Sconto all'ingrosso Cina bombole di alluminio per gas industriali in materiale eccellente in vendita

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Confronto e selezione della tecnologia di processo

Il processo di liquefazione del gas naturale comprende il pretrattamento (purificazione) del gas grezzo, la liquefazione (o impianto di liquefazione del GNL), la compressione della circolazione del refrigerante, lo stoccaggio del prodotto, il caricamento e il sistema ausiliario, ecc. Il processo principale comprende la purificazione del gas grezzo e la liquefazione del gas purificato .

Scelta del processo di purificazione del gas naturale

Come gas grezzo, il gas naturale deve essere accuratamente purificato prima della liquefazione, ovvero rimuovere il gas acido, l'acqua e le impurità nel gas di alimentazione, come H2S, CO2, H2O, Hg e idrocarburi aromatici, in modo da evitare il blocco e la corrosione del gas apparecchiature e condotte dovute al congelamento a bassa temperatura. La Tabella 5.1-1 elenca gli standard di pretrattamento e il contenuto massimo di impurità del gas di alimentazione nell'impianto GNL.

Contenuto massimo consentito di impurità del gas di alimentazione GNL

Secondo i dati del gas di alimentazione, il contenuto di acqua nel gas di alimentazione supera lo standard e deve essere purificato.

A) Scelta del processo di disacidificazione

L'H2S e la CO2 contenuti nel gas naturale vengono collettivamente definiti gas acido. La loro esistenza causerà la corrosione dei metalli e inquinerà l'ambiente. Inoltre, se il contenuto di CO2 è troppo elevato, il potere calorifico del gas naturale verrà ridotto. Pertanto, il contenuto di componenti acidi nel gas naturale deve essere rigorosamente controllato per soddisfare i requisiti della qualità del processo e del prodotto.

Esistono metodi di assorbimento del solvente, metodo di assorbimento fisico, metodo di riduzione dell'ossidazione e metodo di adsorbimento con setaccio molecolare per rimuovere il gas acido dal gas naturale. Attualmente, il metodo di assorbimento del solvente è ampiamente riconosciuto e ampiamente utilizzato. È un metodo di desolforazione basato su una reazione chimica reversibile e utilizzando solvente alcalino come assorbente. Il solvente reagisce con i componenti acidi (principalmente CO2) nel gas di alimentazione per formare composti. Il ricco gas acido che assorbe il liquido può decomporsi e rilasciare gas acido a condizione di aumento della temperatura e riduzione della pressione, in modo da realizzare la rigenerazione e l'utilizzo del solvente.

In termini di consumo energetico, scala di trattamento, costi di investimento e operativi, il metodo liquido con ammina MDEA è il processo più adatto, quindi il metodo liquido con ammina MDEA è selezionato per la disacidificazione in questo schema.

B) Selezione del processo di disidratazione

Il processo di disidratazione del gas naturale comprende generalmente disidratazione a bassa temperatura, adsorbimento di essiccante solido e assorbimento di solvente. La separazione per congelamento viene utilizzata principalmente per evitare l'idrato di gas naturale quando la temperatura è bassa, ma la sua bassa temperatura consentita è limitata e non può soddisfare i requisiti della liquefazione del gas naturale; l'assorbimento del solvente solitamente include acido concentrato (generalmente acido fosforico concentrato e altri acidi organici), glicole (glicole trietilenico comunemente usato), ecc., ma questi metodi hanno una bassa profondità di disidratazione, che non può essere utilizzata nell'unità criogenica; I metodi di disidratazione degli essiccanti solidi sono il metodo del gel di silice, il metodo del setaccio molecolare o la combinazione dei due metodi.

La liquefazione e la disidratazione del gas naturale devono adottare il metodo di adsorbimento solido. Poiché il setaccio molecolare ha una forte selettività di adsorbimento, elevate caratteristiche di adsorbimento a bassa pressione parziale del vapore acqueo e può rimuovere ulteriormente il gas acido residuo allo stesso tempo, il setaccio molecolare 4A viene utilizzato come adsorbente di disidratazione in questo schema.

C) Selezione del processo di rimozione del mercurio

Attualmente, esistono principalmente due tipi di processi di rimozione del mercurio: il metodo di adsorbimento con setaccio molecolare HGSIV della società UOP negli Stati Uniti e la reazione chimica tra mercurio e zolfo utilizzando carbone attivo impregnato di zolfo per produrre solfuro di mercurio, che viene adsorbito sul carbone attivo. Il primo è costoso e adatto all'occasione con un alto contenuto di mercurio; quest'ultimo è low cost e adatto all'occasione con un basso contenuto di mercurio.

Da un lato, il costo operativo del setaccio molecolare HGSIV è molto elevato; d'altro canto il contenuto di mercurio nel gas di alimentazione di questa unità è relativamente basso. Pertanto, l'uso del processo di rimozione del mercurio con carbone attivo impregnato di zolfo, l'azienda ha un'esperienza di successo.

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