Test e separatore di petrolio e gas
Il separatore di petrolio e gas Rongteng è progettato per separare bene in due o tre fasi ed è ampiamente utilizzato negli impianti di giacimenti petroliferi e di gas. Per ottenere un'elevata efficienza di separazione, i separatori di produzione sono progettati considerando diversi principi, come gravità, coalescenza e quantità di moto. HC progetta anche separatori di produzione con sistema di riscaldamento, consentendo una migliore separazione durante la movimentazione di greggi più pesanti e il lavoro in ambienti freddi.
I separatori di petrolio e gas sono solitamente unità di separazione gas-liquido orizzontali, costituite da recipienti a pressione orizzontali con parti interne del separatore, diversi tipi di manometri, valvole, sistema ESD, skid, strutture in acciaio e altre caratteristiche utili che consentono un funzionamento facile e sicuro. In base alle esigenze di automazione e controllo del cliente, HC può progettare separatori di produzione sia automatizzati meccanicamente che digitalmente.
I separatori Rongteng sono inoltre dotati di diversi dispositivi di sicurezza, come valvole limitatrici di pressione, dischi di rottura, valvole a sfera ESD, trasmettitori di alta temperatura e pressione, che garantiscono la sicurezza del personale e delle attrezzature durante le emergenze. Il comodo telaio e le strutture in acciaio sono adatti sia per il trasporto stradale che marittimo. Le strutture in acciaio sono progettate considerando il peso totale del trasporto, nonché il calcolo della resistenza e del carico utile.
I separatori meccanicamente automatizzati sono dotati di controller meccanici pneumatici, controller meccanici di pressione, valvole di controllo, regolatori, strumentazione dell'aria e di controllo. Tutti i controller vengono calibrati dopo la produzione e durante la messa in servizio, quindi dopo aver rilevato un aumento della pressione o del livello rispetto ai parametri calibrati, l'aria viene fornita all'unità di controllo richiesta per fare in modo che la valvola di controllo regoli il flusso di tutte le principali linee di processo. Il collettore di produzione automatizzato digitalmente applica trasmettitori digitali di livello, temperatura e pressione, che inviano segnali ai controller, che attivano valvole di controllo e altra strumentazione per regolare il flusso in base ai parametri richiesti. Gli strumenti e le valvole ad azionamento pneumatico richiedono l'alimentazione di aria compressa allo strumento. HC offre assemblaggio di qualità di tubazioni e raccordi in acciaio inossidabile per l'alimentazione dell'aria sul separatore. Progettiamo linee di aria compressa, collettori di ingresso/distribuzione dell'aria e depuratori d'aria installandoli su uno skid e consentendo all'operatore un facile accesso e funzionamento.
Specifiche e parametri dello skid separatore di prova trifase | |||||
S/N | Parametro | Modello | |||
3ps-120/16 | 3ps-120 /15.6 | 3ps-240/16 | 3ps-240/16 | ||
1 | Flusso (@ 0 ℃ 101.325kpa) | 120×104Nm3/D | 120×104Nm3/D | 240×104Nm3/D | 240×104Nm3/D |
2 | Pressione media | 13,8MPa | 13,8MPa | 13,8MPa | 13,8MPa |
3 | Pressione di progetto | 16MPa | 15,6 MPa | 16MPa | 15,6 MPa |
4 | Temperatura media | 60 ℃ | 100 ℃ | 60 ℃ | 100 ℃ |
5 | Temperatura di progetto | 80 ℃ | 120 ℃ | 80 ℃ | 120 ℃ |
6 | Specifica del separatore | DN1000×3500δ=52 | DN1000×3500δ=52 | DN1000×5000δ=52 | DN1000×5000δ=52 |
7 | Diametro del tubo del liquido in ingresso | DN125 | DN150 | DN200 | DN200 |
8 | Diametro del tubo della fase gassosa | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
9 | Diametro del tubo dell'acqua di scarico | DN65 | DN65 | DN100 | DN100 |
10 | Diametro del tubo di scarico dell'olio | DN50 | DN50 | DN80 | DN80 |
11 | Dimensione totale (mm) | 6800×2400×3000 | 6800×24003000 | 9000×2800×3200 | 9800×2800×3400 |
12 | Accuratezza di misurazione | ±5% | ±5% | ±5% | ±5% |
13 | Precisione ed efficienza della separazione | 10um/99,5% | 10um/99,5% | 10um/99,5% | 10um/99,5% |
14 | Grado antideflagrante/grado di protezione degli strumenti elettrici da campo | ExdⅡBT4/IP65 | ExdⅡBT4/IP65 | ExdⅡBT4/IP65 | ExdⅡBT4/IP65 |
15 | Durata utile prevista dello skid | 15 anni | 15 anni | 15 anni | 15 anni |
16 | Struttura schematica dell'attrezzatura | Slittamento del telaio | Slittamento del telaio | Slittamento del telaio | Slittamento del telaio |
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