Unità di rimozione idrocarburi pesanti e mercurio per il trattamento del gas naturale

L'unità di rimozione degli idrocarburi pesanti del gas naturale e l'unità di rimozione del mercurio sono due apparecchiature comunilavorazione del gas naturale.

Unità di rimozione degli idrocarburi pesanti del gas di alimentazione
1)Funzione di sistema
Anche gli idrocarburi pesanti e gli idrocarburi aromatici nel gas naturale si solidificano a bassa temperatura, quindi devono essere rimossi. L'unità adotta il metodo di adsorbimento del carbone attivo per rimuovere gli idrocarburi pesanti e gli idrocarburi aromatici.

In questa unità, due stesse torri di adsorbimento vengono utilizzate per adsorbire idrocarburi pesanti e idrocarburi aromatici. Il metodo TSA viene utilizzato per analizzare gli idrocarburi pesanti e gli idrocarburi aromatici nel carbone attivo. Allo stesso tempo, il metodo di condensazione viene utilizzato per condensare e separare gli idrocarburi pesanti e gli idrocarburi aromatici desorbiti dall'adsorbente.

2)Parametri di progettazione
Capacità di trattamento del gas di alimentazione: 5 mmscfd
Pressione di assorbimento 4,4 MPa.G
Punto di progetto dell'idrocarburo pesante nel gas di alimentazione ≤ 1000 ppmv
Temperatura di assorbimento ~ 40 ℃
Pressione di rigenerazione 4,2 MPa.G
Temperatura di rigenerazione 180 ~ 280 ℃
Olio per trasferimento di calore ad alta temperatura per fonte di calore rigenerativo
Il contenuto di idrocarburi pesanti e idrocarburi aromatici nel gas purificato deve essere rispettivamente ≤ 10 ppm

Desolforazione 2

3)Ambito di adattamento
L'intervallo di regolazione del carico è 50 ~ 110%.

4)Descrizione del flusso del processo
Il gas naturale proveniente daunità di essiccazione del gas di alimentazione entra prima dalla sommità della torre di rimozione degli idrocarburi pesanti attraverso la valvola di controllo della pressione differenziale. Dopo aver rimosso l'idrocarburo pesante attraverso l'adsorbimento del letto di carboni attivi, esce dal fondo della torre di rimozione degli idrocarburi pesanti. Dopo aver rimosso l'idrocarburo pesante, il contenuto di idrocarburo aromatico nel gas naturale è ≤ 10 ppmv, quindi entra nell'unità di rimozione del mercurio e di filtraggio delle polveri.

L'unità di rimozione degli idrocarburi pesanti è dotata di due torri di rimozione degli idrocarburi pesanti. All'interno di un dato ciclo di adsorbimento, uno è nello stato di adsorbimento per rimuovere gli idrocarburi pesanti nel gas di alimentazione, e il secondo è nello stato di rigenerazione (riscaldamento e soffiaggio a freddo) per desorbire gli idrocarburi aromatici nel carbone attivo. Quando la torre di rimozione degli idrocarburi pesanti nello stato di adsorbimento è satura, passare alla torre di rimozione degli idrocarburi pesanti che completa la rigenerazione. Alla torre di rimozione degli idrocarburi pesanti saturi segue un ciclo di riscaldamento, rigenerazione e quindi raffreddamento.

Il gas di rigenerazione viene ottenuto dalla parte anteriore della valvola di controllo della pressione differenziale. Il gas di rigenerazione entra nel forno di riscaldamento del gas di rigenerazione e viene riscaldato a 220 ~ 280 ℃. Il gas caldo e secco desorbe gli idrocarburi aromatici nel carbone attivo dall'alto verso il basso attraverso la torre di rimozione degli idrocarburi pesanti di rigenerazione (riscaldamento). Il gas di rigenerazione contenente idrocarburi aromatici dalla torre di rimozione degli idrocarburi pesanti in stato di rigenerazione (riscaldamento) entra nel gas cooler di rigenerazione per il raffreddamento continuo, quindi separa gli eventuali idrocarburi aromatici condensati nel separatore e il liquido condensato entra nel separatore del gas combustibile.

Il gas proveniente dalla parte superiore del separatore di gas di rigenerazione entra nella torre di adsorbimento nello stato di adsorbimento insieme al gas naturale alimentato dietro la valvola di controllo della pressione differenziale.

Alimentare il gasunità di rimozione e filtrazione del mercurio
1)Descrizione del processo
Il gas naturale proveniente dall'unità di essiccazione del gas di alimentazione e di rimozione degli idrocarburi pesanti entra nell'adsorbitore di carbone attivo impregnato di zolfo. Il mercurio reagisce con lo zolfo sul carbone attivo impregnato di zolfo per generare solfuro di mercurio, che viene adsorbito sul carbone attivo, in modo da raggiungere lo scopo di rimozione del mercurio. Il contenuto di mercurio del gas naturale prodotto dal dispositivo di rimozione del mercurio è inferiore a 0,01 μg/Nm3.
Viene impostato un dispositivo di rimozione del mercurio e il carbone attivo impregnato di zolfo viene sostituito in base al rilevamento.
L'unità filtro è dotata di un filtro che può essere commutato in base ai dati di resistenza per raggiungere lo scopo di filtrare il setaccio molecolare e la polvere di carbone attivo.
Dopo la rimozione della polvere, le particelle di polvere nel gas di alimentazione sono inferiori a 10 μm.
L'attrezzatura principale è l'eliminazione del mercurio e il filtro antipolvere.

2)Parametri di progettazione
Capacità di elaborazione del gas di alimentazione: 5 mmscfd
Pressione operativa: 4,4 MPa.G
Temperatura di assorbimento: 45 ℃
Contenuto di Hg nel gas purificato ≤ 0,01μg/Nm3
Contenuto di polvere nel gas purificato ≤ 5μm


Orario di pubblicazione: 12 marzo 2023