Tecnologia di processo Proposta e descrizione dell'impianto GNL da 71 t/giorno (2)

Impianto di produzione GNL2.3     Unità di essiccazione del gas di alimentazione

1) Descrizione del processo

Il gas naturale disacidificato entra nelunità di essiccazione del gas di alimentazione . Il dispositivo adotta la tecnologia di adsorbimento con oscillazione di temperatura per separare e purificare il gas. La tecnologia di adsorbimento con oscillazione di temperatura si basa sull'adsorbimento fisico delle molecole di gas sulla superficie interna dell'adsorbente (materia solida porosa) e viene utilizzato l'adsorbimento del gas da parte dell'adsorbente. La caratteristica che la capacità varia con la temperatura e la pressione di adsorbimento. A condizione che l'adsorbente adsorba selettivamente diversi componenti del gas, alcuni componenti nel gas misto vengono adsorbiti a bassa temperatura e alta pressione e i componenti non adsorbiti fuoriescono attraverso lo strato adsorbente., i componenti adsorbiti vengono desorbiti ad alta temperatura e bassa pressione per il successivo adsorbimento a bassa temperatura e ad alta pressione e è possibile utilizzare più torri di adsorbimento per raggiungere lo scopo della separazione continua del gas.

L'unità di essiccazione del gas di alimentazione e di rimozione degli idrocarburi pesanti è dotata di tre adsorbitori per le operazioni di commutazione, uno per l'adsorbimento, uno per il soffiaggio a freddo e uno per la rigenerazione del riscaldamento.

 

Il gas di alimentazione proveniente dall'unità di deacidificazione entra nella parte superiore dell'adsorbitore e, dopo che l'umidità è stata rimossa mediante adsorbimento con setaccio molecolare, esce dal fondo dell'adsorbitore. Dopo la disidratazione, il gas naturale entra nella torre di rimozione del mercurio.

L'unità di essiccazione del gas di alimentazione utilizza una piccola quantità di gas di alimentazione come mezzo per il soffiaggio a freddo e la rigenerazione. Dopo che il gas di rigenerazione lascia la torre di adsorbimento, viene raffreddato, separato e restituito all'ingresso della torre di essiccazione nello stato di adsorbimento.

Il gas di rigenerazione passa prima attraverso l'adsorbitore raffreddato dall'alto verso il basso, quindi il gas di rigenerazione viene riscaldato a una temperatura di rigenerazione di 180-260 ℃ da un riscaldatore di rigenerazione, quindi entra dal fondo dell'adsorbitore per assorbire l'acqua adsorbita dall'adsorbitore raffreddato. assorbente. Il gas di rigenerazione esce dalla parte superiore dell'essiccatore e, dopo essere stato raffreddato dal refrigeratore di rigenerazione, entra nel separatore del gas di rigenerazione e il liquido in esso contenuto viene separato e restituito all'estremità anteriore dell'adsorbitore.

Dopo aver attraversato questa unità, l'acqua nel gas naturale secco è ≤1 ppm.

L'attrezzatura principale è la torre di adsorbimento, il riscaldatore di rigenerazione, il refrigeratore del gas di rigenerazione e il separatore del gas di rigenerazione.

2) Parametri di progettazione

Capacità di trattamento del gas di alimentazione:10×104Nm3/D

Pressione operativa: 5,2 Mpa.G

Temperatura di assorbimento: 40 ℃

Temperatura di rigenerazione: 180 ℃ ~260 ℃

Fonte di calore rigenerativa: riscaldamento dell'olio diatermico

Il contenuto di H2O nel gas purificato è ≤ 1 ppm

2.4    Unità di rimozione del mercurio del gas di alimentazione

1) Descrizione del processo

Il gas naturale dopo gli idrocarburi depesanti entra prima nell'adsorbitore di carbone attivo impregnato di zolfo. Il mercurio reagisce con lo zolfo sul carbone attivo impregnato di zolfo per generare solfuro di mercurio, che viene adsorbito sul carbone attivo per raggiungere lo scopo di rimozione del mercurio. Il contenuto di mercurio del gas naturale in uscita dal dispositivo di rimozione del mercurio è inferiore a 0,01μg/Nm3.

Viene installato il dispositivo di rimozione del mercurio e il carbone attivo impregnato di zolfo viene sostituito in base alle condizioni di rilevamento.

Il gas naturale demercurizzato entra nell'unità di filtraggio.

2) Parametri di progettazione

Capacità di trattamento del gas di alimentazione:10×104Nm3/D

Pressione operativa: 5,0 MPa.G

Temperatura di assorbimento: 40 ℃

Il contenuto di Hg nel gas purificato è ≤ 0,01μg/Nm3

3) Ambito di adattamento: 50%~110%.

2.5    Unità di filtraggio del gas di alimentazione

 

1) Descrizione del processo

L'unità filtro è dotata di un filtro che può essere commutato e utilizzato in base ai dati di resistenza per raggiungere lo scopo di filtraggio del setaccio molecolare e della polvere di carbone attivo.

Dopo la depolverazione, le particelle di polvere nel gas di alimentazione sono inferiori a 10 μm.

L'attrezzatura principale è il filtro antipolvere.

Capacità di trattamento del gas di alimentazione:10×104Nm3/D

2) Parametri di progettazione

Pressione operativa: 5 MPa.G

Il contenuto di polvere nel gas purificato è ≤ 5μm

 

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Orario di pubblicazione: 23 luglio 2023