Unità di produzione di idrogeno a Rongteng per gas naturale

Breve descrizione:

Il processo di produzione dell'idrogeno del gas naturale comprende principalmente quattro processi: pretrattamento del gas di alimentazione, conversione del vapore del gas naturale, conversione del monossido di carbonio e purificazione dell'idrogeno.


Dettagli del prodotto

introduzione

Il processo di produzione dell'idrogeno del gas naturale comprende principalmente quattro processi: pretrattamento del gas di alimentazione, conversione del vapore del gas naturale, conversione del monossido di carbonio e purificazione dell'idrogeno.

Il primo passo è il pretrattamento della materia prima. Il pretrattamento qui si riferisce principalmente alla desolforazione del gas grezzo. Nell'effettivo funzionamento del processo, la serie di idrogenazione del gas naturale cobalto molibdeno ossido di zinco viene generalmente utilizzata come desolforante per convertire lo zolfo organico nel gas naturale in zolfo inorganico e quindi rimuoverlo. Il flusso di gas naturale grezzo trattato qui è ampio, quindi è possibile utilizzare la fonte di gas naturale ad alta pressione oppure si può considerare un ampio margine quando si seleziona il compressore del gas naturale.

Il secondo passo è la conversione del vapore del gas naturale. Il catalizzatore al nichel viene utilizzato nel reformer per convertire gli alcani presenti nel gas naturale in gas di alimentazione con i componenti principali di monossido di carbonio e idrogeno.

Quindi, il monossido di carbonio viene convertito per reagire con il vapore acqueo in presenza di catalizzatore per generare idrogeno e anidride carbonica per ottenere il gas di conversione i cui componenti principali sono idrogeno e anidride carbonica. A seconda della diversa temperatura di conversione, il processo di conversione del monossido di carbonio può essere suddiviso in due tipi: conversione a media temperatura e conversione ad alta temperatura. La temperatura di conversione ad alta temperatura è di circa 360 ℃ e il processo di conversione a temperatura media è di circa 320 ℃. Con lo sviluppo di contromisure tecniche, è stata adottata l'impostazione del processo a due fasi della conversione ad alta temperatura del monossido di carbonio e della conversione a bassa temperatura ultimi anni, che può ulteriormente risparmiare il consumo di risorse. Tuttavia, nel caso in cui il contenuto di monossido di carbonio nel gas di conversione non sia elevato, è possibile adottare solo la conversione a temperatura media.

L’ultimo passo è purificare l’idrogeno. Ora il sistema di purificazione dell'idrogeno più comunemente utilizzato è il sistema PAS, noto anche come sistema di purificazione e separazione PSA. Questo sistema ha un basso consumo energetico, un processo semplice e un'elevata purezza della produzione di idrogeno. Al massimo, la purezza dell'idrogeno può raggiungere il 99,99%.

Principali apparecchiature di processo

S/N Nome dell'equipaggiamento Specifiche principali Materiali principali Tonnellata di peso unitario QUANTITÀ Osservazioni
Sezione di conversione vapore gas naturale
1 Forno per riformatore 1 set
Carico termico Sezione radiazione: 0,6 mW
Sezione convettiva: 0,4 mw
Bruciatore Carico termico: 1,5 mW/set materiale composto 1
Tubo di reforming ad alta temperatura HP-Nb
Codino superiore 304SS 1 set
Codino inferiore Incoloy 1 set
Scambiatore di calore a sezione convettiva
Preriscaldamento di materie prime miste 304SS 1 gruppo
Preriscaldamento del gas di alimentazione 15CrMo 1 gruppo
Caldaia per rifiuti fumi 15CrMo 1 gruppo
Collettore Incoloy 1 gruppo
2 camino DN300 H=7000 20# 1
Temperatura di progetto: 300 ℃
Pressione di progetto: pressione ambiente
3 Torre di desolforazione Φ400H=2000 15CrMo 1
Temperatura di progetto: 400 ℃
Pressione di progetto: 2,0 MPa
4 Caldaia a gas di conversione per rifiuti Φ200/Φ400 H=3000 15CrMo 1
Temperatura di progetto: 900 ℃ / 300 ℃
Pressione di progetto: 2,0 MPa
Carico termico: 0,3 Mw
Lato caldo: gas di conversione ad alta temperatura
Lato freddo: acqua di caldaia
5 Pompa di alimentazione caldaia Q=1m3/H 1Cr13 2 1+1
Temperatura di progetto: 80 ℃
Pressione in ingresso: 0,01 MPa
Pressione di uscita: 3,0 MPa
Motore antideflagrante: 5,5 kW
6 Preriscaldatore acqua di alimentazione caldaia Q=0,15 MW 304SS/20R 1 Forcina
Temperatura di progetto: 300 ℃
Pressione di progetto: 2,0 MPa
Lato caldo: gas di conversione
Lato freddo: acqua dissalata
7 Reforming del refrigeratore d'acqua a gas Q=0,15 MW 304SS/20R 1
Temperatura di progetto: 180 ℃
Pressione di progetto: 2,0 MPa
Lato caldo: gas di conversione
Lato freddo: circolazione dell'acqua di raffreddamento
8 Riforma del separatore acqua gas Φ300H=1300 16MnR 1
Temperatura di progetto: 80 ℃
Pressione di progetto: 2,0 MPa
Disappannatore: 304SS
9 Sistema di dosaggio fosfato Q235 1 set
Disossidante
10 Serbatoio di desalinizzazione Φ1200H=1200 Q235 1
Temperatura di progetto: 80 ℃
Pressione di progetto: pressione ambiente
11 Compressore di gas naturale Volume di scarico: 220 m3/ H
Pressione di aspirazione: 0,02 mpag
Pressione di scarico: 1,7 mpag
Lubrificazione senza olio
Motore antideflagrante
Potenza motore: 30KW
12 Serbatoio di accumulo del gas naturale Φ300H=1000 16MnR 1
Temperatura di progetto: 80 ℃
Pressione di progetto: 0,6 MPa
Parte del PSA
1 Torre di assorbimento DN700 H=4000 16MnR 5
Temperatura di progetto: 80 ℃
Pressione di progetto: 2,0 MPa
2 Serbatoio di accumulo del gas di desorbimento DN2200 H=10000 20R 1
Temperatura di progetto: 80 ℃
Pressione di progetto: 0,2 MPa

 

Skid per la produzione di idrogeno da gas naturale 300 Nm3 all'ora 5

 


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