorbire ulteriormente le sostanze idrocarburiche disciolte nel glicole trietilenico e le sostanze degradate del glicole trietilenico. Quindi entra nello scambiatore di calore liquido magro-ricco del tipo a piastre, scambia calore con il glicole trietilenico magro ad alta temperatura dal serbatoio tampone di scambio termico nella parte inferiore del ribollitore di glicole trietilenico e si riscalda fino a ~150 °C per entrare la ricca colonna di rettifica liquida.

Nel ribollitore di glicole trietilenico nella parte inferiore della colonna di rettifica, il glicole trietilenico viene riscaldato a 193 ℃ e l'acqua nel glicole trietilenico viene frazionata e scaricata dalla parte superiore della colonna di rettifica attraverso l'effetto di frazionamento della colonna di rettifica. Il glicole magro con una concentrazione di circa il 99% (in peso) trabocca dalla colonna di stripping del liquido magro nel ribollitore al serbatoio tampone inferiore per lo scambio di calore del glicole trietilenico. Sotto l'azione del gas secco nella colonna di strippaggio del liquido magro, la concentrazione di glicole magro che entra nel serbatoio tampone di scambio termico può raggiungere il 99,5%~99,8%.

Nel serbatoio di accumulo del glicole, il glicole magro con una temperatura di circa 193 °C entra nello scambiatore di calore del glicole ricco e magro per scambiare calore con il glicole ricco e la temperatura scende a circa 100 °C ed entra nella pompa. Il glicole trietilenico liquido magro viene pompato nello scambiatore di calore gas-liquido all'esterno della torre di assorbimento e, dopo essersi raffreddato con lo scambiatore di calore gas fuori dalla torre, entra nella parte superiore della torre di assorbimento dalla parte superiore dell'involucro per completare il circolazione del solvente.

Un gas secco prelevato dalla sezione del tubo del gas secco all'uscita della torre di assorbimento è il gas di stripping della colonna di rettifica.

3. Indicatori tecnici

Capacità di elaborazione: 7MMSCFD

Flessibilità operativa: 50~120%

Gas prodotto: contenuto di acqua ≤7 libbre s/SCF

Durata di progettazione dell'attrezzatura fissa: 15 anni

Orari di funzionamento: 330 giorni l'anno